一种可调式数字印刷牵引装置的制作方法

本发明涉及印刷机领域，具体涉及一种可调式数字印刷牵引装置。

背景技术：

输纸机构的作用是将飞达部分分离出来的纸张平稳、准确、无划痕地输送到前规及侧规处进行定位。印刷速度越高，纸张规格或厚薄变化越多，则对输纸机构的工作要求也越高。根据纸张分纸方法的不同，输纸装置可分为摩擦式输纸装置和气动式输纸装置，现有技术中，摩擦式输纸装置依靠送纸辊、压纸滚轮等部件的配合，将纸张依靠摩擦力传输出去，这种结构安装及调整复杂，需要在压辊的两端分别进行调整，调整不方便，容易出现偏压现象；气动式输纸装置依靠吹风和吸气装置把纸张从纸堆里分离，这种结构精度不高，容易一次吸入多张纸张，且后期维护成本较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可调式数字印刷牵引装置，将传统的摩擦式输纸装置和气动式输纸装置相结合，综合两者的优点，解决了现有技术中调整复杂、容易出现偏压现象、一次吸入多张纸张、精度较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式数字印刷牵引装置，包括进纸机构、压纸机构、传送机构和调节机构四部分。

其中，进纸机构包括支板、安装在所述支板一侧的送纸辊以及安装在所述送纸辊上的压纸轮；

传送机构包括安装在前述支板上的输纸板、设置在所述输纸板末端的侧板以及设置在所述侧板一侧的递纸板；

压纸机构包括设置在前述输纸板中部的压纸滚轮以及设置在前述递纸板一侧的压纸球；

调节机构包括第一调节轮、设置在前述侧板下端的第二调节轮以及连接所述第一调节轮和第二调节轮的传送带。

在进一步的实施例中，所述送纸辊与压纸轮相切，形成进纸槽，用于卷入纸张。

在进一步的实施例中，所述支板靠近送纸辊的一侧固定有连接块，用于安装转轴和张紧臂。

在进一步的实施例中，所述转轴与所述第一调节轮之间通过张紧臂连接，用于调节第一调节轮的角度。

在进一步的实施例中，所述支板的下端靠近前述侧板一侧安装有吸气嘴，用于吸入外界气体，并利用气体的推力推动纸张传输。

在进一步的实施例中，所述压纸滚轮的外围设有若干毛刷，用于轻柔地推动纸张前进。

本发明的有益效果为：通过集成进纸机构、压纸机构、传送机构和调节机构，由给纸头的送纸吸嘴递送到送纸辊，再由送纸辊输送到输纸板上，在输纸板输纸部件的配合控制下将纸平稳地输送到定位部件进行定位。通过设置压纸滚轮和压纸球，所述压纸滚轮外围设置毛刷，其作用都是防止纸张到达前规时的回弹和飘动，使纸张定位准确，毛刷轮的外圆与定位纸张后沿相切，既阻止纸张回弹，又通过轮子的转动使刷毛轻柔地推动纸张前进。将传统的摩擦式输纸装置和气动式输纸装置相结合，综合两者的优点，可以根据不同厚度、不同硬度的纸张调节张紧臂的角度，有效地解决了偏压现象，精度高，一次卷入一张纸，不会在纸张表面留下擦痕、褶皱，后期维护成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为本发明压纸滚轮的立体图；

图3为本发明压纸滚轮的左视图；

图4为本发明进纸机构的局部放大示意图；

图中各附图标记为：递纸板1、压纸球2、压纸框架3、压纸滚轮4、输纸板5、压纸轮6、进纸槽7、送纸辊8、转轴9、张紧臂10、第一调节轮11、传送带12、第二调节轮13、侧板14、连接块15、吸气嘴16、支板17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可调式数字印刷牵引装置，包括进纸机构、压纸机构、传送机构和调节机构四部分。其中，进纸机构包括支板17、安装在所述支板17一侧的送纸辊8以及安装在所述送纸辊8上的压纸轮6；传送机构包括安装在前述支板17上的输纸板5、设置在所述输纸板5末端的侧板14以及设置在所述侧板14一侧的递纸板1；压纸机构包括设置在前述输纸板5中部的压纸滚轮4以及设置在前述递纸板1一侧的压纸球2；调节机构包括第一调节轮11、设置在前述侧板14下端的第二调节轮13以及连接所述第一调节轮11和第二调节轮13的传送带12。

