一种一次性套装餐具自动包装设备的制作方法

本发明是一种一次性套装餐具自动包装设备，属于包装设备领域。

背景技术：

热收缩机也称收缩机，热收缩包装机，是目前市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感，但现有技术不够完善，收缩膜收缩时产生一定的拉力，不仅无法将要包装的物品裹紧，而且操作维修极其不便，严重降低了工作效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种一次性套装餐具自动包装设备，以改善现有技术不够完善，收缩膜收缩时产生一定的拉力，不仅无法将要包装的物品裹紧，而且操作维修极其不便，严重降低了工作效率的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种一次性套装餐具自动包装设备，其结构包括：包装机构、防热隔离板、支撑立柱、控制面板、抽屉式电控箱、脚轮、机架、风帘，所述包装机构竖直安装于机架上端并且与抽屉式电控箱采用相配合，所述防热隔离板水平紧贴于包装机构侧端并且采用螺母固定，所述支撑立柱共设有四个且均匀安装于机架底端并且焊接在一起，所述控制面板水平固定在机架侧端并且与抽屉式电控箱为一体化结构，所述抽屉式电控箱截面为矩形结构且水平嵌入机架内部侧端并且与包装机构采用电连接，所述脚轮共设有四个且均匀安装于支撑立柱底端并且采用螺母固定，所述机架与包装机构轴心共线，所述风帘共设有两个且均匀固定在包装机构左右两端并且采用间隙配合，所述包装机构由冷风机、工作平台、传动齿轮、输送装置、外接联杆、第一循环风机、联动杆、第二循环风机、加热室组成，所述冷风机竖直安装于机架上端并且与传动齿轮采用机械连接，所述工作平台与机架为一体化结构，所述传动齿轮垂直固定在输送装置下端并且采用活动连接，所述输送装置垂直安装于加热室下端并且与控制面板采用相配合，所述外接联杆水平贯穿于第一循环风机与第二循环风机内部并且采用机械连接，所述第一循环风机与第二循环风机轴心共线，所述联动杆竖直固定在加热室上端并且与外接联杆采用机械连接，所述第二循环风机水平安装于第一循环风机右端并且与外接联杆采用过盈配合，所述加热室垂直固定在输送装置上端并且采用间隙配合。

作为优选的，所述传动齿轮由第一传送带、第一联动齿轮、拉绳、第二联动齿轮、第二传送带组成，所述第一传送带与第二传送带轴心共线，所述第一联动齿轮竖直安装于输送装置下端并且与第一传送带采用过盈配合，所述拉绳水平紧贴于第一联动齿轮与第二联动齿轮外圈并且采用间隙配合，所述第二联动齿轮水平固定在第一联动齿轮右端并且与第二传送带采用过盈配合，所述第二传送带水平嵌套于第二联动齿轮外圈并且与输送装置采用活动连接。

作为优选的，所述输送装置由输送带、第一传动齿轮、第二传动齿轮组成，所述输送带水平嵌套于第一传动齿轮与第二传动齿轮外圈并且采用活动连接，所述第一传送带水平嵌套于第一传动齿轮外圈并且与第一联动齿轮采用过盈配合，所述第二传动齿轮水平固定在第一传动齿轮右端并且与第二传送带采用相配合。

作为优选的，所述外接联杆由轴承杆、左驱动出风装置、右驱动出风装置组成，所述轴承杆水平贯穿于左驱动出风装置与右驱动出风装置内部并且采用机械连接，所述左驱动出风装置竖直固定在第一循环风机下端并且采用活动连接，所述右驱动出风装置与左驱动出风装置轴心共线。

作为优选的，所述第一循环风机由第一发电机、第一叶片、第一锥形齿组成，所述第一发电机垂直安装于第一锥形齿上端并且与第一叶片采用电连接，所述第一叶片共设有两个且均匀紧贴于第一发电机底端两侧并且采用间隙配合，所述左驱动出风装置竖直安装于第一发电机下端并且与第一锥形齿采用相啮合。

作为优选的，所述联动杆由限位板块、第一连杆、第二连杆、驱动板块、推块组成，所述限位板块截面为矩形结构且竖直固定在第一连杆上端并且采用过盈配合，所述第一连杆与第二连杆均水平安装于推块左端，所述第二连杆竖直嵌入驱动板块内部底端并且与推块采用机械连接，所述驱动板块与限位板块轴心共线，所述推块水平固定在第二连杆右端并且采用相配合。

作为优选的，所述第二循环风机由第二发电机、第二叶片、第二锥形齿组成，所述第二发电机竖直固定在第二锥形齿上端并且与第二叶片采用电连接，所述第二叶片共设有两个且均匀嵌入第二发电机底端两侧并且采用过盈配合，所述第二锥形齿垂直安装于第二叶片下端并且与右驱动出风装置采用相啮合。

