本实用新型涉及一种用于产品生产线上的均匀装袋装置。
背景技术：
目前，包装袋由于其较好的储存性和便携性在我们的生产生活中使用的越来越广泛，便于携带和出售，传统的产品装袋方式一般为人工将特定数量的产品投入装袋机后，再控制装袋机密封包装，由于产品生产线生产的产品数量较多，产品生产效率的要求越来越高，人工操作的时间强度有限，不能保证快速高效且准确的进行大量产品的包装，影响包装产品的产品合格率，影响经济效益，难以满足生产的需要。
因此，如何提供一种自动化运行、连续稳定操作的均匀装袋装置成为了业界需要解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于产品生产线上的均匀装袋装置，其自动化运行、连续稳定操作、效率高、装袋均匀、出错率低。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于产品生产线上的均匀装袋装置，其连接输送待装袋产品的产品生产线，其包括：产品输送装置、装袋机；
产品输送装置包括装袋传送带、驱动装袋传送带的动力部件，装袋传送带的前端邻接产品生产线的末端，装袋传送带的前端低于产品生产线的高度，装袋传送带的前端设有计数装置，装袋传送带上设有若干隔板，若干隔板固定于装袋传送带上；
装袋机包括入料斗，入料斗设置于装袋传送带的末端的正下方。
本实用新型通过将产品生产线上的产品落入装袋传送带后并计数，并通过在装袋传送带上固定设置若干隔板，通过若干隔板将落入装袋传送带上并计数完成符合装袋数量的产品以间格传输，装袋时，以间格的方式将产品落入装袋机内装袋，实现均匀数量产品的自动装袋操作，提高装袋过程的自动化程度；另一方面，通过设置隔板，也使得产品在装袋传送带上从下往上传输而不至滑落，使得装袋传送带的位置和高度可根据产品生产线和装袋机的高度任意设置，降低了均匀装袋装置的安装难度，提高了均匀装袋装置的适用范围。
本实用新型提供的均匀装袋装置自动化程度高、连续稳定操作、效率高、装袋均匀、出错率低、适用范围广。
根据本实用新型另一具体实施方式，产品生产线的末端设有导料斗，导料斗固定设置于产品生产线的末端，导料斗位于装袋传送带上方。
根据本实用新型另一具体实施方式，导料斗为锥形，导料斗的上部开口与产品生产线的末端平齐，导料斗的下部开口在竖直方向上的投影均位于装袋传送带内。
根据本实用新型另一具体实施方式，导料斗的下部开口位置高于隔板在装袋传送带的前端的高度。
根据本实用新型另一具体实施方式，若干隔板在装袋传送带上均匀分布。
根据本实用新型另一具体实施方式，导料斗的下部开口的大小小于任意两个隔板的间距。
根据本实用新型另一具体实施方式，装袋传送带的两侧均设有防护装置。
根据本实用新型另一具体实施方式，装袋传送带的前端低于装袋传送带的后端。
根据本实用新型另一具体实施方式，动力部件为步进电机。
根据本实用新型另一具体实施方式，均匀装袋装置还包括控制箱，动力部件、计数装置、装袋机与控制箱电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：
1、本实用新型通过将产品生产线上的产品落入装袋传送带后并计数，并通过在装袋传送带上固定设置若干隔板，通过若干隔板将落入装袋传送带上并计数完成符合装袋数量的产品以间格传输，装袋时，以间格的方式将产品落入装袋机内装袋，实现均匀数量产品的自动装袋操作，提高装袋过程的自动化程度。
2、本实用新型通过在装袋传送带上设置隔板，也使得产品在装袋传送带上从下往上传输而不至滑落，使得装袋传送带的位置和高度可根据产品生产线和装袋机的高度任意设置，降低了均匀装袋装置的安装难度，提高了均匀装袋装置的适用范围。
