一种材料传输设备的制作方法

本发明涉及一种生产设备，特别是一种材料传输设备。

背景技术：

目前，在工业大机械生产过程中，机械生产的产量非常大，在生产过程中，为提高材料物的反应效率，各种材料之间根据反应化学式是有一定比例要求，但现有的生产线中传输线只能由人工通过经验控制开停，从而使各种材料的按照一定比例，这种操作方式仅靠个人操作控制，会出现不同人有不同的判断，对于成品的所需的加工材料的比例出现不稳定、所反应出来的成品质量参差不齐、加工材料比例过大造成浪费，使整个生产线的生产效率以及材料使用的效率值很低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一套全自动电子测量、电子开关的设备，在大工业生产过程中，通过输入需要反应加工的各种材料之间的数量，由系统自动化的运输和分配材料，提高生产效率，在生产时能简化工序实现自动化生产的一种材料传输设备。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

本发明提供了一种材料传输设备，包括主传输道和至少一条的分传输道，所述主传输道包括用于承载运输材料的主传输带，所述分传输道一端与所述主传输带连接，所述分传输道包括用于运输材料的分传输带、设置在所述分传输带一端用于监测材料情况的检测模块以及与所述检测模块连接的用于控制材料运输的控制模块。

进一步，所述检测模块包括传感器。根据需要运输材料的指标要求配置不同的传感器检测器件。

进一步，所述检测模块包括力传感器。在工业大生产中，常用的为称重，故检测模块优选安装力传感器的在检测模块。

进一步，所述控制模块包括材料运输口的材料开关以及用于控制材料开关打开的大小和时间长度的控制系统。控制系统由技术人员输入控制参数，对主传输道和分传输到的传输速度、时间进行控制，确保材料比例的准确性。

进一步，所述分传输道为两侧凸起、中部凹下的形状。整个分传输道形成一个凹型传输道，防止在运输过程中材料从两边漏出。

进一步，所述分传输带的正反两面均是粗糙的。加大分传输带与传输材料之间的摩擦力，提高传输效率。

进一步，所述主传输带的正反两面均是粗糙的。加大主传输带与传输材料之间的摩擦力，提高传输效率。

进一步，所述主传输带的与材料接触的表面设置有用于分隔材料分量的分隔条。分隔条主要用于将同一种类的材料分隔为一份，防止在运输过程中材料相对传输带移动到，导致分配不均衡的情况出现。

进一步，所述主传输带的移动方式是循环转动的。主传输带通过循环转动的方式，降低传输道的占地面积。

进一步，所述主传输道比所述分传输道的宽度宽。由于分传输道的材料最终在主传输道上汇集，故主传输道需比分传输道才能防止材料溢出。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

根据本发明提供的一种材料传输设备，包括主传输道和至少一条的分传输道，所述主传输道包括用于承载运输材料的主传输带，所述分传输道一端与所述主传输带连接，所述分传输道包括用于运输材料的分传输带、设置在所述分传输带一端用于监测材料情况的检测模块以及与所述检测模块连接的用于控制材料运输的控制模块；工作时，生产技术人员对控制模块输入所需的的材料种类、选择分传输道、设置主传输道和分传输道的传输长度以及时间，使整个材料的过程通过自动化运作，提高材料比例的正确性，运输过程中无需过多的人工介入，提高生产线的效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1为本发明一个实施例所提供的一种材料传输设备的示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一个实施例，提供一种材料传输设备，包括主传输道100和至少一条的分传输道200，所述主传输道100包括用于承载运输材料的主传输带110，所述分传输道200一端与所述主传输带110连接，所述分传输道200包括用于运输材料的分传输带210、设置在所述分传输带210一端用于用于监测材料情况的检测模块220以及与所述检测模块220连接的用于控制材料运输的控制模块；工作时，生产技术人员对控制模块输入所需的的材料种类、选择分传输道200、设置主传输道100和分传输道200的传输长度以及时间，使整个材料的过程通过自动化运作，提高材料比例的正确性，运输过程中无需过多的人工介入，提高生产线的效率。

