一种挞皮输送装置的制作方法

本发明涉及一种食品加工设备，更具体地说，它涉及一种挞皮输送装置。

背景技术

挞皮是一种由低筋面粉、高筋面粉、酥油（黄油亦可）、玛琪淋、清水、蛋挞模具做成的用于包裹蛋挞液的可食用外壳。现有的挞皮如图6所示，呈圆台形设置，且挞皮边缘一体成型有折边21。

在挞皮加工完成后，需要将挞皮输送出来并进行分装到食品盒内，挞皮通过传送带输送至食品盒位置。挞皮正放于输送带时，挞皮折边21于输送带之间留有一定空间，挞皮放反时，挞皮折边21抵接于输送带。挞皮在输送过程中，挞皮可能正反，也有可能倒扣反方，当挞皮通过传送带输送至食品盒正上方，并落至食品盒内时，需要通过人工进行筛选，并将放反的挞皮摆正。这样降低了挞皮分装到食品盒内的效率，同时增加了工人劳动强度。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种挞皮输送装置，能够自动快速剔除放反的挞皮并确保筛选的挞皮均呈正放。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挞皮输送装置，包括机架，所述机架转动连接有第一输送带，所述机架固定连接有驱动所述第一输送带转动的第一驱动电机，所述机架设置有剔除放反的挞皮的剔除机构，所述剔除机构包括固定连接于机架且位于第一输送带上方的导向组件、设置于机架并筛选放反的挞皮的筛选组件。

通过采用上述技术方案，当挞皮放置于第一输送带上时，并通过第一驱动电机你驱动第一输送带转动，同时通过导向组件对挞皮进行导向，并通过筛选组件将放反的挞皮筛选出来，从而确保第一输送带输送出来的挞皮都呈正放。

本发明进一步设置为：所述导向组件包括固定连接于机架的导向架、若干固定连接于所述导向架的导向板，若干所述导向板呈相互平行，且所述导向板位于第一输送带正上方，相邻两个导向板之间形成有供挞皮穿过的通道。

通过采用上述技术方案，第一输送带输送挞皮时，通过若干个导向板形成的通道将挞皮分成若干排，这样方便控制挞皮位于第一输送带的位置。

本发明进一步设置为：所述筛选组件包括固定连接于机架的筛选架、若干个固定连接于筛选架的筛选板、固定连接于所述筛选板下端面并抵接于挞皮折边的抵接板，所述筛选板位于挞皮脱离第一输送带的一侧，且每条通道对应设置两个筛选板，所述抵接板朝向对应通道设置，所述抵接板下端面与输送带上表面之间留有空隙，放反的挞皮折边位于抵接板与输送带之间的空隙。

通过采用上述技术方案，当第一输送带驱动挞皮移动至筛选板位置时，正放的挞皮折边位于抵接板上方，这样通过挞皮折边抵接于抵接板上端面并沿抵接板滑动，并且通过后方的挞皮推动前方的挞皮滑出抵接板；放反的挞皮折边位于抵接板下方，从而使挞皮无法滑移至抵接板，放反的挞皮由第一输送带排出后快速掉落下来，这样就可以筛选出正放的挞皮。

本发明进一步设置为：所述机架设置有排出由第一输送带掉落的挞皮的排出组件，所述排出组件包括转动连接于所述机架且位于第一输送带排出挞皮一端的第二输送带、固定连接于所述机架并驱动所述第二输送带转动的第二驱动电机，所述第二输送带长度方向垂直于第一输送带长度方向，所述第二输送带位于第一输送带的下方。

通过采用上述技术方案，放反的挞皮由第一输送带排出后，掉落至第二输送带上，然后通过第二驱动电机驱动第二输送带转动，第二输送带将就放反的挞皮输送出机架。

本发明进一步设置为：所述机架转动连接有第三输送带，所述第三输送带与第一输送带对称设置于第二输送带的两侧，所述机架固定连接有驱动第三输送带转动的第三驱动电机，所述第三输送带与所述第一输送带之间留有供放反的挞皮掉落至第二输送带的空间。

通过采用上述技术方案，正放的挞皮由抵接板滑落下来后，落至第三输送带上，这样通过第三驱动电机驱动第三输送带转动，这样落至第三输送带上的挞皮就被传送出来，并将挞皮传送至下一道工序。

