本实用新型涉及螺旋给料机技术领域，具体为一种自动清理的螺旋给料机。
背景技术：
螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品，适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料，采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高。
现如今的螺旋给料机不具备清洁功能，长时间的使用会导致运送的物料粘附在螺纹轴上，从而会导致运送的物料成分过杂，影响产品的质量，人工对螺旋给料机进行清理非常的不方便，也无法将螺纹轴表面清理干净，不仅费时费力，还劳动量大。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动清理的螺旋给料机，具备自动清理，省时省力等优点，解决了人工清理，费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动清理，省时省力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理的螺旋给料机，包括主体箱，所述主体箱的左侧固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有第一发动机，所述第一发动机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿并延伸至主体箱的内部，所述转轴的右端与主体箱右侧的内壁活动连接，所述主体箱的左右两侧内壁且位于转轴的上方均固定安装有卡板槽，两个所述卡板槽的内部活动连接有挡板，所述挡板的背面贯穿并延伸至主体箱的外部，所述挡板的背面固定安装有把手，所述主体箱左侧内壁且位于卡板槽的上方固定安装有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右端延伸至主体箱的内部，所述主体箱的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的内底壁固定安装有第二发动机，所述第二发动机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述控制箱的内顶壁固定连接有轴承，所述螺纹杆的顶端与轴承的内表面固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述主体箱的右壁开设有第一滑孔，所述控制箱的左壁且对应第一滑孔处开设有第二滑孔，所述主体箱的内部与控制箱的内部连通，所述滑杆的右端依次贯穿第一滑孔和第二滑孔并延伸至控制箱的内部，所述滑杆的右端与螺纹管固定连接，所述滑杆的内部开设有通孔，所述通孔内部设置有清洁杆，所述清洁杆的顶部延伸至滑杆的外部并固定连接有限位块，所述清洁杆的底部延伸至滑杆的外部并固定连接有清洁毛刷，所述清洁杆的底部固定安装有清洁毛刷，所述清洁杆的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与滑杆固定连接，所述主体箱的底部设置有出料口，所述出料口延伸至主体箱的外部，所述主体箱的背面设置有进料管，所述进料管的背面延伸至主体箱的外部，所述进料管的顶部固定连接有进料口，所述进料口的内部与进料管的内部连通。
优选的，所述把手的内表面开设有防滑纹。
优选的，所述进料口呈漏斗形，进料口顶部的内径大于进料口底部的内径。
优选的，所述进料管呈倾斜状，倾斜角度为四十五度。
优选的，所述轴承的轴心、螺纹杆的轴心和第二发动机的轴心在同一条直线上。
优选的，所述主体箱的底部设置有支杆，支杆的数量为四个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动清理的螺旋给料机，具备以下有益效果：
1、该自动清理的螺旋给料机，通过开启第二发动机带动螺纹杆转动，使螺纹管带动滑杆上下移动，通过把手移动挡板，使清洁毛刷触碰到转轴，开启伸缩杆带动清洁杆连接的清洁毛刷移动，第一发动机带动转轴转动，从而使清洁毛刷对转轴进行全方位的清理，将粘附的物料从转轴表面上刷除下来，从而达到了自动清理，省时省力的目的。
2、该自动清理的螺旋给料机，通过主体箱背面设置的进料管，进料管的背面连接有进料口，进料口呈漏斗形，方便了使用者将物料投入设备中，避免物料洒出设备外，造成浪费，主体箱的底部设置有出料口，方便使用者从装置中取出物料，从而达到了方便使用的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构左视图。
