本实用新型涉及泡罩包装机领域，具体地讲，涉及一种用于泡罩包装机的分切刀装置。
背景技术：
在泡罩包装机中，包材输出时最终被分切成单个产品。现有技术中纵向分切方式主要有两种：一种为气压刀压断形式，如图1所示，图中标号10为滚筒，标号11为分切刀，滚筒位于气压分切刀的上方，分切刀在气压作用下顶紧滚筒并切断包材，这种结构调整方便，尺寸紧凑，但是分切压力无法精确调节，分切刀始终被压紧在滚筒上导致刃口寿命短，易卷边，从而导致包材上产生分切毛边及切割碎屑等缺陷；另一种为剪切形式，此种剪切形式在申请号为201020192791.X的中国专利中公开，如图2所示，图中标号12为上分切刀，标号13为下分切刀，这种结构由上下两把圆形刀片的刃口错位重叠实现切割，刀片寿命长，但是包材被完全切断，无法实现易撕连接型分切。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可单独精确调节分切压力，可实现易撕连接型分切的分切刀装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种用于泡罩包装机的分切刀装置，其特征在于：包括支架、分切刀、下刀轴、滚筒和可调加压机构；支架位于下刀轴的上方；可调加压机构包括加压弹簧；分切刀安装在支架上，滚筒安装在下刀轴上，或者分切刀安装在下刀轴上，滚筒安装在支架上；分切刀安装在支架上或者滚筒安装在支架上做旋转运动，其旋转运动中心设置有轴承；分切刀和滚筒配合使用，对位于分切刀和滚筒之间的包材进行切割；分切刀呈圆盘状，其刃口处沿圆周方向开设有缺口，无需调节分切刀距离滚筒的间距，即可实现包材易撕连接型分切；可调加压机构设置在支架上，当分切刀安装在支架上时，可调加压机构作用于分切刀，用于提供切割压力；当滚筒安装在支架上时，可调加压机构作用于滚筒，用于提供下压力。
作为优选，本实用新型所述的支架设置若干个，沿水平方向依次设置，每个支架上均设置有一个可调加压机构；当支架上安装有分切刀时，每个分切刀一一对应一个滚筒，滚筒围绕下刀轴做旋转运动，分切刀的旋转运动方向和滚筒的旋转运动方向相反。
作为优选，本实用新型所述的支架设置若干个，沿水平方向依次设置，每个支架上均设置有一个可调加压机构；当支架上安装有分切刀时，所有分切刀对应一个滚筒，滚筒上设置有环形凸起，环形凸起所在的平面与滚筒的轴线垂直，每个分切刀的下方均对应一个环形凸起。
作为优选，本实用新型所述的支架设置若干个，沿水平方向依次设置，每个支架上均设置有一个可调加压机构；当支架上安装有滚筒时，每个滚筒一一对应一个分切刀，所有分切刀沿水平方向依次安装在下刀轴上。
作为优选，本实用新型所述的支架的一侧设置有回转轴，回转轴的布置方向和下刀轴的布置方向一致。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、通过调节可调加压机构中的加压弹簧的压缩量从而实现精确调节控制分切刀的切割压力，由此保护分切刀刃口，并且不易产生切割碎屑；2、分切刀的刃口圆周上开有缺口，材料被分切后存在点状连接从而实现易撕连接型分切；3、可调加压机构与分切刀相互一一对应，每一把分切刀均可单独调节切割压力以对应不同分切刀的锋利度差异；4、将支架设置于被分切包材的上方，可以方便地调节分切刀的压力及位置。
附图说明
图1是现有技术中气压刀压断形式结构示意图。
图2是现有技术中剪切形式结构示意图。
图3是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图4是本实用新型实施例的右视结构示意图。
图5是本实用新型实施例中分切刀的结构示意图。
图6是本实用新型实施例另一种结构的示意图。
图7是本实用新型实施例另一种结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图3至图5。
本实施例一种用于泡罩包装机的分切刀装置，包括可调加压机构1、分切刀2、下刀轴3、滚筒4和支架5。可调加压机构1中包括加压弹簧1-1，并且可调加压机构1设置在支架5上。分切刀2和滚筒4配合使用，对位于分切刀2和滚筒4之间的包材7进行切割。支架5位于下刀轴3的上方。分切刀2呈圆盘状，其刃口处沿圆周方向开设有缺口2-1，无需调节分切刀2距离滚筒4的间距，即可实现包材7易撕连接型分切。
本实施例中支架5设置五个，沿水平方向依次设置，每个支架5的上方均设置有一个可调加压机构1。每个支架5上安装有一个分切刀2，可调加压机构1作用于分切刀2，用于提供切割压力。滚筒4设置五个，沿水平方向依次设置在下刀轴3上。每个分切刀2一一对应一个滚筒4。滚筒4围绕下刀轴3做旋转运动，包材7向前移动带动分切刀2做旋转运动。分切刀2的旋转运动方向和滚筒4的旋转运动方向相反。分切刀2的旋转运动中心设置有轴承8。
本实施例中可调加压机构1通过调节加压弹簧1-1的压缩量来调节分切刀2的切割压力。每个分切刀2的切割压力均可独立控制调节。
本实施例中支架5的一侧还设置有回转轴6，回转轴6对支架5起到支撑固定作用。
本实施例的工作过程为：调整可调加压机构1，通过改变加压弹簧1-1的压缩量，向分切刀2提供切割压力，将分切刀2压在滚筒4上，位于物料承托件9上的待切分的包材7被泡罩包装机的动力驱动向前移动，滚筒4主动旋转，并带动分切刀2做旋转运动，由于分切刀2上沿圆周方向开设有缺口2-1，分切后的包材7存在点状连接，实现易撕连接型分切。
实施例2。
参见图6，本实施例中，具体的技术方案同实施例1，其区别点在于：所有分切刀2对应一个滚筒4，滚筒4上开设有环形凸起4-1，环形凸起4-1所在的平面与滚筒4的轴线垂直，每个分切刀2的下方均对应一个环形凸起4-1。通过调整分切刀2到环形凸起4-1间的分切压力来保护刃口。
实施例3。
参见图7，本实施例同实施例1的技术方案相似，本实施例中，支架5设置五个，每个支架5上安装一个滚筒4，五个分切刀2依次水平方向旋转安装在下刀轴3上，滚筒4和分切刀2一一相对应设置，可调加压机构1作用于滚筒4，用于提供下压力。
本实施例中滚筒4在支架5上做旋转运动时，其旋转运动中心设置有轴承8。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。