本实用新型涉及热收缩膜包装设备领域，特别涉及一种受热均匀的热收缩膜包装机。
背景技术：
热收缩膜包装机是通过加热将产品上的包膜进行热收缩，从而使得包膜紧紧包裹住产品的设备，在现有的设备中通常采用传送带与加热装置的结合，而现有装置通常通过传送带的方式，采用加热管对加热腔内进行加热，传送带的方式容易使得产品下表面的受热不均，导致包膜出现瑕疵。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型特提供了一种受热均匀的热收缩膜包装机，
一种受热均匀的热收缩膜包装机，包括支架、箱体、旋转叶片、密封垫、转轴、热风机、软管；所述箱体为中空圆柱体，所述箱体固定安装在支架上，转轴一端通过轴承设置在箱体内，转轴另一端延伸至箱体外并连接有电机，所述旋转叶片设置在箱体内并环形分布在转轴上，密封垫设置在旋转叶片与箱体的接触端，箱体在右上和左下分别设置有进口和出口；所述箱体上设置有进风口，进风口与热风机通过软管相连；所述出口挡板铰接设置于出口处。
进一步优化，所述旋转叶片为网状结构。
进一步优化，所述旋转叶片宽度与箱体内部宽度一致。
进一步优化，所述软管为PVC材料。
本实用新型的有益效果：(1)将原有的传送带式改为转轴与叶片组合的方式，使得产品随着转轴的旋转而旋转，从而保证了产品各表面的受热均匀；(2)所述叶片为网状结构，既可以保证热风的顺利流过，又可以起到均匀热风的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
1、支架；2、箱体；3、进口；4、旋转叶片；5、密封垫；6、转轴；7、出口；8、进风口；9、热风机；10、软管；11、电机； 12、出口挡板。
具体实施方式
如图1-2所示，一种受热均匀的热收缩膜包装机，其特征在于: 包括支架1、箱体2、旋转叶片4、密封垫5、转轴6、热风机9、软管10；所述箱体2为中空圆柱体，所述箱体2固定安装在支架1上，转轴6一端通过轴承设置在箱体2内，转轴6另一端延伸至箱体2 外并连接有电机11，所述旋转叶片4设置在箱体2内并环形分布在转轴6上，密封垫5设置在旋转叶片4与箱体2的接触端，箱体2 在右上和左下分别设置有进口3和出口7；所述箱体2上设置有进风口8，进风口8与热风机9通过软管10相连；所述出口挡板12 铰接设置于出口7处。
优选的，所述旋转叶片4为网状结构，既可以保证热风的顺利流过，又可以起到均匀热风的作用。
优选的，所述旋转叶片4宽度与箱体2内部宽度一致。
优选的，所述软管10为PVC材料。
工作原理：将产品通过进口3放入箱体2内部，电机11带动旋转轴旋转，旋转叶片4也随之旋转，产品在箱体2内旋转，热风机 9通过进风口8吹入热分，旋转叶片4为网状结构，既可以保证热风的顺利流过，又可以起到均匀热风的作用，一段时间后，电机11 停止，打开出口挡板12将产品取出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。