作为优选的，所述机架截面为矩形结构且垂直安装于支撑立柱上端并且与包装机构采用机械连接。

本发明的有益效果在于：本发明一种一次性套装餐具自动包装设备，采用收缩薄膜包在一次性套装餐具外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧餐具，整机性能不仅稳定，而且使用寿命长，实现了包装后的餐具能密封、防潮、防污染，达到完美包装效果的优点，输送带主要起到在输送装置中运输餐具的作用，通过第一联动齿轮与第二联动齿轮进行带动第一传送带与第二传送带并且牵动第一传动齿轮以及第二传动齿轮的运动，带动连接在传动齿轮上输送带运动，输送带表层设有橡胶套，可对餐具提高摩擦力的作用，以及起到推动的作用，通过防热隔离板能够起到隔热效果，避免加热室内温度过高，将需要包装的餐具放置到输送装置上，经过推动的作用，需要包装的餐具便从风帘外进入加热室内，热量在堆积过程中，通过第一循环风机与第二循环风机对热空气的搅动，联动杆的导向作用，能够避免热气流堆积在加热室顶端的角落里，同时外接联杆还能够将热风朝导向整个加热室底部导向，从而使得整体上热量在加热室内分散更加均匀，由于热气流会往上流动，这样轴承杆的设置，能够对在输送装置的运料方向上的热气流就会有一个阻挡作用，避免了热量的流失，左驱动出风装置与右驱动出风装置能够在输送装置的运料方向上的起到一个导流作用，使得餐具快速完成包装，包装成本低。