图中：1主体箱、2电机座、3第一发动机、4转轴、5卡板槽、6挡板、7把手、8滑槽、9滑块、10滑杆、11控制箱、12第二发动机、13螺纹杆、14轴承、15螺纹管、16第一滑孔、17第二滑孔、18清洁杆、19清洁毛刷、20伸缩杆、21出料口、22进料管、23进料口、24通孔、25限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种自动清理的螺旋给料机，包括主体箱1，主体箱1的底部设置有支杆，支杆的数量为四个，可以根据情况调节支杆的长度，使主体箱1倾斜，也方便从出料口21取出运送的物料，主体箱1的左侧固定连接有电机座2，电机座2的顶部固定安装有第一发动机3，第一发动机3的输出轴通过联轴器固定连接有转轴4，转轴4的右端贯穿并延伸至主体箱1的内部，转轴4的右端与主体箱1右侧的内壁活动连接，主体箱1的左右两侧内壁且位于转轴4的上方均固定安装有卡板槽5，两个卡板槽5的内部活动连接有挡板6，挡板6的背面贯穿并延伸至主体箱1的外部，挡板6的背面固定安装有把手7，把手7的内表面开设有防滑纹，方便通过把手7移动挡板6，主体箱1左侧内壁且位于卡板槽5的上方固定安装有滑槽8，滑槽8的内部设置有滑块9，滑块9的右侧固定连接有滑杆10，滑杆10的右端延伸至主体箱1的内部，主体箱1的右侧固定连接有控制箱11，控制箱11的内底壁固定安装有第二发动机12，第二发动机12的输出轴固定连接有螺纹杆13，控制箱11的内顶壁固定连接有轴承14，轴承14的轴心、螺纹杆13的轴心和第二发动机12的轴心在同一条直线上，使螺纹杆13转动时更加的稳定，螺纹杆13的顶端与轴承14的内表面固定连接，螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹管15，主体箱1的右壁开设有第一滑孔16，控制箱11的左壁且对应第一滑孔16处开设有第二滑孔17，主体箱1的内部与控制箱11的内部连通，滑杆10的右端依次贯穿第一滑孔16和第二滑孔17并延伸至控制箱11的内部，滑杆10的右端与螺纹管15固定连接，滑杆10的内部开设有通孔24，通孔24内部设置有清洁杆18，清洁杆18的顶部延伸至滑杆10的外部并固定连接有限位块25，清洁杆18的底部延伸至滑杆10的外部并固定连接有清洁毛刷19，清洁杆18的底部固定安装有清洁毛刷19，清洁杆18的右侧固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的顶部与滑杆10固定连接，主体箱1的底部设置有出料口21，出料口21延伸至主体箱1的外部，主体箱1的背面设置有进料管22，进料管22呈倾斜状，倾斜角度为四十五度，方便物料从进料管22进入到装置中，进料管22的背面延伸至主体箱1的外部，进料管22的顶部固定连接有进料口23，进料口23呈漏斗形，进料口23顶部的内径大于进料口23底部的内径，方便使用者向装置中投入物料，防止物料洒出，进料口23的内部与进料管22的内部连通。
在使用时，开启第二发动机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13与螺纹管15螺纹连接，使螺纹管15带动滑杆10上下移动，由于滑杆10的左端连接滑块9在滑槽8内运动，从而增加了滑杆10移动时的稳定性，也减少了滑杆10移动产生的摩擦力，通过把手7移动挡板6，使清洁毛刷19触碰到转轴4，利用伸缩杆20带动清洁杆18移动，清洁杆18在滑杆10开设的通孔24中移动，清洁杆18的顶部固定连接有限位块25，可以防止清洁杆18从通孔24中脱落，从而清洁杆18带动清洁毛刷19移动，开启第一发动机3带动转轴4转动，从而使清洁毛刷19可以对转轴4进行全方位的清理，将粘附的物料从转轴4表面上刷除下来，从而达到了自动清理，省时省力的目的，刷除掉落的物料通过转轴4运送，直到从出料口21排出。
综上所述，该自动清理的螺旋给料机，通过开启第二发动机12带动螺纹杆13转动，使螺纹管15带动滑杆10上下移动，通过把手7移动挡板6，使清洁毛刷19触碰到转轴4，开启伸缩杆20带动清洁杆18连接的清洁毛刷19移动，第一发动机3带动转轴4转动，从而使清洁毛刷19对转轴4进行全方位的清理，将粘附的物料从转轴4表面上刷除下来。
并且，通过主体箱1背面设置的进料管22，进料管22的背面连接有进料口23，进料口23呈漏斗形，方便了使用者将物料投入设备中，避免物料洒出设备外，造成浪费，主体箱1的底部设置有出料口21，方便使用者从装置中取出物料，从而达到了方便使用，自动清理和省时省力的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。