轨道式物料提升机的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及轨道式物料提升机。

背景技术：

在建筑工地上，施工人员经常会使用物料提升机将建筑材料或施工人员从低处运输至高处，或者从高处运输至低处。然而现有的物流提升机设计比较传统，仅仅在矩形支撑架上安装电机和提升装置，而矩形框架结构的支撑架稳定性较差，导致物流提升机受理后容易倾斜，影响其正常工作。且现有的物流提升机传动结构比较复杂，导致物流提升机容易出现传动故障，工作可靠性不佳。

专利号为cn207142703u的实用新型提出了一种物料提升机，其特征在于：所述物料提升机包括两尺寸相同且相互平行的人字形支撑架（1），两支撑架（1）中间均设有若干相互平行的加固杆（8），两支撑架（1）顶部通过一根横梁（2）连接，两支撑架（1）底部通过两根对称分布的连杆（9）连接，横梁（2）与两连杆（9）长度相等，两支撑架（1）之间设有电机（4）和吊运蓝（3），横梁（2）底部设有2个以上的固定环（7），电机（4）的输出轴上安装有绕线筒（5），绕线筒（5）上固定有钢索（6），钢索（6）向上延伸并穿过所有的固定环（7）后与吊运蓝（3）的顶部固定连接。该实用新型虽然比较稳固，但只能将物料进行上下提升，无法在运行过程中水平移动，从而无法将物料进行水平运输，导致工作人员需要进行再次搬运，不仅工作强度大，而且影响工作效率，为此，我们提出轨道式物料提升机。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了轨道式物料提升机，具有沿着轨道移动，将物料进行垂直和水平运输，降低工作强度，提高工作效率的特点，解决了现有物料提升机只能将物料进行上下提升，无法在运行过程中水平移动，从而无法将物料进行水平运输，导致工作人员需要进行再次搬运，不仅工作强度大，而且影响工作效率的问题。

本发明提供如下技术方案：轨道式物料提升机，包括地板，所述地板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过固定杆固定连接有导轨，所述导轨的顶部活动连接有台车，所述台车的底部固定安装有防倾覆导轮，所述防倾覆导轮活动连接在导轨的顶部，所述台车的底部通过螺栓连接有行走电机；

所述台车顶部的左侧固定安装有可拆卸式吊架，所述可拆卸式吊架左侧的顶部转动连接有吊杆，所述吊杆底部的左侧通过挂钩连接有物料，所述吊杆底部的左侧设置有第一滑轮，所述可拆卸式吊架右侧的顶部设置有第二滑轮，所述挂钩的顶部固定连接有钢丝绳，且钢丝绳缠绕在第一滑轮和第二滑轮的表面，所述台车的顶部固定安装有卷扬机，所述挂钩通过钢丝绳与卷扬机连接。

优选的，所述台车顶部的右侧通过第一斜撑与可拆卸式吊架右侧的顶部转动连接，所述台车左侧的顶部通过第二斜撑与吊杆顶部的左侧转动连接。

优选的，所述第一斜撑通过稳定杆与可拆卸式吊架连接，所述稳定杆的数量为3根。

优选的，所述可拆卸式吊架的左侧从下至上依次固定安装有第一平台、第二平台、第三平台和第四平台，所述第一平台与第二平台之间、第二平台与第三平台之间以及第三平台与第四平台之间的距离均为2200mm。

优选的，所述可拆卸式吊架的右侧且对应第一平台、第二平台、第三平台和第四平台的位置固定安装有上人爬梯。

优选的，所述地板顶部的左侧设置有侧板，且侧板的表面开设有观察窗，所述观察窗的右侧与导轨中心线距离为1470mm。

优选的，所述可拆卸式吊架的顶端与台车的上表面之间的距离为12000mm，所述吊杆的左端与可拆卸式吊架的中心线之间的距离为3170mm。

优选的，所述导轨的数量为两个，且两个导轨中心线的距离为2000mm，所述配重块的宽度为500mm。

优选的，所述台车的行走速度为4.2m/min，且台车的电源特性为3相，50hz，380v。

优选的，所述卷扬机的升降速度为16.5m/min，所述卷扬机的型号为2t，且卷扬机的重量为600kg，所述卷扬机的功率为7.5kw，所述钢丝绳的直径为12.5mm。

本发明提供了轨道式物料提升机，通过卷扬机收卷钢丝绳，从而带动挂钩上下移动，通过挂钩对物料进行提升，提升机的有效荷载为700kg，通过配重块保持台车的平衡，从而提高稳定性，通过行走电机带动台车沿着导轨移动，从而带动物料水平移动，通过设置了防倾覆导轨，保证了台车移动过程中的稳定性，台车的移动速度为4.2m/min，可以将台车移动到指定位置，同时将物料运输至指定高度和指定位置，提高工作效率，通过设置了第一斜撑和稳定杆，使得台车与可拆卸式吊架之间连接更加稳定，避免变形，通过设置了第二斜撑，使得可拆卸式吊架与吊杆之间连接更加稳定，避免变形，通过设置了第一平台、第二平台、第三平台、第四平台和上人爬梯，方便工作人员对提升机进行维修，同时方便工作人员使用提升机，通过导轨、台车、防倾覆导轮、行走电机、可拆卸式吊架和卷扬机的配合，解决了现有物料提升机只能将物料进行上下提升，无法在运行过程中水平移动，从而无法将物料进行水平运输，导致工作人员需要进行再次搬运，不仅工作强度大，而且影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a的局部结构放大示意图。