本发明进一步设置为：所述筛选架与所述机架之间设置有调节抵接板相对于第一输送带高度的调节组件，所述调节组件包括转动连接于所述筛选架的第一螺杆、固定连接于所述机架的连接块、开设于所述连接块上端面并供所述第一螺杆螺纹连接的第一螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当需要调节抵接板与第一输送带之间的高度并方便筛选正放的挞皮时，通过转动第一螺杆并使第一螺杆相对于第一螺纹孔螺旋移动，从而达到控制筛选架的升降，并调节抵接板与第一输送带之间高度。

本发明进一步设置为：所述第一螺杆上端面固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过拧动旋钮方便驱动第一螺杆转动。

本发明进一步设置为：所述机架与所述第一输送带之间设置有调节第三输送带张紧量的张紧组件，所述张紧组件包括水平滑动连接于所述机架的滑动架、两个转动连接于所述滑动架侧壁的第二螺杆、两个分别固定连接于所述机架侧壁的固定块、开设于所述固定架侧壁并供所述第二螺杆螺纹连接的第二螺纹孔，两个所述固定块对称设置于第三输送带的两侧。

通过采用上述技术方案，通过拧动第二螺杆，并使第二螺杆相对于第二螺纹孔螺旋移动，这样就驱动滑动架沿第三输送带长度方向移动，这样通过滑动架调节第三输送带的张紧量。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

当需要输送正放的挞皮进入下一道工序时，通过第一驱动电机驱动第一输送带转动，并使挞皮移动至筛选板位置，正放的挞皮折边位于抵接板上方，这样通过挞皮折边抵接于抵接板上端面并沿抵接板滑动，并且通过后方的挞皮推动前方的挞皮滑出抵接板，从而使正放的挞皮落至第三输送带上，并通过第三输送带将正放的挞皮输送至下一道工序；放反的挞皮折边位于抵接板下方，从而使挞皮无法滑移至抵接板，放反的挞皮由第一输送带排出后快速掉落下来，并落至第二输送带上，然后通过第二输送带将放反的挞皮排出机架。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的结构示意图二，主要用于表现调节组件及张紧组件；

图3为图2的a部放大视图；

图4为本实施例的剖视图；

图5为图4的b部放大视图；

图6为现有挞皮的结构示意图。

图中：1、机架；2、第一输送带；3、第一驱动电机；4、导向架；5、导向板；6、通道；7、筛选架；8、筛选板；9、抵接板；10、第二输送带；11、第二驱动电机；12、第三输送带；13、第三驱动电机；14、第一螺杆；15、连接块；16、第一螺纹孔；17、滑动架；18、第二螺杆；19、固定块；20、第二螺纹孔；21、折边；22、旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种挞皮输送装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1转动连接有第一输送带2，第一输送带2转动轴向呈水平设置，机架1固定连接有驱动第一输送带2转动的第一驱动电机3；机架1还设置有剔除放反的挞皮的剔除机构，剔除机构包括设置于机架1并对第一输送带2上的挞皮进行导向的导向组件、设置于机架1并筛选出放反的挞皮的筛选组件。当挞皮放置于第一输送带2上时，并通过第一驱动电机3你驱动第一输送带2转动，同时通过导向组件对挞皮进行导向，并通过筛选组件将放反的挞皮筛选出来，从而确保第一输送带2输送出来的挞皮都呈正放。

如图1和图2所示导向组件包括固定连接于机架1的导向架4，导向架4长度方向垂直于第一输送带2长度方向，且导向架4位于第一输送带2上方，导向架4固定连接有若干个导向板5，若干个导向板5相互平行，且相邻两个导向板5之间留有供挞皮穿过的通道6。这样第一输送带2输送挞皮时，通过若干个导向板5形成的通道6将挞皮分成若干排，这样方便控制挞皮位于第一输送带2的位置。

