一种自动计数和称重火腿肠装箱系统的制作方法

文档序号:16104417发布日期:2018-11-30 19:03阅读:762来源:国知局

本实用新型涉及计数和称重火腿肠装箱领域,具体是一种自动计数和称重火腿肠装箱系统。



背景技术:

火腿肠是深受广大消费者欢迎的一种肉类食品,它是以畜禽肉为主要原料,辅以填充剂(淀粉、植物蛋白粉等),然后再加入调味品(食盐、糖、酒、味精等)、香辛料(葱、姜、蒜、豆蔻、砂仁、大料、胡椒等)、品质改良剂(卡拉胶、Vc等)、护色剂、保水剂、防腐剂等物质,采用腌制、斩拌(或乳化)、高温蒸煮等加工工艺制成的肉食品,其特点是肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长。火腿肠含蛋白质、脂肪、碳水化合物等,吸收率高、适口性好、饱腹性强,一般人群均可食用。

人们一直没有找到很好的火腿肠称量和计数的装置,这很大的制约了火腿肠的统计和装箱过程,这使得发明一种自动计数和称重的火腿肠装箱系统成为人们的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动计数和称重火腿肠装箱系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种自动计数和称重火腿肠装箱系统,包括机体、加工台、上料传送带、步进传送台、第一步进传送装置、第一步进电动机、第一步进传送带、称量台、电子秤、第二步进传送装置、第二步进电动机、第二步进传送带、装箱传送带、下料舌、装箱装置、装箱电动机、固定板、下料辊、气缸、箱子传送带和下料传送带,所述机体的上部设置有加工台,所述加工台的前部设置有上料传送带,所述上料传送带的后侧设置有步进传送台,所述步进传送台上设置有第一步进传送装置,所述第一步进传送装置包括第一步进电动机和第一步进传送带,所述第一步进电动机通过螺栓螺母固定在机体上,所述步进传送台的后侧设置有称量台,所述称量台上设置有电子秤;所述电子秤的秤盘内设置有第二步进传送装置,所述第二步进传送装置包括第二步进电动机和第二步进传送带,所述第二步进电动机通过螺栓螺母固定在秤盘内,所述第二步进传送装置的后侧设置有装箱传送带,所述装箱传送带的前侧设置有下料舌,所述装箱装置的一侧设置有箱子传送带,所述箱子传送带纵向布置;所述装箱装置的后侧设置有下料传送带;所述装箱装置包括气缸、固定板、下料辊和装箱电动机,所述固定板的底部设置有气缸,所述固定板的底部通过螺栓螺母和气缸的气压推杆连接;所述固定板的上面设置有装箱电动机和下料辊,所述装箱电动机的前端设置有传动链轮,所述下料辊的一侧设置传动链轮,所述传动链轮通过传动链连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一步进传送带的两侧设置有传动辊,所述第一步进电动机的前端设置有传送链轮,所述传动辊的两侧设置有相配合的传动链轮,传动链轮之间通过传送链连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电子秤内设置有计数器。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二步进传送带内设置有传动辊,所述第二步进电动机的前端设置有传送链轮,传动辊的一侧设置有传动链轮,传动链轮之间通过传动链连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述下料舌的前端下方设置有装箱装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本自动计数和称量的火腿肠装箱系统通过设置的上料装置,实现了自动上料;通过设置的步进传动装置,实现了火腿的自动上秤和下秤;通过设置的装箱装置,实现了自动装箱。本自动技术和称量的火腿肠装箱装置,自动化程度高,使用方便,造价低廉。

附图说明

图1为一种自动计数和称重火腿肠装箱系统的正视结构示意图。

图2为一种自动计数和称重火腿肠装箱系统的俯视结构示意图。

图3为一种自动计数和称重火腿肠装箱系统的右视结构示意图。

图中:机体1、加工台2、上料传送带3、步进传送台4、第一步进传送装置5、第一步进电动机6、第一步进传送带7、称量台8、电子秤9、第二步进传送装置10、第二步进电动机11、第二步进传送带12、装箱传送带13、下料舌14、装箱装置15、装箱电动机16、固定板17、下料辊18、气缸19、箱子传送带20、下料传送带21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种自动计数和称重火腿肠装箱系统,包括机体1、加工台2、上料传送带3、步进传送台4、第一步进传送装置5、第一步进电动机6、第一步进传送带7、称量台8、电子秤9、第二步进传送装置10、第二步进电动机11、第二步进传送带12、装箱传送带13、下料舌14、装箱装置15、装箱电动机16、固定板17、下料辊18、气缸19、箱子传送带20和下料传送带21,所述机体1的上部设置有加工台2,所述加工台2的前部设置有上料传送带3,所述上料传送带3的后侧设置有步进传送台4,所述步进传送台4上设置有第一步进传送装置5,所述第一步进传送装置5包括第一步进电动机6和第一步进传送带7,所述第一步进电动机6通过螺栓螺母固定在机体1上,所述第一步进传送带7的两侧设置有传动辊,所述第一步进电动机6的前端设置有传送链轮,所述传动辊的两侧设置有相配合的传动链轮,传动链轮之间通过传送链连接;所述步进传送台4的后侧设置有称量台8,所述称量台8上设置有电子秤9,所述电子秤9内设置有计数器;

所述电子秤9的秤盘内设置有第二步进传送装置10,所述第二步进传送装置10包括第二步进电动机11和第二步进传送带12,所述第二步进电动机11通过螺栓螺母固定在秤盘内,所述第二步进传送带12内设置有传动辊,所述第二步进电动机11的前端设置有传送链轮,传动辊的一侧设置有传动链轮,传动链轮之间通过传动链连接;所述第二步进传送装置10的后侧设置有装箱传送带13,所述装箱传送带13的前侧设置有下料舌14,所述下料舌14的前端下方设置有装箱装置15,所述装箱装置15的一侧设置有箱子传送带20,所述箱子传送带20纵向布置;所述装箱装置15的后侧设置有下料传送带21;所述装箱装置15包括气缸19、固定板17、下料辊18和装箱电动机16,所述固定板17的底部设置有气缸19,所述固定板17的底部通过螺栓螺母和气缸19的气压推杆连接;所述固定板17的上面设置有装箱电动机16和下料辊18,所述装箱电动机16的前端设置有传动链轮,所述下料辊18的一侧设置传动链轮,所述传动链轮通过传动链连接;

本实用新型的工作原理是:在使用时,火腿肠通过上料传送带3向前传送到步进传送台4,然后通过步进传送台4上设置的第一步进传动装置向后传送到称量台8,所述第一步进传送装置5用于把火腿平稳的传送到电子秤9,使得称量更加准确;然后通过称量台8上设置的电子秤9进行称量和计数,电子秤9内设置有控制器,控制器用于对称量重量和称量个数进行计数;然后通过第二步进传送装置10把火腿肠传送到装箱传送带13;所述第二步进传送装置10用于把火腿肠平稳地传送到装箱传送带13;装箱传送带13把火腿肠继续向后传送,同时箱子通过箱子传送带20传送到下料舌14下方,然后通过装箱电动机16的转动带动下料辊18的转动,下料辊18转动带动箱子前后移动,下料辊18的移动速度和火腿肠的传送速度相同;装箱完成后,气缸19推动到顶起固定板17,箱子移动到下料传送带21。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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