本实用新型涉及封盖机技术领域，尤其涉及一种自动化瓶盖进料装置。
背景技术：
封盖机又称轧盖机或者压盖机，是一种手动封盖的机器，分为手柄和封盖头两部分，手柄的前部由一根弹簧起到压盖后弹起手柄的作用。压盖头中有一根圈簧是固定四个刀片，封盖机除了两根弹簧，余下部分均为304全不锈钢铸造而成。现有的封盖机在对瓶体进行封盖的时候，需要人将瓶盖一个一个放到封盖机的瓶体载物座上，然后手动操作封盖机，对瓶体进行挤压封盖，当完成一个瓶体的封盖操作时候，再将另一个瓶盖放上去，重复上述操作，这样工作效率低下，工人的劳动强度大，会使得生产的成本上升，不利于企业降低生产成本的。
技术实现要素：
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种自动化瓶盖进料装置，从而达到降低生产成本、降低工人劳动强度的目的。
为实现本实用新型目的而提供的一种自动化瓶盖进料装置，包括有进料箱以及传送带，所述传送带由动力装置驱动，所述进料箱容纳有瓶盖，所述传送带倾斜于地面设置，并且所述传送带的下端延伸至所述进料箱的底部，所述传送带上横跨设置有多个挡条，所述传送带的左侧设置有安装板，所述安装板上设置有多个限位挡板，所述限位挡板与所述传送带表面平行并且紧贴所述挡条表面设置，所述传送带的右侧设置有安装架，所述安装架的上方设置有倾斜向下的滑板，所述滑板对应设置在所述传送带最上方的挡条的右侧，所述限位挡板与所述挡条之间形成有夹角并且所述夹角随着传送带高度的提升逐渐变小，以使所述限位挡板将瓶盖挡落到滑板上，所述滑板上方设置有喷气嘴，所述喷气嘴用以向进入滑板的瓶盖喷气，所述滑板的末端连接有滑道，所述滑道由多根滑条组成，以使单个瓶盖通过，所述滑道的末端对应设置在封盖机的瓶体载物座的上方。
作为上述方案的进一步改进，所述进料箱上方设置有进料口，所述进料口下方设置有倾斜的振动盘，所述传送带延伸至所述振动盘出口的下方，所述振动盘下方连接有振动电机。
作为上述方案的进一步改进，所述安装架下方的左侧设置有第一挡板，所述第一挡板紧贴设置在传送带的下方右侧，所述安装架的右侧设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板对应设置在所述进料口上方。
作为上述方案的进一步改进，所述安装板连接有透明隔板，所述透明隔板覆盖设置在所述安装架的正前方，并且与所述第一挡板和第二挡板抵接。
作为上述方案的进一步改进，所述滑道的上方设置有传感器，所述滑道末端设置有开关机构，所述开关机构间歇工作，控制所述滑道的启闭，所述传感器电性连接有控制单元，当所述滑道中瓶盖堆积至所述传感器的位置，所述控制单元控制动力装置停止工作。
作为上述方案的进一步改进，所述滑条的外部设置有卡装板，所述滑条设置有六根，六根所述滑条构成一个矩形的滑腔。
作为上述方案的进一步改进，所述动力装置设置为驱动电机和齿轮传动机构。
作为上述方案的进一步改进，所述传送带设置为履带，多个所述挡条平行设置在所述履带上并且通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型设置的一种自动化瓶盖进料装置包括有进料箱以及传送带，传送带由动力装置驱动，传送带倾斜于地面设置，并且传送带的下端延伸至进料箱的底部，传送带上横跨设置有多个挡条，传送带的左侧设置有安装板，安装板上设置有多个限位挡板，限位挡板与传送带表面平行并且紧贴挡条表面设置，传送带的右侧设置有安装架，安装架的上方设置有倾斜向下的滑板，滑板对应设置在传送带最上方的挡条的右侧，限位挡板与挡条之间形成有夹角并且随着传送带高度的提升逐渐变小，以使限位挡板将瓶盖挡落到滑板上，滑板上方设置有喷气嘴，喷气嘴用以向进入滑板的瓶盖喷气，滑板的末端连接有滑道，滑道由多根滑条组成，以使单个瓶盖通过，滑道的末端对应设置在封盖机的瓶体载物座的上方。具体使用的时候，将瓶盖放到进料箱里面，由于传送带下方是延伸到进料箱里面的，从进料箱中进入的瓶盖会落到传送带上，启动动力装置，动力装置控制传送带向上传送运动，带动分布在各个挡条上方的瓶盖自下而上沿着传送带的传送方向运动，每经过一个限位挡板就对挡条上方的瓶盖起到一个筛选的效果，随着传送带的向上传送，每经过一个限位挡板，位于挡条上方的瓶盖就掉落一个，当传送带继续向上传送，位于传送带最上方的挡条上方的瓶盖经过筛选只剩下一个，传送带进行传送，瓶盖随着传送带继续向上运动，瓶盖与限位挡板一直接触，并且随着传送带的向上传送运动，一点一点从挡条上向外滑动，直到最后从挡条上掉落到滑板上，瓶盖落到滑板上的时候，是竖立的状态，在滑板上方设置的喷气嘴一直不间断地喷压缩空气，当瓶盖处于背面立着的时候，压缩空气直接与瓶盖面接触，瓶盖被吹落，由滑板上掉落；当瓶盖处于正面立着的状态时候，压缩空气进入瓶盖的空腔中，瓶盖不会从滑板上掉落，经过滑道的导向最终落到封盖机的瓶体载物座的上方，由封盖机进行封盖操作。