一种新型乳制品灌装装置的制作方法

文档序号:15691870发布日期:2018-10-16 22:34阅读:134来源:国知局
一种新型乳制品灌装装置的制作方法

本发明是一种新型乳制品灌装装置,属于乳制品领域。



背景技术:

灌装,通常是指将液态的物质装入某种容器中,灌装通常用于饮料生产之后的包装,随着市场的发展,乳制品的品种也多种多样,如酸奶,驴奶,果粒酸奶等等,但其在生产过程中都离不开灌装。

现有技术由于根据市场的需求推出较多混有果粒的乳制品,而混有果粒的乳制品在灌装的时候,通常会因为果粒沉淀而导致出现灌装不均的情况。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型乳制品灌装装置,以解决现有技术由于根据市场的需求推出较多混有果粒的乳制品,而混有果粒的乳制品在灌装的时候,通常会因为果粒沉淀而导致出现灌装不均的情况的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型乳制品灌装装置,其结构包括混合料输入斗、底座、杀菌均匀灌装装置、电箱防潮板、电控箱、维修门、灌装机外壳,所述混合料输入斗下端嵌入安装在与灌装机外壳上端相焊接并且相互垂直,所述维修门下端通过合页与灌装机外壳前端相连接,所述杀菌均匀灌装装置左端嵌入安装在灌装机外壳中,所述灌装机外壳下端与底座上端相焊接并且相互垂直,所述电控箱下端与电箱防潮板上端相焊接并且相互垂直,所述电箱防潮板背部与底座前端相焊接。

所述杀菌均匀灌装装置包括高温杀菌机构、均匀搅拌机构、气动加压机构、动力输出机构、电源控制机构、手控启动机构、可调节注灌机构,所述高温杀菌机构右端设有可调节注灌机构,所述手控启动机构设于可调节注灌机构下端,所述气动加压机构通过电源控制机构与手控启动机构相连接,所述均匀搅拌机构设于高温杀菌机构下端相连接,所述动力输出机构设于均匀搅拌机构下端。

进一步地,所述高温杀菌机构包括输入管、杀菌器外壳、隔热盒、杀菌球腔、高温发热套、电源接通端、第二电源线、输入软管、输入端,所述输入管下端嵌入安装在杀菌球腔上端,所述隔热盒外表面与杀菌器外壳、内表面贴合,所述杀菌球腔下端外表面与高温发热套内表面贴合,所述电源接通端左端与高温发热套右端相焊接,所述第二电源线左端嵌入安装在电源接通端右端,所述输入软管上端嵌入安装在杀菌球腔下端,所述输入软管下端与输入端相连接,所述输入端与均匀搅拌机构相连接。

进一步地,所述均匀搅拌机构包括搅拌桨叶、连接轴筒、转杆、软管、活动封板、防粘层、搅拌外筒,所述搅拌桨叶与转杆外表面相焊接,所述转杆下端嵌入安装在连接轴筒上端并且相互垂直,所述软管左端嵌入安装在连接轴筒外表面,所述防粘层外表面与搅拌外筒内表面贴合,所述连接轴筒下端与活动封板上端相焊接,所述搅拌外筒与输入端相焊接,所述搅拌外筒与气动加压机构相连接。

进一步地,所述气动加压机构包括输气管夹板、接电端子、输气管、气泵、支撑脚、固定板,所述输气管嵌入安装在输气管夹板上,所述固定板上端与支撑脚下端相焊接并且相互垂直,所述支撑脚上端与气泵下端相焊接,所述输气管下端嵌入安装在气泵右上端,所述接电端子下端与气泵上端相焊接,所述接电端子与电源控制机构相连接,所述输气管上端嵌入安装在搅拌外筒上。

进一步地,所述动力输出机构包括双排齿轮、第一正齿轮、第二正齿轮、转轴、电动机、第二伞齿轮、第一电源线、通电端子、支撑弹簧,所述双排齿轮下端与第一正齿轮右端相啮合,所述第一正齿轮左端与第二正齿轮上端相啮合,所述转轴左端嵌入安装在第二正齿轮右端并且相互垂直,所述转轴右端嵌入安装在电动机左端,所述通电端子上端与第一电源线左端相焊接,所述支撑弹簧上端与活动封板下端相焊接,所述第一电源线与电源控制机构相连接。