附图说明

图1为本发明一种一次性套装餐具自动包装设备的结构示意图。

图2为本发明包装机构的内部结构示意图。

图3为本发明包装机构的内部详细结构示意图。

图4为本发明图3中的第一局部详细结构示意图。

图5为本发明图3中的第二局部详细结构示意图。

图中：包装机构-1、防热隔离板-2、支撑立柱-3、控制面板-4、抽屉式电控箱-5、脚轮-6、机架-7、风帘-8、冷风机-11、工作平台-12、传动齿轮-13、输送装置-14、外接联杆-15、第一循环风机-16、联动杆-17、第二循环风机-18、加热室-19、第一传送带-131、第一联动齿轮-132、拉绳-133、第二联动齿轮-134、第二传送带-135、输送带-141、第一传动齿轮-142、第二传动齿轮-143、轴承杆-151、左驱动出风装置-152、右驱动出风装置-153、第一发电机-161、第一叶片-162、第一锥形齿-163、限位板块-171、第一连杆-172、第二连杆-173、驱动板块-174、推块-175、第二发电机-181、第二叶片-182、第二锥形齿-183。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的自动包装设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图5所示，本发明提供一种一次性套装餐具自动包装设备，其结构包括：包装机构1、防热隔离板2、支撑立柱3、控制面板4、抽屉式电控箱5、脚轮6、机架7、风帘8，所述包装机构1竖直安装于机架7上端并且与抽屉式电控箱5采用相配合，所述防热隔离板2水平紧贴于包装机构1侧端并且采用螺母固定，所述支撑立柱3共设有四个且均匀安装于机架7底端并且焊接在一起，所述控制面板4水平固定在机架7侧端并且与抽屉式电控箱5为一体化结构，所述抽屉式电控箱5截面为矩形结构且水平嵌入机架7内部侧端并且与包装机构1采用电连接，所述脚轮6共设有四个且均匀安装于支撑立柱3底端并且采用螺母固定，所述机架7与包装机构1轴心共线，所述风帘8共设有两个且均匀固定在包装机构1左右两端并且采用间隙配合，所述包装机构1由冷风机11、工作平台12、传动齿轮13、输送装置14、外接联杆15、第一循环风机16、联动杆17、第二循环风机18、加热室19组成，所述冷风机11竖直安装于机架7上端并且与传动齿轮13采用机械连接，所述工作平台12与机架7为一体化结构，所述传动齿轮13垂直固定在输送装置14下端并且采用活动连接，所述输送装置14垂直安装于加热室19下端并且与控制面板4采用相配合，所述外接联杆15水平贯穿于第一循环风机16与第二循环风机18内部并且采用机械连接，所述第一循环风机16与第二循环风机18轴心共线，所述联动杆17竖直固定在加热室19上端并且与外接联杆15采用机械连接，所述第二循环风机18水平安装于第一循环风机16右端并且与外接联杆15采用过盈配合，所述加热室19垂直固定在输送装置14上端并且采用间隙配合，所述传动齿轮13由第一传送带131、第一联动齿轮132、拉绳133、第二联动齿轮134、第二传送带135组成，所述第一传送带131与第二传送带135轴心共线，所述第一联动齿轮132竖直安装于输送装置14下端并且与第一传送带131采用过盈配合，所述拉绳133水平紧贴于第一联动齿轮132与第二联动齿轮134外圈并且采用间隙配合，所述第二联动齿轮134水平固定在第一联动齿轮132右端并且与第二传送带135采用过盈配合，所述第二传送带135水平嵌套于第二联动齿轮134外圈并且与输送装置14采用活动连接，所述输送装置14由输送带141、第一传动齿轮142、第二传动齿轮143组成，所述输送带141水平嵌套于第一传动齿轮142与第二传动齿轮143外圈并且采用活动连接，所述第一传送带131水平嵌套于第一传动齿轮142外圈并且与第一联动齿轮132采用过盈配合，所述第二传动齿轮143水平固定在第一传动齿轮142右端并且与第二传送带135采用相配合，所述外接联杆15由轴承杆151、左驱动出风装置152、右驱动出风装置153组成，所述轴承杆151水平贯穿于左驱动出风装置152与右驱动出风装置153内部并且采用机械连接，所述左驱动出风装置152竖直固定在第一循环风机16下端并且采用活动连接，所述右驱动出风装置153与左驱动出风装置152轴心共线，所述第一循环风机16由第一发电机161、第一叶片162、第一锥形齿163组成，所述第一发电机161垂直安装于第一锥形齿163上端并且与第一叶片162采用电连接，所述第一叶片162共设有两个且均匀紧贴于第一发电机161底端两侧并且采用间隙配合，所述左驱动出风装置152竖直安装于第一发电机161下端并且与第一锥形齿163采用相啮合，所述联动杆17由限位板块171、第一连杆172、第二连杆173、驱动板块174、推块175组成，所述限位板块171截面为矩形结构且竖直固定在第一连杆172上端并且采用过盈配合，所述第一连杆172与第二连杆173均水平安装于推块175左端，所述第二连杆173竖直嵌入驱动板块174内部底端并且与推块175采用机械连接，所述驱动板块174与限位板块171轴心共线，所述推块175水平固定在第二连杆173右端并且采用相配合，所述第二循环风机18由第二发电机181、第二叶片182、第二锥形齿183组成，所述第二发电机181竖直固定在第二锥形齿183上端并且与第二叶片182采用电连接，所述第二叶片182共设有两个且均匀嵌入第二发电机181底端两侧并且采用过盈配合，所述第二锥形齿183垂直安装于第二叶片182下端并且与右驱动出风装置153采用相啮合，所述机架7截面为矩形结构且垂直安装于支撑立柱3上端并且与包装机构1采用机械连接。

本发明采用收缩薄膜包在一次性套装餐具外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧餐具，整机性能不仅稳定，而且使用寿命长，实现了包装后的餐具能密封、防潮、防污染，达到完美包装效果：

具体的，输送带141主要起到在输送装置14中运输餐具的作用，通过第一联动齿轮132与第二联动齿轮134进行带动第一传送带131与第二传送带135并且牵动第一传动齿轮142以及第二传动齿轮143的运动，带动连接在传动齿轮13上输送带141运动，输送带141表层设有橡胶套，可对餐具提高摩擦力的作用，以及起到推动的作用。

具体的，通过工作人员操作控制面板4，使加热室19进行工作，通过防热隔离板2能够起到隔热效果，避免加热室19内温度过高。

具体的，将需要包装的餐具放置到输送装置14上，经过推动的作用，需要包装的餐具便从风帘8外进入加热室19内，热量在堆积过程中，通过第一循环风机16与第二循环风机18对热空气的搅动，联动杆17的导向作用，能够避免热气流堆积在加热室19顶端的角落里，同时外接联杆15还能够将热风朝导向整个加热室19底部导向，从而使得整体上热量在加热室19内分散更加均匀。

具体的，由于热气流会往上流动，这样轴承杆151的设置，能够对在输送装置14的运料方向上的热气流就会有一个阻挡作用，避免了热量的流失，左驱动出风装置152与右驱动出风装置153能够在输送装置14的运料方向上的起到一个导流作用，使得餐具快速完成包装，包装成本低。

在一些实施方式中，加热室19内采用全封闭热内风循环装置，可使产品收缩包装效果好。

在一些实施方式中，输送装置14采用大功率冷风机11，可以进行无级调速，同时承载率较高，可长时间连续工作，而且运行稳定可靠。