本发明涉及电子元件生产技术领域，尤其涉及一种电子元器件生产包装设备。
背景技术：
电子元件在生产后需要包装，电子元件由于种类不同，包装方式也不同，有散装、编带包装、管装等。管装就是将电子元件装在一根条形的空管中，人工管装效率低，费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子元器件生产包装设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电子元器件生产包装设备，包括底座、传送带、支撑块和夹块，所述底座上设置传送带，所述传送带设置限位带，所述传送带的一端设置支撑块，支撑块上放置塑料包装管，支撑块上设置夹块，所述夹块的下端设置滑块，所述支撑块上开设滑槽，所述滑块嵌装在支撑块的滑槽中，所述支撑块的滑槽中设置固定块，所述固定块与滑块通过弹簧连接，所述支撑块的下端连接连接杆，所述连接杆和传送带手安装在底座上。
优选的，所述限位带的下端设置吸盘，所述限位带通过吸盘吸附在传送带上，所述传送带上的限位带为两条，两条限位带平行分布。
优选的，所述滑块与夹块通过螺钉连接。
优选的，所述支撑块倾斜设置。
优选的，所述传送带通过传送轮带动，传送轮固定在转动轴上，转动轴通过轴承安装在底座上。
本发明的有益效果是：
1、本电子元器件生产包装设备用于电子元件的管装，将电子元件放置在传送带，让电子元件处于两个限位带之间，传动轮带动传送带传送电子元件，传送带上的电子元件会沿着限位带掉落进塑料包装管中，代替人工装管，省时省力，结构简单，功能实用。
2、本电子元器件生产包装设备中限位带的位置能够调节，改变两个限位带之间的距离，使得限位带之间能放置不同规格的电子元件，夹板通过弹簧的收缩作用，可以夹紧不同规格的塑料包装管，使本电子元器件生产包装设备能适用于不同规格的电子元件的管装，适用范围广。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子元器件生产包装设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电子元器件生产包装设备的俯视的结构示意图；
图3为本发明提出的一种电子元器件生产包装设备未放置塑料包装管的俯视的结构示意图。
图中：1底座、2传送带、3转动轴、4传送轮、5塑料包装管、6夹块、7支撑块、8连接杆、201限位带、601滑块、701弹簧、702固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电子元器件生产包装设备，包括底座1、传送带2、支撑块7和夹块6，所述底座1上设置传送带2，传送带2通过传送轮4带动，传送轮4固定在转动轴3上，转动轴3通过轴承安装在底座1上，转动轴3的一端连接电机，电机给转动轴3提供动力。
所述传送带2设置限位带201，所述传送带2上的限位带201为两条，两条限位带201平行分布，电子元件处于两个限位带201之间，限制电子元件的方位，使得电子元件能顺利进入塑料包装管5中，传动轮4带动传送带2传送电子元件，限位带201的下端设置吸盘，所述限位带201通过吸盘吸附在传送带2上，使得限位带201能从传送带2上重复拆装，使得限位带2之间能放置不同规格的电子元件，所述传送带2的一端设置支撑块7，支撑块7上放置塑料包装管5，支撑块7倾斜设置，能使塑料包装管5中的电子元件缓缓划入管底，支撑块7上设置夹块6，夹块6能夹住塑料包装管5，使得塑料包装管5的管口与限位带201对应，使得限位带201之间的电子元件能进入塑料包装管5中。
所述夹块6的下端设置滑块601，滑块601与夹块6通过螺钉连接，便于夹块6的安装，所述支撑块7上开设滑槽，所述滑块601嵌装在支撑块7的滑槽中，所述支撑块7的滑槽中设置固定块702，所述固定块702与滑块601通过弹簧701连接，夹板6通过弹簧701的收缩作用，可以夹紧不同规格的塑料包装管5，使本电子元器件生产包装设备能适用于不同规格的电子元件的管装，适用范围广。
所述支撑块7的下端连接连接杆8，所述连接杆8和传送带2都安装在底座1上，使结构更紧凑。
应用方法
电子元件放置在传送带2，电子元件处于两个限位带201之间，限制电子元件的方位，传动轮4带动传送带2传送电子元件，传送带2上的电子元件会沿着限位带201掉落进塑料包装管5中，由于塑料包装管5倾斜，电子元件缓缓在塑料包装管5中滑落到管底。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。