如图4和图5所示，筛选组件包括固定连接于机架1的筛选架7，筛选架7位于第一输送带2排出挞皮的一端，筛选架7固定连接有若干个与导向板5相对应的筛选板8，并且筛选板8位于第一输送带2上端面，每条通道6均对应设置两个筛选板8，两个筛选板8分设于通道6两侧，筛选板8下端面一体成型有抵接板9，抵接板9朝向对应的通道6，并且抵接板9与第一输送带2上表面之间留有一定的空隙。这样当第一输送带2驱动挞皮移动至筛选板8位置时，正放的挞皮折边21位于抵接板9上方，这样通过挞皮折边21抵接于抵接板9上端面并沿抵接板9滑动，并且通过后方的挞皮推动前方的挞皮滑出抵接板9；放反的挞皮折边21位于抵接板9下方，从而使挞皮无法滑移至抵接板9，放反的挞皮由第一输送带2排出后快速掉落下来，这样就可以筛选出正放的挞皮。

如图2所示，机架1设置有排出放反的挞皮的排出组件，排出组件包括转动连接于机架1的第二输送带10，第二输送带10位于第一输送带2排出挞皮一端的正下方，且第二输送带10长度方向垂直于第一输送带2长度方向，机架1固定连接有驱动第二输送带10转动的第二驱动电机11。这样放反的挞皮由第一输送带2排出后，掉落至第二输送带10上，然后通过第二驱动电机11驱动第二输送带10转动，第二输送带10将就放反的挞皮输送出机架1。

如图1和图2所示，机架1还设置有第三输送带12，第三输送带12与第二输送带10对称设置于第二输送带10的两侧，并且第一输送带2与第三输送带12之间离有供挞皮滑落至第二输送带10之间的空间，机架1固定连接有驱动第三输送带12转动的第三驱动电机13。这样正放的挞皮由抵接板9滑落下来后，落至第三输送带12上，这样通过第三驱动电机13驱动第三输送带12转动，这样落至第三输送带12上的挞皮就被传送出来，并将挞皮传送至下一道工序。

如图2和图3所示，筛选架7与机架1之间设置有调节抵接板9与第一输送带2之间高度的调节组件，调节组件包括固定四个转动连接于筛选架7的第一螺杆14，四个第一螺杆14分设于筛选架7的四个边角，并且第一螺杆14呈竖直设置，机架1固定连接有四个连接块15，四个连接块15上端面均开设供第一螺杆14螺纹连接的第一螺纹孔16，并且第一螺杆14上端面固定连接有旋钮22。这样当需要调节抵接板9与第一输送带2之间的高度并方便筛选正放的挞皮时，通过拧动旋钮22并使第一螺杆14相对于第一螺纹孔16螺旋移动，从而达到控制筛选架7的升降，并调节抵接板9与第一输送带2之间高度。

为了方便调节第三输送带12的张紧量，如图2和图3所示，机架1与第三输送带12之间设置有张紧组件，张紧组件包括滑动连接于机架1的滑动架17，滑动架17滑动方向平行于第三输送带12长度方向，滑动架17穿设于第三输送带12并抵接于第三输送带12内壁，滑动架17侧壁转动连接有第二螺杆18，第二螺杆18长度方向平行于第三输送带12长度方向，两个第二螺杆18分设于第三输送带12的两侧，机架1侧壁固定连接有与两个第二螺杆18相对应的固定块19，固定块19开设有供第二螺杆18螺纹连接的第二螺纹孔20。这样通过拧动第二螺杆18，并使第二螺杆18相对于第二螺纹孔20螺旋移动，这样就驱动滑动架17沿第三输送带12长度方向移动，这样通过滑动架17调节第三输送带12的张紧量。

当需要输送正放的挞皮进入下一道工序时，通过第一驱动电机3驱动第一输送带2转动，并使挞皮移动至筛选板8位置，正放的挞皮折边21位于抵接板9上方，这样通过挞皮折边21抵接于抵接板9上端面并沿抵接板9滑动，并且通过后方的挞皮推动前方的挞皮滑出抵接板9，从而使正放的挞皮落至第三输送带12上，并通过第三输送带12将正放的挞皮输送至下一道工序；放反的挞皮折边21位于抵接板9下方，从而使挞皮无法滑移至抵接板9，放反的挞皮由第一输送带2排出后快速掉落下来，并落至第二输送带10上，然后通过第二输送带10将放反的挞皮排出机架1。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。