本实用新型涉及导光板技术领域，具体涉及一种广告灯箱导光板。
背景技术：
现有广告灯箱普遍采用内部光源直接投光的方式，将直投光源设置在灯箱的两端，根据灯箱的大小，有时在灯箱中部也会设有直投光源，然而这种采用直投光源的灯箱，为了达到预期的光照强度，需采用大功率灯管或灯条发光并照射在灯箱的外部表面，会造成灯箱外部表面光线不均匀，产生明暗不均的光痕或光斑，影响广告展示效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种广告灯箱导光板，用以解决现有广告灯箱表面光线不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种广告灯箱导光板，其包括基板和反光纸，所述基板为亚克力板，所述反光纸固定于所述基板的一侧面，所述基板的另一侧面上设有多个散光孔，所述散光孔为盲孔，多个所述散光孔在所述基板上阵列设置，多个所述散光孔的直径、深度均相同。
在本实用新型公开的上述广告灯箱导光板中，所述基板的厚度为4mm。
在本实用新型公开的上述广告灯箱导光板中，所述散光孔的直径为0.1mm。
在本实用新型公开的上述广告灯箱导光板中，所述反光纸的边缘粘合于所述基板。
在本实用新型公开的上述广告灯箱导光板中，所述反光纸为白色荧光纸。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型提供的广告灯箱导光板，采用亚克力板作为基板，亚克力板无色透明，具有极高的光传导性和透光性，可透过92％以上的光照，极大提高了光源的利用率，能将光源光线高效传导，在基板的一侧面设有散光孔，以便将光进行均匀投射并平面输出，避免形成光痕或光斑，使广告展示效果更加鲜明逼真，在基板的另一侧设有反光纸，使光线仅从基板的没有反光纸的侧面输出，进一步提高光源利用率；此外，本实用新型提供的广告灯箱导光板设计合理，工艺简单，易于加工安装，后期维护方便快捷；采用4mm厚的基板不仅节约成本，而且在同等光源亮度的情况下，不必使用大功率的光源，降低了光源的功率。
附图说明
图1是实施例1提供的广告灯箱导光板的结构示意图。
图2是实施例1提供的广告灯箱导光板的侧向示意图
图中：1-基板，2-反光纸，3-散光孔。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1和2所示，本实用新型提供了一种广告灯箱导光板，该导光板包括基板1和反光纸2，选用具有高效导光功能的光学级亚克力板做基板1，根据需求尺寸大小雕刻切割而成，光学级亚克力板无色透明，具有极高的光传导性和透光性，可透过92％以上的光照，能够极大地提高光源的利用率，基板1的厚度为4mm，4mm的厚度既保证了基板1的厚重感，达到对外部光源光线的有效储存，视觉上形成一种立体“光池”的感觉，又兼顾了材料成本，使得材料成本不高，达到效益最大化。
基板1的一侧面上设有多个散光孔3，散光孔3为盲孔，多个散光孔3在基板1上阵列设置，多个散光孔3的直径相等、深度也相等，具体的，在基板1的一侧表面采用高端激光科技雕刻直径约0.1mm且均匀分布的浅表性散光孔3微结构阵列，采用激光雕刻以便精准控制散光孔3的直径、深度和排列，尽量减少光的无序反射衰减，最大程度保证光在基板1内部有效正向均匀散射，散光孔3的直径优选为0.1mm。
反光纸2固定于基板1的另一侧面，具体的，反光纸2的四周边缘粘合于基板1的侧面，即在散光孔3的外侧，将具有极高反射率且不吸光的白色荧光反光纸2沿其四周边缘粘贴于基板1上，使透过散光孔3漏出的光反射回基板1并射向另一侧表面，进一步增强导光板的正向投射效果，从而形成一面“发光”均匀的导光板。
使用本实用新型提供的广告灯箱导光板时，光源设置在基板1的壁厚的侧面，以便光从壁厚的侧面射入基板1内，在基板1内，光线进行漫反射，在散光孔3的作用下，使大部分光线进行均匀散射，以减少基板表面的光痕或者光斑，利用基板1一侧的反光纸2，将漫反射之后射出基板1的光线折射到基板的另一侧面，使得光线在另一侧面重叠射出，增加了光亮度，提高了光源的利用率，并且降低了光源的功率，达到节能的目的。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。