进一步地,所述电源控制机构包括传动皮带、定位拨动轮、l型待触杆、l型控电连接杆、复位弹簧、弹簧支撑板,所述复位弹簧下端与弹簧支撑板上端相焊接并且相互垂直,所述复位弹簧上端与l型控电连接杆下端相焊接,所述l型待触杆下端与l型控电连接杆上端为一体化结构,所述定位拨动轮通过传动皮带与手控启动机构相连接,所述l型控电连接杆左端与第一电源线相焊接。

进一步地,所述手控启动机构包括固定导滑板、滑动连接板、勾动臂、推动臂、单向棘轮、手轮、凸轮、长连接杆、衔接固定轮,所述长连接杆通过凸轮与手轮相连接,所述长连接杆嵌入安装在衔接固定轮中间,所述衔接固定轮下端与滑动连接板上端相焊接,所述滑动连接板背部嵌入安装在固定导滑板前端,所述勾动臂上端通过销钉与滑动连接板相连接,所述推动臂上端通过销钉与滑动连接板相连接,所述单向棘轮通过传动皮带与定位拨动轮相连接。

进一步地,所述可调节注灌机构包括运输管道、管道固定夹、调节阀、阀架、喷装头,所述喷装头上端嵌入安装在调节阀下端,所述调节阀前端嵌入安装在阀架左端,所述运输管道嵌入安装在管道固定夹上,所述运输管道下端嵌入安装在调节阀上端,所述管道固定夹右端与灌装机外壳右端内表面相焊接,所述灌装机外壳下端内表面与固定板下端相焊接,所述灌装机外壳右端内表面与输气管夹板右端相焊接。

有益效果

本发明一种新型乳制品灌装装置,通过混合料输入斗将果粒及液体乳制品导入杀菌均匀灌装装置中,进入后的果粒及液体乳制品通过高温杀菌机构中的输入管进入杀菌球腔中,由第二电源线外接电源,使高温发热套接通电源后将电能转化为热能,通过杀菌球腔作用于内部的混合乳制品,通过恒定高温将其中的有害菌杀灭,处理后的乳制品通过第二电源线进入均匀搅拌机构中的搅拌外筒中,当其在搅拌外筒中沉积时,积液达到额定体积时,其自身重力压动活动封板使上端与活动封板相焊接的动力输出机构中的通电端子跟随活动封板向下移动,并压缩支撑弹簧直至通电端子与电动机右上端的带接电端子相贴合,使电动机接通电源,电动机将电能转化为机械能,通过嵌入在电动机左端的转轴围绕自身轴心旋转从而传递运动,通过第二伞齿轮的旋转令均匀搅拌机构中的搅拌桨叶在软管的带动下进行旋转搅拌,将搅拌外筒中的乳制品均匀混合,这时手动操控手控启动机构中的手轮,在旋转手轮使右端与凸轮相连接的长连接杆围绕手轮轴心进行上下旋转,从而拉动两端的衔接固定轮,使电源控制机构中的定位拨动轮旋转,定位拨动轮在旋转的同时对l型待触杆进行间歇拨动,而l型待触杆控制的l型控电连接杆间歇接电端子与接触,使气泵通电后做功将气压通过输气管对搅拌外筒中施加压力,搅拌外筒中压力过大时均匀混合液通过软管抽压送至可调节注灌机构中的调节阀出,通过喷装头将均匀混合的乳制品灌装安装,本设计根据由于根据市场的需求推出较多混有果粒的乳制品设计,将混有果粒的乳制品在灌装前消毒和均匀混合通过压力将混合液输送并直接完成灌装操作,从而使灌装后的成品果粒分配均匀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种新型乳制品灌装装置的结构示意图。