具体工作原理如下：所述支板17一侧安装有送纸辊8，所述送纸辊8上安装有压纸轮6，所述送纸辊8与压纸轮6相切，形成进纸槽7，当设备接通后，送纸辊8逆时针转动，压纸轮6顺时针转动，两者转动形成一个卷入的力，带动纸张卷入输纸板5，进入输纸板5的纸张依靠压纸机构继续前进，所述压纸机构包括置在前述输纸板5中部的压纸滚轮4，所述压纸滚轮4一侧设置有压纸滚轮4，所述压纸滚轮4外围安装有若干毛刷，其作用都是防止纸张的回弹和飘动，使纸张定位准确。毛刷轮的外圆与定位纸张后沿相切，既阻止纸张回弹，又通过轮子的转动使刷毛轻柔地推动纸张前进。所述递纸板1的一侧设置有压纸球2，所述压纸球2和压纸滚轮4顺时针转动，从而压住纸张并带动纸张沿输纸板5继续移动，压纸轮6在线带上的位置及与输纸板5的压力要恰当。压纸轮6均匀地布置在输纸板5；压纸滚轮4的压纸点距离前规定位纸张的拖梢边约2mm左右，避免侧规拉纸时拖梢被压住而使纸张歪斜或拉不到位。为防止输纸板5上的纸张向中间拱起，可使左右压纸轮6微微往外张开，使输纸力略往外偏斜，确保纸张平整挺刮。若偏斜太大，则输不动纸，甚至擦破纸张。压纸轮6与输纸板5的压力均匀，以能顺利地使纸张往前输送为目的。左右压纸轮6压力不匀，压力重的一侧输纸快，压力轻的一侧输纸慢，导致纸张歪斜。压纸轮6压力太大，在纸张上留下压痕或擦伤纸张上原有的印迹。所述输纸板5末端安装有侧板14，所述侧板14的一侧安装有递纸板1，纸张由递纸板1递出机构。本发明还包括调节机构，用以调节张紧臂10的角度以适应不同厚度、不同硬度的纸张，所述调节机构包括第一调节轮11，前述侧板14下端安装有第二调节轮13，所述第一调节轮11和第二调节轮13之间连接有传送带12。当需要对印刷机的出纸能力进行调节时，首先用内六角扳手松开转轴9的螺栓，可调节第一调节轮11，所述第一调节轮11带动张紧臂10沿着转轴9转动，进而带动通过传送带12连接的第二调节轮13的位置发生改变，当调整到合适位置时锁紧转轴9。根据不同材质的纸张调节至合适的角度，能够有效地解决偏压现象，不会在纸张表面留下擦痕、褶皱。

进一步地，所述支板17靠近送纸辊8的一侧固定有连接块15，用于安装转轴9和张紧臂10。

进一步地，所述转轴9与所述第一调节轮11之间通过张紧臂10连接，用于调节第一调节轮11的角度。

进一步地，所述支板17的下端靠近前述侧板14一侧安装有吸气嘴16，用于吸入外界气体，并利用气体的推力推动纸张传输，与压纸轮6之间配合，能够有效提高纸张的出纸速度。

在本实施例下，本发明具有如下有益效果：通过集成进纸机构、压纸机构、传送机构和调节机构，由给纸头的送纸吸嘴递送到送纸辊8，再由送纸辊8输送到输纸板5上，在输纸板5输纸部件的配合控制下将纸平稳地输送到定位部件进行定位。通过设置压纸滚轮4和压纸球2，所述压纸滚轮4外围设置毛刷，其作用都是防止纸张到达前规时的回弹和飘动，使纸张定位准确，毛刷轮的外圆与定位纸张后沿相切，既阻止纸张回弹，又通过轮子的转动使刷毛轻柔地推动纸张前进。将传统的摩擦式输纸装置和气动式输纸装置相结合，综合两者的优点，可以根据不同厚度、不同硬度的纸张调节张紧臂10的角度，有效地解决了偏压现象，精度高，一次卷入一张纸，不会在纸张表面留下擦痕、褶皱，后期维护成本低。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。