图中：1地板、2固定块、3固定杆、4导轨、5台车、6防倾覆导轮、7行走电机、8可拆卸式吊架、9吊杆、10挂钩、11物料、12第一滑轮、13第二滑轮、14钢丝绳、15卷扬机、16配重块、17第一斜撑、18稳定杆、19第二斜撑、20第一平台、21第二平台、22第三平台、23第四平台、24上人爬梯、25侧板、26观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：轨道式物料提升机，包括地板1，地板1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部通过固定杆3固定连接有导轨4，导轨4的顶部活动连接有台车5，台车5的底部固定安装有防倾覆导轮6，防倾覆导轮6活动连接在导轨4的顶部，台车5的底部通过螺栓连接有行走电机7；

台车5顶部的左侧固定安装有可拆卸式吊架8，可拆卸式吊架8左侧的顶部转动连接有吊杆9，吊杆9底部的左侧通过挂钩10连接有物料11，吊杆9底部的左侧设置有第一滑轮12，可拆卸式吊架8右侧的顶部设置有第二滑轮13，挂钩10的顶部固定连接有钢丝绳14，且钢丝绳14缠绕在第一滑轮12和第二滑轮13的表面，台车5的顶部固定安装有卷扬机15，挂钩10通过钢丝绳14与卷扬机15连接，台车5顶部的右侧通过第一斜撑17与可拆卸式吊架8右侧的顶部转动连接，台车5左侧的顶部通过第二斜撑19与吊杆9顶部的左侧转动连接，第一斜撑17通过稳定杆18与可拆卸式吊架8连接，稳定杆18的数量为3根，可拆卸式吊架8的左侧从下至上依次固定安装有第一平台20、第二平台21、第三平台22和第四平台23，第一平台20与第二平台21之间、第二平台21与第三平台22之间以及第三平台22与第四平台23之间的距离均为2200mm，可拆卸式吊架8的右侧且对应第一平台20、第二平台21、第三平台22和第四平台23的位置固定安装有上人爬梯24，地板1顶部的左侧设置有侧板25，且侧板25的表面开设有观察窗26，观察窗26的右侧与导轨4中心线距离为1470mm，可拆卸式吊架8的顶端与台车5的上表面之间的距离为12000mm，吊杆9的左端与可拆卸式吊架8的中心线之间的距离为3170mm，导轨4的数量为两个，且两个导轨4中心线的距离为2000mm，配重块16的宽度为500mm，台车5的行走速度为4.2m/min，且台车5的电源特性为3相，50hz，380v，卷扬机15的升降速度为16.5m/min，卷扬机15的型号为2t，且卷扬机15的重量为600kg，卷扬机15的功率为7.5kw，钢丝绳14的直径为12.5mm，通过卷扬机15收卷钢丝绳14，从而带动挂钩10上下移动，通过挂钩10对物料11进行提升，提升机的有效荷载为700kg，通过配重块16保持台车5的平衡，从而提高稳定性，通过行走电机7带动台车5沿着导轨4移动，从而带动物料11水平移动，通过设置了防倾覆导轨4，保证了台车5移动过程中的稳定性，台车5的移动速度为4.2m/min，可以将台车5移动到指定位置，同时将物料11运输至指定高度和指定位置，提高工作效率，通过设置了第一斜撑17和稳定杆18，使得台车5与可拆卸式吊架8之间连接更加稳定，避免变形，通过设置了第二斜撑19，使得可拆卸式吊架8与吊杆9之间连接更加稳定，避免变形，通过设置了第一平台20、第二平台21、第三平台22、第四平台23和上人爬梯24，方便工作人员对提升机进行维修，同时方便工作人员使用提升机，通过导轨4、台车5、防倾覆导轮6、行走电机7、可拆卸式吊架8和卷扬机15的配合，解决了现有物料11提升机只能将物料11进行上下提升，无法在运行过程中水平移动，从而无法将物料11进行水平运输，导致工作人员需要进行再次搬运，不仅工作强度大，而且影响工作效率的问题。

本发明中，通过卷扬机15收卷钢丝绳14，从而带动挂钩10上下移动，通过挂钩10对物料11进行提升，提升机的有效荷载为700kg，通过配重块16保持台车5的平衡，从而提高稳定性，通过行走电机7带动台车5沿着导轨4移动，从而带动物料11水平移动，通过设置了防倾覆导轨4，保证了台车5移动过程中的稳定性，台车5的移动速度为4.2m/min，可以将台车5移动到指定位置，同时将物料11运输至指定高度和指定位置，提高工作效率，通过设置了第一斜撑17和稳定杆18，使得台车5与可拆卸式吊架8之间连接更加稳定，避免变形，通过设置了第二斜撑19，使得可拆卸式吊架8与吊杆9之间连接更加稳定，避免变形，通过设置了第一平台20、第二平台21、第三平台22、第四平台23和上人爬梯24，方便工作人员对提升机进行维修，同时方便工作人员使用提升机，通过导轨4、台车5、防倾覆导轮6、行走电机7、可拆卸式吊架8和卷扬机15的配合，解决了现有物料11提升机只能将物料11进行上下提升，无法在运行过程中水平移动，从而无法将物料11进行水平运输，导致工作人员需要进行再次搬运，不仅工作强度大，而且影响工作效率的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。