本发明涉及氟树脂生产技术领域，尤其涉及一种氟树脂材料生产用原材料搬运装置。
背景技术：
氟树脂是分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂。具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性。
在氟树脂材料加工过程中，需要对原材料进行搬运，但是在目前加工过程中，在搬运一些粉末状的原材料时，由于通过人工搬运的方法，容易造成粉尘泄露，造成车间内污染较严重，影响工作人员的身心健康，且长时间下来会浪费大量的原材料，提高生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氟树脂材料生产用原材料搬运装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种氟树脂材料生产用原材料搬运装置，包括底板，所述底板下表面对称安装有移动轮，底板一侧侧壁上倾斜设置有上料板，且上料板上表面沿长度方向均匀转动设置有滚轮，底板上表面远离上料板的一侧固定有挡板，底板上表面两侧对称设置有安装板，两块安装板之间设置有材料箱，两块安装板相靠近的侧壁上均匀设置有多个缓冲装置，底板上表面安装有粉尘吸收装置。
具体的，所述粉尘吸收装置包括四根支撑杆，四根支撑杆对称设置，且支撑杆的一端焊接在底板上表面，四根支撑杆的一端固定有同一个水平设置的支撑板，支撑板上对称设置有两个通孔，通孔内安装有吸尘罩，吸尘罩上连接有吸尘管，支撑板上表面的中间位置设置有水箱，水箱的顶端侧壁上固定有吸尘箱，吸尘箱的上方设置有吸风机，水箱的两侧侧壁上均连接有水管。
进一步的，所述缓冲装置包括多个缓冲橡胶圈，缓冲橡胶圈的一端连接有固定板，固定板上开设有两个第一通孔，两个第一通孔内活动安装有活动杆，两个活动杆的一端固定有同一个水平设置有缓冲板，固定板和缓冲板相靠近侧壁的中间位置均固定有安装块，安装块的两侧均铰接有连接杆，两根相对的连接杆的一端铰接有活动块，活动块上设置有第二通孔，两个通孔内设置有固定杆，且固定杆的两端分别固定在两根活动杆上，活动杆上套接有两个弹簧，弹簧位于活动块和活动杆之间。
进一步的，所述吸尘管远离吸尘罩的一端连接有吸风机，且吸风机的一端与吸尘箱相连通。
具体的，所述水管远离水箱的一端贯穿吸尘箱的侧壁安装有雾化喷头，且水管上安装有水泵。
值得说明的是，所述缓冲板为橡胶材料，且缓冲板的侧壁上设置有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、装置结构简单，设计新颖，在搬运原材料的过程中，通过上料板可以使操作人员轻松的将材料箱移动到底板上，通过缓冲装置，利用缓冲板和挡板，有效的防止材料箱在搬运过程中移动，并且在活动杆、活动块和弹簧的结构的作用下，减少材料箱在搬运过程中的晃动或震动，降低粉尘泄露，减少原材料的浪费，节约成本；
2、在搬运过程中，有少量粉尘泄露时，打开吸风机，通过吸尘罩和吸尘管，将泄露的粉尘吸入吸尘箱内，并打开水管上的水泵，将水抽入吸尘箱内，并通过雾化喷头，使粉尘沉降，避免粉尘挥发，保证了车间的环境卫生，也保障了操作人员的身心健康，值得推广。
本发明结构简单，设计新颖，有效的减少了搬运过程中粉尘的泄露，且能对泄露的粉尘进行吸收处理，保障了操作人员的身心健康，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种氟树脂材料生产用原材料搬运装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种氟树脂材料生产用原材料搬运装置的俯视图；
图3为本发明提出的一种氟树脂材料生产用原材料搬运装置的a处的放大图。
图中：1底板、2支撑杆、3材料箱、4支撑板、5吸尘罩、6吸尘管、7水箱、8吸尘箱、9吸风机、10水管、11上料板、12挡板、13安装板、14缓冲橡胶圈、15固定板、16活动杆、17缓冲板、18安装块、19连接杆、20活动块、21固定杆、22弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种氟树脂材料生产用原材料搬运装置，包括底板1，底板1下表面对称安装有移动轮，底板1一侧侧壁上倾斜设置有上料板11，且上料板11上表面沿长度方向均匀转动设置有滚轮，底板1上表面远离上料板11的一侧固定有挡板12，底板1上表面两侧对称设置有安装板13，两块安装板13之间设置有材料箱3，两块安装板13相靠近的侧壁上均匀设置有多个缓冲装置，底板1上表面安装有粉尘吸收装置，粉尘吸收装置包括四根支撑杆2，四根支撑杆2对称设置，且支撑杆2的一端焊接在底板1上表面，四根支撑杆2的一端固定有同一个水平设置的支撑板4，支撑板4上对称设置有两个通孔，通孔内安装有吸尘罩5，吸尘罩5上连接有吸尘管6，支撑板4上表面的中间位置设置有水箱7，水箱7的顶端侧壁上固定有吸尘箱8，吸尘管6远离吸尘罩5的一端连接有吸风机9，且吸风机9的一端与吸尘箱8相连通，吸尘箱8的上方设置有吸风机9，水箱7的两侧侧壁上均连接有水管10，水管10远离水箱7的一端贯穿吸尘箱8的侧壁安装有雾化喷头，且水管10上安装有水泵，吸尘箱8上表面两侧对称设置有通风管，且通风管内设置有滤网，缓冲装置包括多个缓冲橡胶圈14，缓冲橡胶圈14的一端连接有固定板15，固定板15上开设有两个第一通孔，两个第一通孔内活动安装有活动杆16，两个活动杆16的一端固定有同一个水平设置有缓冲板17，缓冲板17为橡胶材料，且缓冲板17的侧壁上设置有防滑纹，固定板15和缓冲板17相靠近侧壁的中间位置均固定有安装块18，安装块18的两侧均铰接有连接杆19，两根相对的连接杆19的一端铰接有活动块20，活动块20上设置有第二通孔，两个通孔内设置有固定杆21，且固定杆21的两端分别固定在两根活动杆16上，活动杆16上套接有两个弹簧22，弹簧22位于活动块20和活动杆16之间，本发明结构简单，设计新颖，有效的减少了搬运过程中粉尘的泄露，且能对泄露的粉尘进行吸收处理，保障了操作人员的身心健康，值得推广。
工作原理：在搬运原材料的过程中，通过上料板11可以使操作人员轻松的将材料箱3移动到底板上，通过缓冲装置，利用缓冲板17和挡板12，缓冲板17的侧壁上设置有防滑纹，有效的防止材料箱在搬运过程中移动，当搬移过程中发生晃动时，通过材料箱3两侧的缓冲板17，使缓冲板17移动，通过缓冲橡胶圈14和弹簧22将震动吸收，减少材料箱在搬运过程中的晃动或震动，降低粉尘泄露，减少原材料的浪费，节约成本，当有少量粉尘泄露时，打开吸风机9，通过吸尘罩5和吸尘管6，将泄露的粉尘吸入吸尘箱3内，并打开水管10上的水泵，将水抽入吸尘箱6内，并通过雾化喷头，使粉尘沉降，避免粉尘挥发，保证了车间的环境卫生，也保障了操作人员的身心健康，值得推广。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。