本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体而言，涉及一种多层支撑系统及多层胶带机。
背景技术：
在小采高或薄煤层开采过程，由于掘进巷道为破底掘进，工程煤中含矸石较多，煤质差，所采用的煤矿运输系统一般为胶带机，在将矿井内开采的煤矿运输出去的过程中，多是将工程煤与综采原煤混合运输，这样就造成商品煤的煤质变差。
目前为了解决上述问题，出现了一些龙门架式的双层胶带机，以运输两种不同煤质的原煤，这种双层胶带机就是在原来胶带机的上面以“龙门架”的形式再骑一部胶带机形成的。但是这种龙门架式的双层胶带机是将新增的胶带机框架在原胶带机外侧，结构复杂，钢材消耗量大，而且需要的巷道空间大，巷道断面需求大，占用了原有的行人空间，造成检修不方便。
因此，需要一种结构简单、占用空间小，且实现不同煤质原煤分层运输的多层胶带机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多层支撑系统，其结构整体稳定性好，抗震力强，噪音小，适宜进行大运量长距离双层胶带机使用；结构紧凑，占用空间小，灵活方便，可在已有巷道内进行布置；整体重量轻，钢材消耗量小，施工快速方便，经济效益好。
本实用新型的另一目的在于提供一种多层胶带机，其结构简单、占用空间小，能够实现不同煤质原煤分层运输。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种多层支撑系统，其包括多层由上至下横向设置的胶带中间架，以及多根纵向设置且长度可调的可调高支腿，位于上层的胶带中间架通过胶带支腿固定架设于位于下层的胶带中间架上，每根可调高支腿分别与所有胶带中间架固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中，上述胶带中间架分为位于上层的第一胶带中间架和位于下层的第二胶带中间架。
在本实用新型较佳的实施例中，上述胶带支腿通过U型连接螺栓与胶带中间架固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中，上述可调高支腿设置于胶带中间架的两侧，每根可调高支腿通过U型夹板与每层胶带中间架固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中，上述U型夹板包括连接成一体的凹陷部和位于凹陷部两侧的连接部，可调高支腿卡设于凹陷部内，连接部覆盖于胶带中间架的侧面且固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中，上述可调高支腿上有高度调节装置，用来调整支腿与巷道之间的间隙偏差，高度调节装置用紧固螺钉来固定。
一种多层胶带机，可设置于煤矿巷道内，其包括上述的多层支撑系统和对应架设于每层胶带中间架上且可移动的带面。
在本实用新型较佳的实施例中，上述带面通过多根竖向设置的支撑柱架设于对应的胶带中间架上。
在本实用新型较佳的实施例中，上述每根支撑架的底端通过底托辊与胶带中间架固定连接，底托辊采用短耳吊挂结构，顶端设置有用于托住带面的顶托辊。
在本实用新型较佳的实施例中，上述胶带中间架和带面均沿煤矿巷道的长度方向延伸，可调高支腿的两端抵住煤矿巷道的顶板和底板。
本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例的多层支撑系统包括多层由上至下横向设置的胶带中间架，以及多根纵向设置且长度可调的可调高支腿，位于上层的胶带中间架通过胶带支腿固定架设于位于下层的胶带中间架上，每根可调高支腿分别与所有胶带中间架固定连接，该多层支撑系统的结构整体稳定性好，抗震力强，噪音小，适宜进行大运量长距离双层胶带机使用；结构紧凑，占用空间小，灵活方便，可在已有巷道内进行布置；整体重量轻，钢材消耗量小，施工快速方便，经济效益好。本实用新型实施例的多层胶带机包括上述的多层支撑系统和对应架设于每层胶带中间架上且可移动的带面，该多层胶带机的结构简单、占用空间小，能够实现不同煤质原煤分层运输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的一种多层支撑系统的结构示意图；
图2为本实用新型第二实施例提供的一种多层胶带机的结构示意图；
图3为图2另一视角的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中的U型夹板的结构示意图；
图5为图4的剖视图。