3、本实用新型提供的均匀装袋装置自动化程度高、连续稳定操作、效率高、装袋均匀、出错率低、适用范围广。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1是实施例1的均匀装袋装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种用于产品生产线上的均匀装袋装置，如图1所示，其连接输送待装袋产品的产品生产线01，其包括：产品输送装置、装袋机 03；
产品输送装置包括装袋传送带02、驱动装袋传送带02的动力部件，装袋传送带02的前端邻接产品生产线01的末端，装袋传送带02的前端低于产品生产线01的高度，装袋传送带02的前端设有计数装置023，装袋传送带02上设有若干隔板021，若干隔板021固定于装袋传送带02上；
装袋机03包括入料斗031，入料斗031设置于装袋传送带02的末端的正下方。
本实施例通过将产品生产线01上的产品落入装袋传送带02后并计数，并通过在装袋传送带02上固定设置若干隔板021，通过若干隔板021将落入装袋传送带02上并计数完成符合装袋数量的产品以间格传输，装袋时，以间格的方式将产品落入装袋机03内装袋，实现均匀数量产品的自动装袋操作，提高装袋过程的自动化程度；另一方面，通过设置隔板021，也使得产品在装袋传送带02上从下往上传输而不至滑落，使得装袋传送带02的位置和高度可根据产品生产线01和装袋机03的高度任意设置，降低了均匀装袋装置的安装难度，提高了均匀装袋装置的适用范围。
产品生产线01的末端设有导料斗022，导料斗022固定设置于产品生产线01的末端，导料斗022位于装袋传送带02上方，产品从导料斗022 落入装袋传送带02上，为了方便计数，将计数装置023固定于导料斗022 上方，计数装置023对落入导料斗022内的产品逐一进行计数。
导料斗022为锥形，导料斗022的上部开口与产品生产线01的末端平齐，导料斗022的下部开口在竖直方向上的投影均位于装袋传送带02内。进一步地，装袋传送带02上设置了若干隔板021，为进行均匀传送，若干隔板021在装袋传送带02上均匀分布。因此，若干隔板021将装袋传送带 02分成若干相同大小的间格。产品从导料斗022内落入装袋传送带02上，为避免产品与装袋传送带02上的隔板021频繁的撞击、影响装置的使用寿命，同时为便于计数和装袋，本实施例中的导料斗022的下部开口在竖直方向上的投影完整位于装袋传送带02上的一个间格内，故导料斗022的下部开口的大小小于任意两个隔板021的间距。
导料斗022的下部开口位置高于隔板021在装袋传送带02的前端的高度，避免导料斗022影响装袋传送带02的传送。同时，导料斗022也不便于设置太高，避免产品损坏。
装袋传送带02的两侧均设有防护装置，确保计数完成后的产品在装袋传送带02上稳定传送至装袋机03的入料斗031内，避免产品掉落、导致装袋产品数目不均匀。
装袋传送带02的前端低于装袋传送带02的后端，使得装袋传送带02 由下之上传送。因为，装袋传送带02由上至下传送时，产品容易从上滑落至下方的隔板021间格内，导致产品数目受到干扰，影响装袋均匀。
本实施例中，计数装置023完成后，装袋传送带02才向前传送，确保一格隔板021间格内的产品数量符合装袋要求。因此装袋传送带02为按格传送，为实现这一控制要求，驱动装袋传送带02的动力部件为步进电机。另外，本实施例中的装袋均匀装置，可设置一个包装袋内装入的产品数量为一格的产品数目，也可为若干特定格数的产品，其设定可根据具体情况进行。若一个包装袋内装入的产品数量为特定格数的产品，设定传动带移动特定格之后，再控制装袋机03进行装袋操作，依次重复。
均匀装袋装置还包括控制箱04，动力部件、计数装置023、装袋机03 与控制箱04电性连接，实现自动化操作。控制箱04上设有报警装置041，便于出现异常情况需要人工处理时及时通知操作人员，提高生产效率。
本实施例提供的均匀装袋装置自动化程度高、连续稳定操作、效率高、装袋均匀、出错率低、适用范围广。
虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。