所述检测模块220包括传感器。根据需要运输材料的指标要求配置不同的传感器检测器件。

所述检测模块220包括力传感器。在工业大生产中，常用的为称重，故检测模块220优选安装力传感器的在检测模块220。

所述控制模块包括材料运输口的材料开关以及用于控制材料开关打开的大小和时间长度的控制系统。控制系统由技术人员输入控制参数，对主传输道100和分传输到的传输速度、时间进行控制，确保材料比例的准确性。

所述分传输道200为两侧凸起、中部凹下的形状。整个分传输道200形成一个凹型传输道，防止在运输过程中材料从两边漏出。

所述分传输带210的正反两面均是粗糙的。加大分传输带210与传输材料之间的摩擦力，提高传输效率。

所述主传输带110的正反两面均是粗糙的。加大主传输带110与传输材料之间的摩擦力，提高传输效率。

所述主传输带110的与材料接触的表面设置有用于分隔材料分量的分隔条。分隔条主要用于将同一种类的材料分隔为一份，防止在运输过程中材料相对传输带移动到，导致分配不均衡的情况出现。

所述主传输带110的移动方式是循环转动的。主传输带110通过循环转动的方式，降低传输道的占地面积。

所述主传输道100比所述分传输道200的宽度宽。由于分传输道200的材料最终在主传输道100上汇集，故主传输道100需比分传输道200才能防止材料溢出。

实施例，一种材料传输设备，包括主传输道100和至少一条的分传输道200，所述主传输道100包括用于承载运输材料的主传输带110，所述分传输道200一端与所述主传输带110连接，所述分传输道200包括用于运输材料的分传输带210、设置在所述分传输带210一端用于用于监测材料情况的检测模块220以及与所述检测模块220连接的用于控制材料运输的控制模块；所述检测模块220包括传感器。根据需要运输材料的指标要求配置不同的传感器检测器件。所述检测模块220包括力传感器。在工业大生产中，常用的为称重，故检测模块220优选安装力传感器的在检测模块220。所述控制模块包括材料运输口的材料开关以及用于控制材料开关打开的大小和时间长度的控制系统。控制系统由技术人员输入控制参数，对主传输道100和分传输到的传输速度、时间进行控制，确保材料比例的准确性。所述分传输道200为两侧凸起、中部凹下的形状。整个分传输道200形成一个凹型传输道，防止在运输过程中材料从两边漏出。所述分传输带210的正反两面均是粗糙的。加大分传输带210与传输材料之间的摩擦力，提高传输效率。所述主传输带110的正反两面均是粗糙的。加大主传输带110与传输材料之间的摩擦力，提高传输效率。所述主传输带110的与材料接触的表面设置有用于分隔材料分量的分隔条。分隔条主要用于将同一种类的材料分隔为一份，防止在运输过程中材料相对传输带移动到，导致分配不均衡的情况出现。所述主传输带110的移动方式是循环转动的。主传输带110通过循环转动的方式，降低传输道的占地面积。所述主传输道100比所述分传输道200的宽度宽。由于分传输道200的材料最终在主传输道100上汇集，故主传输道100需比分传输道200才能防止材料溢出。工作时，生产技术人员对控制模块输入所需的的材料碳酸钙和碳，选择一条分传输道200，其中碳酸钙置于主传输道100，碳置于分传输道200，设置主传输道100和分传输道200的传输长度以及时间，主传输道100均匀速度转动，分传输道200根据主传输道100的转速以及分传输道200自身的传输能力，设定相应的速度，将一定重量的碳传输主传输道100上，一份量的碳的传输时间少于一份量的碳酸钙的传输时间，使整个材料的过程通过自动化运作，提高材料比例的正确性，运输过程中无需过多的人工介入，提高生产线的效率。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。