图2为本发明一种新型乳制品灌装装置的内部结构示意图。

图3为本发明一种新型乳制品灌装装置的详细内部结构示意图。

图4为本发明一种新型乳制品灌装装置的工作状态详细内部结构示意图。

图中:混合料输入斗-1、底座-2、杀菌均匀灌装装置-3、电箱防潮板-4、电控箱-5、维修门-6、灌装机外壳-7、高温杀菌机构-31、均匀搅拌机构-32、气动加压机构-33、动力输出机构-34、电源控制机构-35、手控启动机构-36、可调节注灌机构-37、输入管-311、杀菌器外壳-312、隔热盒-313、杀菌球腔-314、高温发热套-315、电源接通端-316、第二电源线-317、输入软管-318、输入端-319、搅拌桨叶-321、连接轴筒-322、转杆-323、软管-324、活动封板-325、防粘层-326、搅拌外筒-327、输气管夹板-331、接电端子-332、输气管-333、气泵-334、支撑脚-335、固定板-336、双排齿轮-341、第一正齿轮-342、第二正齿轮-343、转轴-344、电动机-345、第二伞齿轮-346、第一电源线-347、通电端子-348、支撑弹簧-349、传动皮带-351、定位拨动轮-352、l型待触杆-353、l型控电连接杆-354、复位弹簧-355、弹簧支撑板-356、固定导滑板-361、滑动连接板-362、勾动臂-363、推动臂-364、单向棘轮-365、手轮-366、凸轮-367、长连接杆-368、衔接固定轮-369、运输管道-371、管道固定夹-372、调节阀-373、阀架-374、喷装头-375。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4,本发明提供一种新型乳制品灌装装置技术方案:其结构包括混合料输入斗1、底座2、杀菌均匀灌装装置3、电箱防潮板4、电控箱5、维修门6、灌装机外壳7,所述混合料输入斗1下端嵌入安装在与灌装机外壳7上端相焊接并且相互垂直,所述维修门6下端通过合页与灌装机外壳7前端相连接,所述杀菌均匀灌装装置3左端嵌入安装在灌装机外壳7中,所述灌装机外壳7下端与底座2上端相焊接并且相互垂直,所述电控箱5下端与电箱防潮板4上端相焊接并且相互垂直,所述电箱防潮板4背部与底座2前端相焊接,所述杀菌均匀灌装装置3包括高温杀菌机构31、均匀搅拌机构32、气动加压机构33、动力输出机构34、电源控制机构35、手控启动机构36、可调节注灌机构37,所述高温杀菌机构31右端设有可调节注灌机构37,所述手控启动机构36设于可调节注灌机构37下端,所述气动加压机构33通过电源控制机构35与手控启动机构36相连接,所述均匀搅拌机构32设于高温杀菌机构31下端相连接,所述动力输出机构34设于均匀搅拌机构32下端,所述高温杀菌机构31包括输入管311、杀菌器外壳312、隔热盒313、杀菌球腔314、高温发热套315、电源接通端316、第二电源线317、输入软管318、输入端319,所述输入管311下端嵌入安装在杀菌球腔314上端,所述隔热盒313外表面与杀菌器外壳312、内表面贴合,所述杀菌球腔314下端外表面与高温发热套315内表面贴合,所述电源接通端316左端与高温发热套315右端相焊接,所述第二电源线317左端嵌入安装在电源接通端316右端,所述输入软管318上端嵌入安装在杀菌球腔314下端,所述输入软管318下端与输入端319相连接,所述输入端319与均匀搅拌机构32相连接,所述均匀搅拌机构32包括搅拌桨叶321、连接轴筒322、转杆323、软管324、活动封板325、防粘层326、搅拌外筒327,所述搅拌桨叶321与转杆323外表面相焊接,所述转杆323下端嵌入安装在连接轴筒322上端并且相互垂直,所述软管324左端嵌入安装在连接轴筒322外表面,所述防粘层326外表面与搅拌外筒327内表面贴合,所述连接轴筒322下端与活动封板325上端相焊接,所述搅拌外筒327与输入端319相焊接,所述搅拌外筒327与气动加压机构33相连接,所述气动加压机构33包括输气管夹板331、接电端子332、输气管333、气泵334、支撑脚335、固定板336,所述输气管333嵌入安装在输气管夹板331上,所述固定板336上端与支撑脚335下端相焊接并且相互垂直,所述支撑脚335上端与气泵334下端相焊接,所述输气管333下端嵌入安装在气泵334右上端,所述接电端子332下端与气泵334上端相焊接,所述接电端子332与电源控制机构35相连接,所述输气管333上端嵌入安装在搅拌外筒327上,所述动力输出机构34包括双排齿轮341、第一正齿轮342、第二正齿轮343、转轴344、电动机345、第二伞齿轮346、第一电源线347、通电端子348、支撑弹簧349,所述双排齿轮341下端与第一正齿轮342右端相啮合,所述第一正齿轮342左端与第二正齿轮343上端相啮合,所述转轴344左端嵌入安装在第二正齿轮343右端并且相互垂直,所述转轴344右端嵌入安装在电动机345左端,所述通电端子348上端与第一电源线347左端相焊接,所述支撑弹簧349上端与活动封板325下端相焊接,所述第一电源线347与电源控制机构35相连接,所述电源控制机构35包括传动皮带351、定位拨动轮352、l型待触杆353、l型控电连接杆354、复位弹簧355、弹簧支撑板356,所述复位弹簧355下端与弹簧支撑板356上端相焊接并且相互垂直,所述复位弹簧355上端与l型控电连接杆354下端相焊接,所述l型待触杆353下端与l型控电连接杆354上端为一体化结构,所述定位拨动轮352通过传动皮带351与手控启动机构36相连接,所述l型控电连接杆354左端与第一电源线347相焊接,所述手控启动机构36包括固定导滑板361、滑动连接板362、勾动臂363、推动臂364、单向棘轮365、手轮366、凸轮367、长连接杆368、衔接固定轮369,所述长连接杆368通过凸轮367与手轮366相连接,所述长连接杆368嵌入安装在衔接固定轮369中间,所述衔接固定轮369下端与滑动连接板362上端相焊接,所述滑动连接板362背部嵌入安装在固定导滑板361前端,所述勾动臂363上端通过销钉与滑动连接板362相连接,所述推动臂364上端通过销钉与滑动连接板362相连接,所述单向棘轮365通过传动皮带351与定位拨动轮352相连接,所述可调节注灌机构37包括运输管道371、管道固定夹372、调节阀373、阀架374、喷装头375,所述喷装头375上端嵌入安装在调节阀373下端,所述调节阀373前端嵌入安装在阀架374左端,所述运输管道371嵌入安装在管道固定夹372上,所述运输管道371下端嵌入安装在调节阀373上端,所述管道固定夹372右端与灌装机外壳7右端内表面相焊接,所述灌装机外壳7下端内表面与固定板336下端相焊接,所述灌装机外壳7右端内表面与输气管夹板331右端相焊接。

