本实用新型属于机械设备领域，具体涉及到保证分切无纺布时布两边张力一致的分切机收卷轴防偏装置。
背景技术：
无纺布分切机使用时，只适用于分切布卷两边厚度一致的布卷，分切时，布卷两边张力基本一致，收卷轴前后波动小，分切成品端面整齐；半成品两端布面厚度稍微有差异，造成分切时收卷轴前后波动大，布面两边所受张力偏差大，布两边所受张力不一致，造成分切端面参差不齐，降低了分切成品的质量。严重时，造成成品降等。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种确保分切布两边张力一致的无纺布分切机收卷轴防偏装置机。
本实用新型主要包括气缸、气缸轴承座、防偏挡板、十字槽沉头螺钉、机架前支撑墙板、机架后支撑墙板、后收卷辊、前收卷辊、收卷轴和压辊。
其中，在机架前支撑墙板和机架后支撑墙板上部的一侧各固定连接气缸，在每个气缸的输出端与气缸轴承座相连，前压辊和后压辊的一端分别插接在两个气缸轴承轴内。在机架前支撑墙板和机架后支撑墙板的一侧之间通过若干十字槽沉头槽钉固定连接防偏挡板，相邻十字槽沉头槽钉之间的距离相等。防偏挡板的厚度，小于气缸轴承座与机架前支撑墙板之间的距离。防偏挡板厚挡板一侧与收卷轴轴头相切，保证收卷轴只能在防偏挡板厚挡板一侧垂直向上移动，在机架前支撑墙板和机架后支撑墙板上分别固定连接后收卷辊和前收卷辊，收卷轴置于压辊的下部，后收卷辊和前收卷辊置于收卷轴的下部。
本实用新型在使用时，将待分切布卷放在放布辊上，按分切要求引布，收卷轴上穿上订单要求尺寸的纸管和收边纸管。将纸管和分切布卷卷头位置对应好，将分切好的布卷卷头用纸胶带粘合在纸管和收边纸管上，将收卷轴平稳的推到后收卷辊和前收卷辊中间，将压辊落在收卷轴上。收卷轴两侧各有一个轴头，收卷轴头分别与防偏挡板厚挡板一侧相切。分切人员启动分切机，逐步提高分切张力和分切速度时，分切张力随分切速度增大而逐步加大。刚开始提速和提分切张力，此速度和张力与待分切布卷需要分切使用时张力不匹配，收卷轴前后波动，造成分切布面参差不齐。收卷轴轴头与厚挡板摩擦，减少收卷轴前后波动，确保布两边分切时所受张力一致。在提到一定分切张力和分切速度时，分切速度恒定值，分切张力在一个稳定的张力范围内。若布两边厚度稍微有差异，收卷轴头与厚挡板平面摩擦，保证收卷轴只能在防偏挡板厚挡板一侧垂直向上移动，确保分切无纺布时两边所受张力一致，分切布卷端面整齐，没有参差不齐现象。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：对于半成品厚度不好的布卷，防偏挡板可以保证收卷轴不前后来回波动，避免分切布端面参差不齐，提高布成品制成率。对于厚挡板与收卷轴刚开始卷布时，分切布卷张力波动大，轴头与厚挡板接触地摩擦，造成厚挡板易损坏。轴头接触摩擦损坏地方，将防偏挡板下调一个螺栓距离，可以保证挡板持续使用，当收卷轴卷取一定半径后，分切布卷张力基本稳定在一个范围内，厚挡板与收卷轴轴头摩擦减轻。此防偏挡板提高设备分切的精度和准度，同时该设备存在结构简单、易于操作等特点，提高了分切无纺布成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图。
图中，：1-气缸，2-气缸轴承座，3-防偏挡板，4-十字槽沉头螺钉，5-机架前支撑墙板，6-后收卷辊，7-前收卷辊，8-收卷轴，9-压辊。
具体实施方式
在图1和图2所示的本实用新型的示意简图中，在机架前支撑墙板5和机架后支撑墙板上部的一侧各固定连接气缸1，在每个气缸的输出端与气缸轴承座2相连，前压辊9和后压辊的一端分别插接在两个气缸轴承座内。在机架前支撑墙板5和机架后支撑墙板的一侧之间通过若干十字槽沉头槽钉4固定连接防偏挡板3，相邻十字槽沉头槽钉之间的距离相等。防偏挡板的厚度，小于气缸轴承座与机架前支撑墙板之间的距离。防偏厚挡板一侧3与收卷轴8轴端头相切，保证收卷轴只能在防偏挡板厚挡板一侧3垂直向上移动，在机架前支撑墙板5和机架后支撑墙板上分别固定连接后收卷辊6和前收卷辊7，收卷轴置于压辊的下部，后收卷辊6和前收卷辊7置于收卷轴的下部。