真空封口机的制作方法

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及真空封口机。

背景技术

真空封口机是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序排除了包装容器中的部分空气，能有效地防止食品腐败变质，一般在进行捆蹄等卤菜和鸡糕、绿豆饼、杂粮等产品的生产加工中，需要人工进行手持封口，存在一定的危险性，易危害人身健康。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的真空封口机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

真空封口机，包括真空封口机本体，所述真空封口机本体的两侧侧壁上均开设有开槽，两个所述开槽之间设有传送板，所述传送板的两端均穿过开槽延伸至真空封口机本体的外部，所述真空封口机本体的一侧侧壁上固定连接有收集盒，所述收集盒位于传送板的一端下方，所述真空封口机本体的内顶壁滑动连接有安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定连接有电热板，所述真空封口机本体的一侧内壁上转动连接有固定板，所述固定板与第一气缸的驱动端之间共同转动连接有连接杆，所述固定板远离真空封口机本体内壁的一端固定连接有水平设置的u型槽，所述u型槽内水平放置有第二气缸，所述u型槽的开口和第二气缸的驱动端均朝向电热板的一侧，所述第二气缸的驱动端固定连接有连接板，所述连接板上安装有吸气扁嘴，所述吸气扁嘴远离电热板的一侧连通有吸气管，所述吸气管远离吸气扁嘴的的一端与外部真空泵连接。

优选地，所述真空封口机本体的上侧壁开设有调节槽，所述调节槽插设有两个固定杆，两个所述固定杆的下端插设在安装板的内部与安装板固定连接。

优选地，两个所述固定杆的上端外壁上均开设有外螺纹，每个所述固定杆的上端均螺纹连接有螺帽。

优选地，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述连接杆远离第一气缸的一端套设在滑杆上与滑杆转动连接。

优选地，所述真空封口机本体的内顶壁和内底壁分别安装有发光器和收光器，所述发光器和收光器相对设置，所述收光器与外部控制器连接，所述控制器与第一气缸和第二气缸连接。

优选地，所述传送板开设有透光槽，所述发光器与收光器之间的光回路位于透光槽之间。

本发明有益效果：通过调节安装板与发光器之间的距离适用于不同大小的包装袋进行真空封口，通过加热板和u型槽的下移，完成加热板对包装袋进行夹持，并通过吸气扁嘴和真空泵对包装袋进行真空处理，再启动加热板即可进行热熔压合，整体自动化程度较高，避免了人工手持，安全性高。

附图说明

图1为本发明提出的真空封口机的结构示意图；

图2为本发明提出的真空封口机俯视的结构示意图；

图3为本发明提出的真空封口机a部分放大的结构示意图。

图中：1真空封口机本体、2传送板、3收集盒、4固定板、5安装板、6第一气缸、7电热板、8固定杆、9螺帽、10调节槽、11发光器、12收光器、13滑槽、14滑杆、15连接杆、16u型槽、17第二气缸、18连接板、19吸气扁嘴、20吸气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，真空封口机，包括真空封口机本体1，真空封口机本体1的两侧侧壁上均开设有开槽，两个开槽之间设有传送板2，传送板2的两端均穿过开槽延伸至真空封口机本体1的外部，真空封口机本体1的一侧侧壁上固定连接有收集盒3，收集盒3位于传送板2的一端下方，设置收集盒3便于将进行真空封口后的包装袋进行收集，真空封口机本体1的内顶壁滑动连接有安装板5，安装板5的下侧壁固定连接有第一气缸6，第一气缸6的驱动端固定连接有电热板7，真空封口机本体1的上侧壁开设有调节槽10，调节槽10插设有两个固定杆8，两个固定杆10的下端插设在安装板5的内部与安装板5固定连接，两个固定杆8的上端外壁上均开设有外螺纹，每个固定杆8的上端均螺纹连接有螺帽9，旋松螺帽9，滑动安装板5，进行安装板5位置的调节，再旋转螺帽9，对安装板5进行夹紧固定，将待进行封口处理的包装袋放在传送板2的一端，传送板2将包装袋输送到真空封口机本体1的内部。

真空封口机本体1的一侧内壁上转动连接有固定板4，固定板4与第一气缸6的驱动端之间共同转动连接有连接杆15，固定板4上开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑杆14，连接杆15远离第一气缸6的一端套设在滑杆14上与滑杆14转动连接，第一气缸6带动电热板7往下运动至与包装袋接触，设置滑槽13便于连接杆15的一端转动往下，同时滑杆14在滑槽13内滑动，带动u型槽16往下移动。

固定板4远离真空封口机本体1内壁的一端固定连接有水平设置的u型槽16，u型槽16内水平放置有第二气缸17，u型槽16的开口和第二气缸17的驱动端均朝向电热板7的一侧，第二气缸17的驱动端固定连接有连接板18，连接板18上安装有吸气扁嘴19，吸气扁嘴19远离电热板7的一侧连通有吸气管20，吸气管20远离吸气扁嘴19的的一端与外部真空泵连接，真空封口机本体1的内顶壁和内底壁分别安装有发光器11和收光器12，发光器11和收光器12相对设置，收光器12与外部控制器连接，根据待进行封口处理的包装袋的大小调节安装板5与发光器11之间的距离，控制器与第一气缸6和第二气缸17连接，传送板2开设有透光槽，发光器11与收光器12之间的光回路位于透光槽之间，开设透光槽便于发光器11与收光器12之间光回路的连接，吸气扁嘴19与传送板2的上侧壁接触，第二气缸17的驱动端带动吸气扁嘴19插入包装袋中，启动外部真空泵进行抽气处理，再启动电动板7，对包装袋的袋口进行热熔压。

本发明中，根据待进行封口处理的包装袋的大小调节安装板5与发光器11之间的距离，旋松螺帽9，滑动安装板5，再旋紧螺帽9对安装板5进行固定，将待进行封口处理的包装袋放在传送板2的一端，传送板2将包装袋输送到真空封口机本体1的内部，输送到发光器11与收光器12之间时，发光器11与收光器12之间的光回路被遮挡，收光器12发出一个信号至控制器，控制器控制第一气缸6和第二气缸17运动，传送板2停止运动，第一气缸6带动电热板7往下运动至与包装袋接触，滑杆14在滑槽13内滑动往下，带动u型槽16往下移动，吸气扁嘴19与传送板2的上侧壁接触，第二气缸17的驱动端带动吸气扁嘴19插入包装袋中，启动外部真空泵进行抽气处理，再启动电动板7，对包装袋的袋口进行热熔压合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。