本发明涉及制造领域，具体涉及生产曲面玻璃用支撑装置。
背景技术：
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。玻璃的主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英。玻璃在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。
普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
为了适用于一些特殊场合，常需要生产曲面玻璃，例如汽车的前挡风玻璃。在曲面玻璃的生产中，需要将成形的曲面玻璃从一个工位移动到下一个工位进行打磨或者涂胶处理。由于玻璃为曲面的，直接夹持玻璃进行移动会损伤玻璃。
技术实现要素：
本发明目的在于提供生产曲面玻璃用支撑装置，解决由于玻璃为曲面的，直接夹持玻璃进行移动会损伤玻璃的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
生产曲面玻璃用支撑装置，包括与空中传送装置连接的支撑机构，所述支撑机构包括固定块和两个支撑臂组件，所述固定块的顶部与传送装置连接，所述支撑臂组件包括竖直杆和水平杆，所述竖直杆的一端与固定块的下表面连接，竖直杆的另一端与水平杆连接，所述水平杆的轴线垂直于竖直杆的轴线，且水平杆的轴线平行于水平面；
在水平杆的上方均设置有两个支撑块，在支撑块的底部均设置有安装块；
在水平杆的侧壁上均设置有两个安装槽，所述安装槽的一端为封闭端，安装槽的另一端为开放端，安装槽的延伸轴线平行于水平面，并垂直于水平杆的轴线，在安装槽中均设置有轴线与安装槽的延伸轴线平行的安装轴，所述安装块分别各插入一个安装槽中，所述安装轴的一端与安装槽的封闭端连接，安装轴的另一端活动贯穿安装块后各与一个螺母螺纹连接。
将玻璃从上一个工位移动到下一个工位时，使曲面玻璃的轴线平行于水平杆的轴线，曲面玻璃的内凹面朝下，水平杆均与曲面玻璃的内凹面接触，同时曲面玻璃位于同一根水平杆上的两个支撑块之间，然后启动传送装置，将曲面玻璃移动到下一个工位。
通过本发明，无需夹持曲面玻璃，避免了传统的通过夹持固定曲面玻璃时损伤曲面玻璃的情况出现，同时支撑块的设置，不仅避免了曲面玻璃在水平杆上滑动的情况出现，且还可以通过松卸螺母，将安装孔从安装轴从拆卸下，便于本发明后期的维护以及零部件更换，降低维护成本。
进一步地，在位于同一根水平杆上的两个支撑块的彼此相对面上均设置有接触板，所述接触板通过弹簧与对应的支撑块连接，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧，且弹簧的伸缩方向平行于水平杆的轴线。
由于机械传动必然会产生一定振动，因此为了避免曲面玻璃因传动振动而撞击支撑块继而损伤曲面玻璃端面质量的情况出现，因此在支撑块的侧壁上设置弹簧等部件，以使曲面玻璃与支撑块之间的接触为软接触，避免曲面玻璃端面损伤。
进一步地，所述接触板为橡胶板。
进一步地，所述安装槽的横截面为矩形，所述安装块的形状尺寸与安装槽的形状尺寸一致。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明生产曲面玻璃用支撑装置，无需夹持曲面玻璃，避免了传统的通过夹持固定曲面玻璃时损伤曲面玻璃的情况出现，同时支撑块的设置，不仅避免了曲面玻璃在水平杆上滑动的情况出现，且还可以通过松卸螺母，将安装孔从安装轴从拆卸下，便于本发明后期的维护以及零部件更换，降低维护成本；
2、本发明生产曲面玻璃用支撑装置，为了避免曲面玻璃因传动振动而撞击支撑块继而损伤曲面玻璃端面质量的情况出现，因此在支撑块的侧壁上设置弹簧等部件，以使曲面玻璃与支撑块之间的接触为软接触，避免曲面玻璃端面损伤。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为支撑机构的结构示意图；
图3为支撑臂组件的结构示意图；
图4为本发明支撑曲面玻璃板的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-传送装置，2-固定块，3-竖直杆，4-水平杆，5-安装槽，6-安装轴，7-支撑块，8-安装孔，9-螺母，10-接触板，11-弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图4所示，本发明生产曲面玻璃用支撑装置，包括与空中传送装置1连接的支撑机构，所述支撑机构包括固定块2和两个支撑臂组件，所述固定块2的顶部与传送装置1连接，所述支撑臂组件包括竖直杆3和水平杆4，所述竖直杆3的一端与固定块2的下表面连接，竖直杆3的另一端与水平杆4连接，所述水平杆4的轴线垂直于竖直杆3的轴线，且水平杆4的轴线平行于水平面；
在水平杆4的上方均设置有两个支撑块7，在支撑块7的底部均设置有安装块8；
在水平杆4的侧壁上均设置有两个安装槽5，所述安装槽5的一端为封闭端，安装槽5的另一端为开放端，安装槽5的延伸轴线平行于水平面，并垂直于水平杆4的轴线，在安装槽5中均设置有轴线与安装槽5的延伸轴线平行的安装轴6，所述安装块8分别各插入一个安装槽5中，所述安装轴6的一端与安装槽5的封闭端连接，安装轴6的另一端活动贯穿安装块8后各与一个螺母9螺纹连接。
将玻璃从上一个工位移动到下一个工位时，使曲面玻璃的轴线平行于水平杆4的轴线，曲面玻璃的内凹面朝下，水平杆3均与曲面玻璃的内凹面接触，同时曲面玻璃位于同一根水平杆4上的两个支撑块7之间，然后启动传送装置1，将曲面玻璃移动到下一个工位。
通过本发明，无需夹持曲面玻璃，避免了传统的通过夹持固定曲面玻璃时损伤曲面玻璃的情况出现，同时支撑块7的设置，不仅避免了曲面玻璃在水平杆3上滑动的情况出现，且还可以通过松卸螺母9，将安装孔8从安装轴6从拆卸下，便于本发明后期的维护以及零部件更换，降低维护成本。
进一步地，在位于同一根水平杆4上的两个支撑块7的彼此相对面上均设置有接触板10，所述接触板10通过弹簧11与对应的支撑块7连接，所述弹簧11为圆柱螺旋压缩弹簧，且弹簧11的伸缩方向平行于水平杆4的轴线。
由于机械传动必然会产生一定振动，因此为了避免曲面玻璃因传动振动而撞击支撑块7继而损伤曲面玻璃端面质量的情况出现，因此在支撑块7的侧壁上设置弹簧11等部件，以使曲面玻璃与支撑块7之间的接触为软接触，避免曲面玻璃端面损伤。
进一步地，所述接触板10为橡胶板。
进一步地，所述安装槽5的横截面为矩形，所述安装块8的形状尺寸与安装槽5的形状尺寸一致。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。