本实用新型涉及进料技术领域，具体为一种智能机械自动化进料置。
背景技术：
在国内和国外的生产中，自动进料的方式有和多种，典型的进料装置有两种，气动进料机和利用机械手自动进料，早期我国的进料装置自动化程度较低，结合了当时的社会具体情况，有关技术部门采取了新工艺，提高机械化，自动化的程度争取加大投资力度，改造国内的旧设备，在机械加工领域中，某些零件的生产中，由于物料质量沉重，体积较大人工操作成本高而且工作效率底低，机床在冲压过程中，需要人工不停地取料，由于取料平台固定不可移动，同时放料片的平台不能自动升降，随着物料的减少取料越来越困难容易引起整叠物料的移动，不但费力还带来了较大的安全问题。
但现有的一种智能机械自动化进料装置，机械手的力度不好控制，定位不够标准，从而增加了物料的废品率，使用不安全从侧面进料，结构复杂，制造过程比较复杂，后期维修费用较高，对于一些比较重的机械现有的进料装置难以达到进料的目的，或者是选用齿轮传动，用的时间太长的话对齿轮的磨损比较严重，大多数还是采用手动控制进料，必须要有操作员才能作业。
所以，如何设计一种智能机械自动化进料装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能机械自动化进料装置，侧面进料，结构复杂，制造过程比较复杂等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能机械自动化进料装置，包括送料机主体，所述送料机主体底端设有支架，且所述支架与送料机主体紧密焊接，所述送料机主体左端设有滚轮平面，且所述滚轮平面与送料机主体活动连接，所述滚轮平面左端设有加工仓，且所述加工仓与滚轮平面活动连接，所述加工仓右上角设有电脑控制器，且所述电脑控制器与加工仓电性连接，所述送料机主体下端设有固定底座,且所述固定底座与送料机主体固定连接，所述固定底座上端设有X型升降架，且所述X型升降架与固定底座紧密焊接，所述X型升降架上端设有置物台，且所述置物台与X 型升降架通过强力胶粘合，所述加工仓内部中间位置设有装料斗，所述装料斗上端设有挂钩，且所述挂钩与装料斗活动连接，所述装料斗下端设有下端进料口，且所述下端进料口开孔于装料斗，所述下端进料口下端设有出料口，且所述出料口嵌套设置在装料斗上，所述出料口下端设有螺旋送料器，且所述螺旋送料器与加工仓紧密焊接。
进一步的，所述滚轮平面下端设有皮带轮，且所述皮带轮与滚轮平面固定连接。
进一步的，所述电脑控制器下端设有螺杆控制器，且所述螺杆控制器与加工仓电性连接。
进一步的，所述送料机主体左上侧设有载物挡板，且所述载物挡板与送料机主体紧密焊接。
进一步的，所述置物台右端设有取料装置，且所述取料装置与置物台固定连接。
进一步的，所述挂钩右端设有重量传感器，且所述重量传感器与装料斗通过强力胶粘合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种智能机械自动化进料装置，新添加了电脑控制器，增加了该机械自动化进料装置的技术性能，实现了自动进料，消除积累误差同时还减少了劳动力成本，送料机可以将比较重的物料抬升到一定高度，减小了重物料加工的不便，滚轮平面可以使物料匀速到达加工仓，X型升降架载重比较大，抬升高度高，载物挡板可以防止物料抬的太高而掉落，取料装置减少了人工去操作那一步骤工作，减少了劳动力，挂钩的设计可以防止装料斗掉落下去，损坏其下面的装置，装料斗容量比较大，进料设备损坏后，维修费用低，实用性强，符合人们的需求，市场广阔。
附图说明
图1是本实用新型的装置主体结构示意图；
图2是本实用新型的送料机局部结构示意图；
图3是本实用新型的加工仓局部结构示意图；
图中：1-送料机主体；2-支架；3-滚轮平面；4-皮带轮；5-加工仓；6- 螺杆控制器；7-电脑控制器；8-固定底座；9-X型升降架；10-置物台；11- 载物挡板；12-取料装置；13-重量传感器；14-挂钩；15-装料斗；16-下端进料口；17-出料口；18-螺旋送料器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能机械自动化进料装置，包括送料机主体1，所述送料机主体1底端设有支架2，且所述支架2 与送料机主体1紧密焊接，所述送料机主体1左端设有滚轮平面3，且所述滚轮平面3与送料机主体1活动连接，所述滚轮平面3左端设有加工仓5，且所述加工仓5与滚轮平面3活动连接，所述加工仓5右上角设有电脑控制器7，且所述电脑控制器7与加工仓5电性连接，所述送料机主体1下端设有固定底座8,且所述固定底座8与送料机主体1固定连接，所述固定底座8上端设有X型升降架9，且所述X型升降架9与固定底座8紧密焊接，所述X型升降架9上端设有置物台10，且所述置物台10与X型升降架9通过强力胶粘合，所述加工仓5内部中间位置设有装料斗15，所述装料斗15上端设有挂钩14，且所述挂钩14与装料斗15活动连接，所述装料斗15下端设有下端进料口16，且所述下端进料口16开孔于装料斗15，所述下端进料口16下端设有出料口 17，且所述出料口17嵌套设置在装料斗15上，所述出料口17下端设有螺旋送料器18，且所述螺旋送料器18与加工仓5紧密焊接。
进一步的，所述滚轮平面3下端设有皮带轮4，且所述皮带轮4与滚轮平面3固定连接，所述皮带轮4为滚轮平面3的滚轮提供了动力。
进一步的，所述电脑控制器7下端设有螺杆控制器6，且所述螺杆控制器 6与加工仓5电性连接，所述螺杆控制器6可以操控螺旋送料器18进行工作。
进一步的，所述送料机主体1左上侧设有载物挡板11，且所述载物挡板 11与送料机主体1紧密焊接，所述载物挡板11可以控制载物物料的高低，防止物料抬升太高而倒塌。
进一步的，所述置物台10右端设有取料装置12，且所述取料装置12与置物台10固定连接，所述取料装置12可以把载物置物台10上面的物料拿起放到滚轮平面3上面。
进一步的，所述挂钩14右端设有重量传感器13，且所述重量传感器13 与装料斗15通过强力胶粘合，所述重量传感器13防止传送的物料太多，超出重量。
工作原理：首先，将送料机1放置在相对比较平稳的地方，支架2紧密的贴在地面，通过挂钩14将滚轮平面3下方的支架连接在送料架1上面，将加工仓5以同样的方法连接在滚轮平面3下方支架，物料放置在置物台10上面以后，X型升降架9自动上升，上升到与滚轮平面3平行时，取料装置12 自动取下物料，将其放置在滚轮平面3上面，皮带轮4开始转动，将物料匀速移动到加工仓5中，通过下端进料口16进入装料斗15，达到一定重量以后重力传感器13将感应到的重量传给电脑控制器7，电脑控制器7发出命令开始加工，加工的过程中,通过出料口17出料，出料的多少由螺旋送料器18控制，出料完毕以后，电脑控制器7发出一次加工加工停止命令。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。