一种合成树脂用高纯度化学品的罐装装置的制作方法

本发明属于光敏性材料化工技术领域，具体涉及一种合成树脂用高纯度化学品的罐装装置。

背景技术：

随着液晶显示器技术的提升及应用的扩展，感光元件的彩色化也正被积极的开发，特别是彩色光刻胶越来越受到研究者关注。光刻胶的技术复杂，品种较多。根据其化学反应机理和显影原理，可分负性胶和正性胶两类。光照后形成不可溶物质的是负性胶；反之，对某些溶剂是不可溶的，经光照后变成可溶物质的即为正性胶。利用这种性能，将光刻胶作涂层，就能在硅片表面刻蚀所需的电路图形。光刻胶在制备时需要用到一定的化学品来进行涂层制备，这些化学品一般都是通过灌装机预先进行定量罐装，在使用时进行定量涂覆。现有的灌装机在罐装过程中存在一个突出的问题，灌装机与其底部的罐装头体积相差大，在进行罐装时灌装头的压力很大，化学品流出时具备一定的惯性，会造成飞溅等问题。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种合成树脂用高纯度化学品的罐装装置。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的：一种合成树脂用高纯度化学品的罐装装置，包括底部设有若干灌装部件的灌装机，所述罐装部件包括上部的缓冲柱及连接在缓冲柱下方的柱形灌装头，所述缓冲柱的截面直径大于灌装头截面。

其中，所述灌装头下方设有传送带，传送带上一一对应灌装头正下方设有承接凹槽，方便化学品罐装时对容器的定位。

其中，所述灌装机底部设有一号感应头，所述传送带上设有若干二号感应头，当传送带传动停止后，一号感应头与任意二号感应头处于同一直线时，灌装头正下方对应有承接凹槽。

优选地，所述一号感应头、二号感应头及传送带由同一微电脑操控。

其中，所述灌装头处设有阀门，阀门均连接至操纵杆，操纵杆由气缸控制操纵。

本发明具体工作时，传送带将承接凹槽内的容器进行传送，当一号感应头发现正下方的二号感应头时发出信号，传送带停止传送，此时，阀门打开灌装头进行罐装，灌装量可根据需要预先设定，当容器内的化学品达到预设值后，关闭灌装头，传送带继续传送，当一号感应头感应到传送带上的下个二号感应头时，传送停止传送进行第二次罐装，按此法循环工作。

有益效果：本发明与传统技术相比，具有以下优点：

（1）本发明设计合理，通过在灌装机与罐装头之间加设一个体积大于罐装头的缓冲柱来缓冲压力，可以相对减少化学品从灌装头流出时的压力，解决化学品飞溅的问题；

（2）本发明采用传送带与灌装机定位的结构，可以方便灌装机的自动罐装，减少人力投入，只需要操作工控制电脑即可；

（3）本发明灌装头由同一的操纵杆来控制阀门进行开闭，可以实现传送-定位-罐装工序的自动循环。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧面示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1~2所示的一种合成树脂用高纯度化学品的罐装装置，包括底部设有若干灌装部件的灌装机1，所述罐装部件包括上部的缓冲柱21及连接在缓冲柱下方的柱形灌装头22，所述缓冲柱的截面直径大于灌装头截面。

实施例2：

参考实施例1，所述灌装头下方设有传送带3，传送带3上一一对应灌装头正下方设有承接凹槽4；所述灌装机底部设有一号感应头5，所述传送带上设有若干二号感应头6，当传送带传动停止后，一号感应头与任意二号感应头处于同一直线时，灌装头正下方对应有承接凹槽；所述一号感应头、二号感应头及传送带由同一微电脑操控。

实施例3：

参考实施例1或2，所述灌装头处设有阀门7，阀门均连接至操纵杆8，操纵杆8由气缸9控制操纵。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种合成树脂用高纯度化学品的罐装装置，包括底部设有若干灌装部件的灌装机，所述罐装部件包括上部的缓冲柱及连接在缓冲柱下方的柱形灌装头，所述缓冲柱的截面直径大于灌装头截面。本发明设计合理，通过在灌装机与罐装头之间加设一个体积大于罐装头的缓冲柱来缓冲压力，可以相对减少化学品从灌装头流出时的压力，解决化学品飞溅的问题。

技术研发人员：李红岩;宗健;马争遥
受保护的技术使用者：江苏博砚电子科技有限公司
技术研发日：2018.06.26
技术公布日：2018.11.13