FPC拼板的自动分料装置的制作方法

文档序号:16150114发布日期:2018-12-05 17:25阅读:131来源:国知局

本发明涉及一种从fpc拼板中取出细长fpc板的技术领域,特别涉及一种fpc拼板的自动分料装置。

背景技术

fpc柔性电路板广泛应用于智能型通讯设备中的,它具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。因为细长fpc板上的零件非常小,特别是连接器fpc产品更小。同时fpc拼板因其板材制造过程有涨缩的问题,以致拼板各连片间的精度欠佳,所以大fpc拼板要直接利用smt制程做印刷和置件工艺,是无法适用fpc上设计有细小零件及高密间距的连接器产品。故目前通常采用人工方式进行分料,生产效率极低;或者对于150mm×150mm的小型fpc拼板,采用冲压方式,此种方式易对fpc板造成损伤,成品率低。这是本申请需要着重改善的地方。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是要提供一种自动对fpc板上有细小且高密零件的设计进行分料,再精度化之前处理的fpc拼板的自动分料装置。

为了解决以上的技术问题,本发明提供了一种fpc拼板的自动分料装置,所述自动分料装置包括上吸嘴组件和下顶块组件,多个fpc板单元拼接的大拼板放置于一工装治具上,工装治具下方设有下顶块组件,下顶块组件的顶头是仿形顶头组,仿形顶头组上升并伸入工装治具的镂空位置顶起至少一片fpc板,上吸嘴组件吸附至少一片fpc板的上表面,在气缸的带动下,下顶块组件的上顶与上吸嘴组件吸附使至少一片fpc板向上位移,与fpc拼板分离,上吸嘴组件继续吸附着至少一片fpc板移动,并放置于fpc中转托盘中。

所述上吸嘴组件包括多个吸嘴模块,每个吸嘴模块与气缸连接,吸嘴模块的吸附面设有内凹的仿fpc板形状的穴。

所述穴内布设至少一个吸附通孔,所述至少一个吸附通孔与负压管连接。吸嘴模块通过至少一个吸附通孔紧紧吸住穴中的细长fpc板。

所述吸附通孔之间的直线距离l为20mm≤l≤100mm。

所述吸嘴模块的吸附面上沿穴的外周设有多个弹性触点。下顶块组件与上吸嘴组件同时吸住fpc板的下表面和上表面时,弹性触点压缩贴合下顶块组件;上吸嘴组件吸附fpc板上移,弹性触点回弹提供给下顶块组件向下的推力,把fpc板废边角料夹在弹性触点与下顶块组件之间,辅推下顶块组件在气缸的驱动下下降,上吸嘴组件吸附fpc板上升,从而达到fpc板与fpc边角废料的分离。

所述上吸嘴组件的上固定板与一机械手连杆连接,在机械手的控制下,上吸嘴组件吸附fpc板移动到目标位置。

所述下顶块组件的支架安装于一导轨的滑块上,支架中装有电机和旋转部件,电机控制旋转部件的转动,旋转部件的轴与仿形顶头组的底板连接,仿形顶头组包括多个仿形顶头,每个仿形顶头与气缸连接,气缸控制仿形顶头的升降。

本发明的优越功效在于:

1)本发明对细长的fpc板自动进行分料,符合fpc板用smt制程的印刷及置件要求;

2)本发明对fpc拼板进行自动化生产,提高了生产效率和成品率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明fpc拼板的自动分料装置的结构示意图;

图2为本发明上吸嘴组件的俯视图;

图3为本发明上吸嘴组件的仰视图;

图4为本发明工装治具示意图;

图5为图4中a部的放大图;

图中标号说明:

1—机械手;101—连杆;

2—fpc板;

3—上吸嘴组件;

301—上固定板;

302—吸嘴模块;

3021—穴;3022—弹性触点;

3023—吸附通孔;3024—定位穴;

303—气缸;304—侧板;

4—工装治具;401—镂空部;

5—下顶块组件;

501—支架;502—旋转部件;

503—气缸;504—仿形顶头;

6—导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

图1示出了本发明实施例的结构示意图,图2示出了本发明上吸嘴组件的俯视图,图3示出了本发明上吸嘴组件的仰视图,图4示出了本发明工装治具示意图,图5示出了图4中a部的放大图。如图1所示,本发明提供了一种fpc拼板的自动分料装置,所述自动分料装置包括上吸嘴组件3和下顶块组件5,多个fpc板单元拼接的大拼板放置于工装治具4上,工装治具4下方设有下顶块组件5,下顶块组件5的顶头是仿形顶头组,仿形顶头组上升并伸入工装治具4的镂空部401顶起至少一片fpc板2,上吸嘴组件3吸附fpc板2的上表面,下顶块组件5在气缸503的驱动下向上移动,顶住fpc板的下表面,上吸嘴组件3吸附fpc板2在气缸303驱动下向上位移,与fpc拼板分离,上吸嘴组件3继续吸附着fpc板2移动,并放置于fpc中转托盘中。

如图2和图3所示,所述上吸嘴组件3包括多个吸嘴模块302,每个吸嘴模块302与气缸303连接,吸嘴模块302的吸附面设有内凹的仿fpc板形状的穴3021。

如图3所示,所述穴3021内布设至少一个吸附通孔3023,所述至少一个吸附通孔3023与负压管连接。吸嘴模块302通过至少一个吸附通孔3023紧紧吸住穴3021中的细长fpc板2。吸嘴模块302的吸附面还设有fpc板的定位穴。

所述两个吸附通孔3023之间的直线距离l为20mm≤l≤100mm。

所述吸嘴模块302的吸附面上沿穴3021的外周设有多个弹性触点3022。弹性触点3022至少设在穴3021外周的端部和弯曲部,两个弹性触点3022之间最多的直线距离为10mm。

下顶块组件5与上吸嘴组件3同时吸住fpc板2的下表面和上表面时,弹性触点3022压缩贴合下顶块组件5;上吸嘴组件3吸附fpc板2上移,弹性触点3022回弹提供给下顶块组件5向下的推力,把fpc板废边角料夹在弹性触点3022与下顶块组件5之间,辅推下顶块组件5在气缸503的驱动下下降,上吸嘴组件3吸附fpc板2上升,从而达到fpc板2与fpc边角废料的分离。

所述上吸嘴组件3的上固定板301与一机械手连杆101连接,上固定板301与气缸303的侧板304连接,气缸303固定在侧板304上。在机械手1的控制下,上吸嘴组件3吸附fpc板2移动到目标位置。

所述下顶块组件5的支架501安装于导轨6的滑块上,支架501中装有电机和旋转部件502,电机控制旋转部件502的转动,旋转部件502的轴与仿形顶头组的底板连接,仿形顶头组包括多个仿形顶头504,每个仿形顶头504与气缸503连接,气缸503控制仿形顶头504的升降。

如图4所示,所述的工装治具4为九片连的工装治具。如图5所示,每个工装治具单元对应fpc板2的位置是镂空部401,下顶块组件5向上移伸入镂空部401上顶fpc板2的下表面。

以上所述仅为本发明的优先实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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