本实用新型提供的一种自动化瓶盖进料装置，可以达到降低生产成本、降低工人劳动强度的目的。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的一种自动化瓶盖进料装置，包括有进料箱1以及传送带2，进料箱1上方设置有进料口，进料口下方设置有倾斜的振动盘，振动盘倾斜设置，传送带2延伸至振动盘出口的下方，振动盘下方连接有振动电机。进入进料箱1的瓶盖3掉落到传送带2上，传送带2由动力装置驱动，进料箱1容纳有瓶盖3，传送带2倾斜于地面设置，并且传送带2的下端延伸至进料箱1的底部，传送带2上横跨设置有多个挡条4，传送带2的左侧设置有安装板5，安装板5上设置有多个限位挡板6，限位挡板6与传送带2表面平行并且紧贴挡条4表面设置，传送带2的右侧设置有安装架7，安装架7的上方设置有倾斜向下的滑板8，滑板8对应设置在传送带2最上方的挡条4的右侧，限位挡板6与挡条4之间形成有夹角并且随着传送带2高度的提升逐渐变小，以使挡板6将瓶盖3挡落到滑板8上，并且滑板8上方设置有喷气嘴，喷气嘴用以向进入滑板8的瓶盖3喷气，滑板8的末端连接有滑道9，滑道9由六根滑条组成，滑条的外部设置有卡装板14，六根滑条构成一个矩形的滑腔，以使单个瓶盖3通过，滑道9的末端对应设置在封盖机的瓶体载物座15的上方。滑道9的上方设置有传感器13，传感器13电性连接有控制单元，本实用新型中，在滑道9的末端设置有开关机构，开关机构间歇工作，控制滑道9的启闭，在瓶盖3依次通过滑道9滑行的时候，会在下方堆积，当瓶盖3堆积至传感器13的位置，传感器13检测到信号，并且将信号传输给控制单元，控制单元控制动力装置停止工作，传送带2停止传送工作，瓶盖3也不再进行进入滑道9。此外，安装架7下方的左侧设置有第一挡板10，第一挡板10紧贴设置在传送带2的下方右侧，以对落在挡条4上方的瓶盖3起到一个限位的作用，安装架7的右侧设置有第二挡板11，第一挡板10和第二挡板11对应设置在进料口上方。安装板5连接有透明隔板12，透明隔板12覆盖设置在安装架7的正前方，并且与第一挡板10和第二挡板11抵接。瓶盖3经过滑板8被喷气嘴吹落以及瓶盖3随着传送带2上升，被限位挡板6挤掉后，会经过第一挡板10和第二挡板11掉落到进料箱1。动力装置设置为驱动电机和齿轮传动机构。传送带2设置为履带，多个挡条4平行设置在履带上并且通过螺栓固定。与现有技术相比，本实用新型设置的一种自动化瓶盖进料装置包括有进料箱1以及传送带2，传送带2由动力装置驱动，传送带2倾斜于地面设置，并且传送带2的下端延伸至进料箱1的底部，传送带2上横跨设置有多个挡条4，传送带2的左侧设置有安装板5，安装板5上设置有多个限位挡板6，限位挡板6与传送带2表面平行并且紧贴挡条4表面设置，传送带2的右侧设置有安装架7，安装架7的上方设置有倾斜向下的滑板8，滑板8对应设置在传送带2最上方的挡条4的右侧，限位挡板6与挡条4之间形成有夹角并且随着传送带2高度的提升逐渐变小，以使限位挡板6将瓶盖3挡落到滑板8上，滑板8上方设置有喷气嘴，喷气嘴用以向进入滑板8的瓶盖3喷气，滑板8的末端连接有滑道9，滑道9由多根滑条组成，以使单个瓶盖3通过，滑道9的末端对应设置在封盖机的瓶体载物座15的上方。具体使用的时候，将瓶盖3放到进料箱1里面，由于传送带2下方是延伸到进料箱1里面的，从进料箱1中进入的瓶盖3会落到传送带2上，启动动力装置，动力装置控制传送带2向上传送运动，带动分布在各个挡条4上方的瓶盖3自下而上沿着传送带2的传送方向运动，每经过一个限位挡板6就对挡条4上方的瓶盖3起到一个筛选的效果，随着传送带2的向上传送，每经过一个限位挡板6，位于挡条4上方的瓶盖3就掉落一个，当传送带2继续向上传送，位于传送带2最上方的挡条4上方的瓶盖3经过筛选只剩下一个，传送带2进行传送，瓶盖3随着传送带2继续向上运动，瓶盖3与限位挡板6一直接触，并且随着传送带2的向上传送运动，一点一点从挡条4上向外滑动，直到最后从挡条4上掉落到滑板8上，瓶盖3落到滑板8上的时候，是竖立的状态，在滑板8上方设置的喷气嘴一直不间断地喷压缩空气，当瓶盖3处于背面立着的时候，压缩空气直接与瓶盖3面接触，瓶盖3被吹落，由滑板8上掉落，掉落到进料箱1里面；当瓶盖3处于正面立着的状态时候，压缩空气进入瓶盖3的空腔中，瓶盖3不会从滑板8上掉落，经过滑道9的导向最终落到封盖机的瓶体载物座15的上方，由封盖机进行封盖操作。本实用新型提供的一种自动化瓶盖进料装置，可以达到降低生产成本、降低工人劳动强度的目的。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。