本专利所说的气泵334即“空气泵”,从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置,气泵主要分为电动气泵和手动气泵,脚动气泵,电动气泵,以电力为动力的气泵,通过电力不停压缩空气,产生气压,主要应用于气动打胶,汽车充气等,所述转轴344,顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

在进行使用时,通过混合料输入斗1将果粒及液体乳制品导入杀菌均匀灌装装置3中,进入后的果粒及液体乳制品通过高温杀菌机构31中的输入管311进入杀菌球腔314中,由第二电源线317外接电源,使高温发热套315接通电源后将电能转化为热能,通过杀菌球腔314作用于内部的混合乳制品,通过恒定高温将其中的有害菌杀灭,处理后的乳制品通过第二电源线319进入均匀搅拌机构32中的搅拌外筒327中,当其在搅拌外筒327中沉积时,积液达到额定体积时,其自身重力压动活动封板325使上端与活动封板325相焊接的动力输出机构34中的通电端子348跟随活动封板325向下移动,并压缩支撑弹簧349直至通电端子348与电动机345右上端的带接电端子相贴合,使电动机345接通电源,电动机345将电能转化为机械能,通过嵌入在电动机345左端的转轴344围绕自身轴心旋转从而传递运动,通过第二伞齿轮346的旋转令均匀搅拌机构32中的搅拌桨叶321在软管324的带动下进行旋转搅拌,将搅拌外筒327中的乳制品均匀混合,这时手动操控手控启动机构36中的手轮366,在旋转手轮366使右端与凸轮367相连接的长连接杆368围绕手轮366轴心进行上下旋转,从而拉动两端的衔接固定轮369,使电源控制机构35中的定位拨动轮352旋转,定位拨动轮352在旋转的同时对l型待触杆353进行间歇拨动,而l型待触杆353控制的l型控电连接杆354间歇接电端子与332接触,使气泵334通电后做功将气压通过输气管333对搅拌外筒327中施加压力,搅拌外筒327中压力过大时均匀混合液通过软管324抽压送至可调节注灌机构37中的调节阀373出,通过喷装头375将均匀混合的乳制品灌装安装。

本发明解决了现有技术由于根据市场的需求推出较多混有果粒的乳制品,而混有果粒的乳制品在灌装的时候,通常会因为果粒沉淀而导致出现灌装不均的情况的问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明一种新型乳制品灌装装置,本设计根据由于根据市场的需求推出较多混有果粒的乳制品设计,将混有果粒的乳制品在灌装前消毒和均匀混合通过压力将混合液输送并直接完成灌装操作,从而使灌装后的成品果粒分配均匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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