图标：100-多层支撑系统；111-第一胶带中间架；112-第二胶带中间架；121-胶带支腿；122-支腿；130-可调高支腿；131-高度调节装置；132-紧固螺钉；140-U型连接螺栓；150-U型夹板；151-凹陷部；152-连接部；200-多层胶带机；210-带面；220-支撑柱；221-顶托辊；222-底托辊；001-煤矿巷道；002-顶板；003-底板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1，本实施例提供一种多层支撑系统100，可设置于煤矿巷道001内，其包括多层由上至下横向设置的胶带中间架，以及多根纵向设置且长度可调的可调高支腿130，位于上层的胶带中间架通过胶带支腿121固定架设于位于下层的胶带中间架上，最下层的胶带中间架通过自身的支腿122安装架设，每根可调高支腿130分别与所有胶带中间架固定连接。本实施例中，胶带中间架分为位于上层的第一胶带中间架111和位于下层的第二胶带中间架112。第一胶带中间架111通过胶带支腿121支撑平放在第二胶带中间架112上，胶带支腿121固定在第二胶带中间架112上，固定的位置选择在第二胶带中间架112自身的支腿122所承受的合理范围内。在胶带中间架每隔一定距离，设置防倾覆的可调高支腿130，可调高支腿130用于将整个多层支撑系统100稳定固定在煤矿巷道001内。该多层支撑系统100具有结构整体稳定性好，抗震力强，噪音小，适宜进行大运量长距离双层胶带机使用；结构紧凑，占用空间小，灵活方便，可在已有巷道内进行布置；整体重量轻，钢材消耗量小，施工快速方便，经济效益好等优点。
胶带支腿121采用槽钢结构，没有使用传统支腿122所用的角钢结构，使外安装立面更平整，符合安全管理要求。这样一来，在安装控制胶带机的集控电缆时更方便，使用寿命更长，而且胶带支腿121的刚度更强，整体稳定性可靠，避免了同材质的共振问题。
胶带支腿121通过特制的U型连接螺栓140与位于下层的胶带中间架固定连接。U型连接螺栓140使用特制工艺加工而成，接触面比普通U型螺栓大大增加，且为高强度螺栓，保证了连接强度和整体结构的刚度。
本实施例中，可调高支腿130设置于胶带中间架的两侧，每根可调高支腿130通过U型夹板150与每层胶带中间架固定连接。参见图4和图5所示，U型夹板150为特制，U型夹板150的截面为U型，具体包括连接成一体的凹陷部151151和位于凹陷部151151两侧的连接部152，安装U型夹板150时，可调高支腿130卡设于凹陷部151151内，连接部152覆盖于胶带中间架的侧面且通过螺栓固定连接。特制的U型夹板150采用复合结构，内层相对强度要低，保证与胶带中间架的夹持摩擦力，外层强度、刚度较大，能满足支撑与受力要求。
本实施例中，可调高支腿130上有高度调节装置131用来调整支腿122与巷道之间的间隙偏差，高度调节装置131用紧固螺钉132来固定。可调高支腿130整体是整机稳定的关键部件之一，优选为型钢结构，可满足垂直方向的强度和纵向的抗偏力矩要求。高度调节装置131和紧固螺钉132为一个内置夹持自锁结构(图中未示)的调节装置，可以方便快捷的将可调高支腿130与煤矿巷道001固定，具体是通过调节可调高支腿130的长度，是其两端分别抵住煤矿巷道001的顶板002和底板003。可调高支腿130产生的紧固作用，保证整体系统不受胶带机运行时的振动影响，增加了整体稳定性，提升了结构的刚性。
第二实施例
请参照图2和图3所示，本实施例提供一种多层胶带机200，可设置于煤矿巷道001内，其包括第一实施例的多层支撑系统100和对应架设于每层胶带中间架上且可移动的带面210。胶带中间架和带面210均沿煤矿巷道001的长度方向延伸，延伸距离可达五千多米，可调高支腿130的两端抵住煤矿巷道001的顶板002和底板003。该多层胶带机200的结构简单、占用空间小，能够实现不同煤质原煤分层运输。
本实施例中，带面210通过多根竖向设置的支撑柱220架设于对应的胶带中间架上。每根支撑架的顶端设置有用于托住带面210的顶托辊221，底端通过底托辊222与胶带中间架固定连接，底托辊222采用短耳吊挂结构。为了能够节省安装空间，增加与下层胶带机的过煤高度，降低整体高度，与常见的胶带机底托辊222吊挂装置结构类似，底托辊222短耳吊挂装置具有调整位置的结构，可满足调整需求。
综上所述，本实用新型的多层支撑系统的结构整体稳定性好，抗震力强，噪音小，适宜进行大运量长距离双层胶带机使用；结构紧凑，占用空间小，灵活方便，可在已有巷道内进行布置；整体重量轻，钢材消耗量小，施工快速方便，经济效益好；本实用新型的多层胶带机的结构简单、占用空间小，能够实现不同煤质原煤分层运输。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。