本实用新型涉及一种水箱模板，更具体地说，涉及一种加长焊接式增强水箱模板。
背景技术：
传统的焊接水箱一般采用多个正方形的水箱模块拼装焊接而成，产品模块零碎数量多，相邻水箱模块的需要焊接连接，且焊接横缝处形成了有一个“铰链机构”，在注水状态易弯曲变形，需要增加内部拉筋及支撑来保证墙板稳定不变形。现有已有一种加长耐冲击型水箱模板，包括水箱模块本体，水箱模块本体为长方形结构，水箱模块本体的承压面设计为拱形面，该拱形面的中部模压出环形增强槽和“X”型增强槽。该申请案虽然节省了制造材料，加快了装配速度，同时利用环形增强槽与拱形面交错互补增强，受力平衡，耐外力冲击，增加了抗载荷的能力，解决了传统加长水箱模板刚度不足，易变形的弊端，但是在拱形面的中部加工环形增强槽，加工不易，易造成拱形面变形。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种加长焊接式增强水箱模板，采用本实用新型的技术方案，结构简单，设计巧妙，水箱模板本体上的“X”型增强槽、拱形面、球形增强面与矩形增强槽四者之间交错互补增强，不仅耐外力冲击能力强，而且加工方便。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种加长焊接式增强水箱模板，包括水箱模块本体，水箱模块本体为长方形结构，所述的水箱模块本体的长度等于两至四倍的水箱模块本体的宽度；所述的水箱模块本体包括拱形面和外边框，所述的外边框与拱形面相互垂直设置，拱形面和外边框是由一整张板模压拉伸成型的，其中外边框上设置有焊接点；所述的拱形面上设有位于中部的球形增强面和位于球形增强面两侧的“X”型增强槽；所述的拱形面上且位于球形增强面及“X”型增强槽外设有一圈矩形增强槽，该矩形增强槽的截面形状为圆弧形。
更进一步地，所述的“X”字型增强槽中每条分支的槽宽自“X”字型增强槽中心位置处开始逐渐减小。
更进一步地，所述的拱形面、外边框、矩形增强槽、“X”型增强槽和球形增强面是由一整张不锈钢板模压拉伸成型的。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种加长焊接式增强水箱模板，其只要将相邻的两个水箱模板之间焊接连接即可，保证整个水箱的外形尺寸精准且不变形，节省了连接辅材，也减少了现场施工量，缩短施工周期，且提高抗侧压力变形的强度；
(2)本实用新型的一种加长焊接式增强水箱模板，其拱形面、外边框、矩形增强槽、“X”型增强槽和球形增强面是由一整张不锈钢板模压拉伸成型的，制造方便，水箱模块本体上不存在任何焊接，也不存在侧板横缝，不易腐蚀，不存在对水质污染的问题，同时模压拉伸成型的水箱模块本体结构强度高，适用性强，耐蚀性强，使用寿命长；
(3)本实用新型的一种加长焊接式增强水箱模板，其水箱模块本体的长度等于两至四倍的水箱模块本体的宽度，节省了制造材料，减少焊接工作量；
(4)本实用新型的一种加长焊接式增强水箱模板，其拱形面上设有位于中部的球形增强面和位于球形增强面两侧的“X”型增强槽，在拱形面的中部向外凸起加工成球形增强面，加工方便，增强了耐外力冲击能力，而在拱形面上且位于球形增强面上下两侧均设置“X”型增强槽，进一步增强了耐外力冲击能力，拱形面上且位于球形增强面及“X”型增强槽外设有一圈矩形增强槽，该矩形增强槽的截面形状为圆弧形，大大加强了拱形面与球形增强面的抗压性能，进一步提高耐外力冲击能力，水箱模板本体上的“X”型增强槽、拱形面、球形增强面与矩形增强槽四者之间交错互补增强，不仅耐外力冲击能力强，而且加工方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种加长焊接式增强水箱模板的结构示意图；
图2为本实用新型的一种加长焊接式增强水箱模板A-A方向的剖视图。
示意图中的标号说明：1、水箱模块本体；11、拱形面；12、外边框；2、球形增强面；3、“X”型增强槽；4、矩形增强槽。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1和图2，本实施例的一种加长焊接式增强水箱模板，包括水箱模块本体1，水箱模块本体1为长方形结构；水箱模块本体1的长度等于两至四倍的水箱模块本体1的宽度，节省了制造材料，减少焊接工作量；水箱模块本体1包括拱形面11和外边框12，外边框12与拱形面11相互垂直设置，其中外边框12上设置有焊接点；拱形面11上设有位于中部的球形增强面2和位于球形增强面2两侧的“X”型增强槽3，在拱形面11的中部向外凸起加工成球形增强面2，加工方便，增强了耐外力冲击能力，而在拱形面11上且位于球形增强面2上下两侧均设置“X”型增强槽，进一步增强了耐外力冲击能力；拱形面11上且位于球形增强面2及“X”型增强槽3外设有一圈矩形增强槽4，该矩形增强槽4的截面形状为圆弧形，进一步提高耐外力冲击能力；水箱模板本体上的“X”型增强槽、拱形面、球形增强面与矩形增强槽四者之间交错互补增强，不仅耐外力冲击能力强，而且加工方便；本实施例中“X”字型增强槽3中每条分支的槽宽自“X”字型增强槽3中心位置处开始逐渐减小；大大加强了拱形面与球形增强面的抗压性能，进一步提高耐外力冲击能力；本实施例中水箱模块本体1外上设置有纤维增强复合材料层，用以进一步提高耐外力冲击能力，提高抗压性能。
接续，上述的拱形面11、外边框12、矩形增强槽4、“X”型增强槽3和球形增强面2是由一整张不锈钢板模压拉伸成型的，水箱模块本体上不存在任何焊接，也不存在侧板横缝，不易腐蚀，不存在对水质污染的问题，同时模压拉伸成型的水箱模块本体结构强度高，适用性强，耐蚀性强，使用寿命长。
水箱组装时只要将相邻的两个水箱模板之间焊接连接即可，保证整个水箱的外形尺寸精准且不变形，节省了连接辅材，也减少了现场施工量，缩短施工周期，且提高抗侧压力变形的强度；
本实用新型的一种加长焊接式增强水箱模板，结构简单，设计巧妙，水箱模板本体上的“X”型增强槽、拱形面、球形增强面与矩形增强槽四者之间交错互补增强，不仅耐外力冲击能力强，而且加工方便。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。