本实用新型涉及一种木材加工机，具体是一种木材加工机用真空吸入式木条输入总成。
背景技术：
现有的带传输机构中，传输带由相应的电机通过滚轮驱动运转，进而达到传输效果，传输过程中，工件往往直接置于皮带上，并没有任何定位装置对其定位，导致工件可能会受外界影响产生偏移，而且工件与皮带之间容易出现打滑现象。此外，现有的传输机构一般通过不可拆卸的方式装配于机体上，导致传输机构的日常维护麻烦；具体是，由于传输带为易损件，需要定期更换/维护，这种不可拆卸的结构不利于更换/维护传输带，传统做法是先拆卸机体，再对传输带进行更换/维护，导致操作不便，且劳动强度大。
因此，有必要对现有技术的不足进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、拆卸操作便捷、方便更换传输带和进行维护、传输性能可靠、通用性和实用性强的木材加工机用真空吸入式木条输入总成。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种木材加工机用真空吸入式木条输入总成，其特征在于：包括抽空箱和木条传输组件，其中木条传输组件包括驱动电机和传输带，驱动电机的输出轴连接有主动轮，主动轮定位转动在抽空箱内腔，传输带至少部分水平设置并形成传输区域，驱动电机工作时主动轮通过传动组件驱动传输带运转，以达到传输效果；所述抽空箱顶部拆卸式设置有传输支架，传输带和传动组件分别设置于传输支架上，主动轮与传输带拆卸式摩擦连接；所述抽空箱顶部开口设置形成有抽气口、底部设有用于连接抽真空装置的出气口，传输支架拆卸式设置于抽气口上，传输带通过传输支架封闭抽气口，且传输带上设有若干连通抽空箱内腔的透气孔，至少位于传输区域中的透气孔连通抽空箱内腔；抽真空时，空气由传输区域中的透气孔进入抽空箱内腔，再由出气口离开，使传输区域中的传输带产生吸附效果。
所述传输支架侧部设置有用于支承抽气口边缘的翼形板，传输支架通过翼形板支承于抽空箱顶部，翼形板与抽气口边缘通过紧固件相互固接。
所述传输支架包括相互对称的两侧板，两侧板通过第一连接块和/或第二连接块相互连接，传输带和主动轮分别位于两侧板之间；所述传动组件包括分别定位转动在两侧板之间的第一传输轮、第二传输轮和一个以上转向轮，第一传输轮和第二传输轮分别设置于传输区域两端，第一传输轮、第二传输轮和转向轮分别绕设于传输带内侧，主动轮绕设于传输带外侧。
所述传输支架上设置有由活动块和活动轮组成的张紧装置，该张紧装置位于主动轮下方；所述活动轮定位转动在活动块上，活动块相对传输支架弹性复位活动设置，活动轮绕设于传输带内侧，活动块通过活动轮张紧作用传输带。
所述传输区域内设置有两排以上由若干支撑轮线性排布而成的支撑线，各支撑线相互并排设置，且相邻两支撑线之间有连通抽空箱内腔的间隙，透气孔与所述间隙上下对应。
所述抽空箱上设置有宽度调节组件，该宽度调节组件包括位于传输区域上方的调节板，该调节板由宽度调节电机驱动相对抽空箱往复移动。
本实用新型的有益效果如下：
通过增加抽真空工序，再结合传输带上的透气孔，使外界空气由透气孔进入抽空箱内腔，再由出气口离开，从而至少使传输区域中的传输带具备吸附效果，对传输带上需要传输的工件有效吸住，进而避免其由于外界因素脱落，且通过吸附可使工件与传输带之间的摩擦力增加，有效防止打滑现象，使工件的传输性能更加可靠，传输位置稳定，以便进入下一加工工序；
通过将传输机构中需要定期更换和/或维护的传输带和传动组件设置于传输支架上，且传输支架整体可拆卸，当需要进行更换/维护等工作时，将传输支架卸下，即可使相应的部件外露，方便更换/维护；驱动电机的重量较大，为了方便拆卸传输支架，驱动电机不设置于传输支架上，同时可避免驱动电机遭外力破坏；此外，主动轮绕设于传输带外侧且不设置于传输支架上，这结构可确保传输支架能顺利轻易拆卸，且拆卸开来的传输带由于缺少了对主动轮的绕设力，所以传输带整体不再张紧，方便对其进行更换。
通过设置张紧装置可利用弹力对传输带进行有效的弹性张紧，进一步保证传输效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的组装结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的分解图。
图3为本实用新型一实施例的内部结构示意图。
图4为本实用新型一实施例中传输带、传动组件和传输支架的组装示意图。
图5为本实用新型一实施例隐藏传输带后的结构示意图。
图6为图1中K处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图6，本木材加工机用真空吸入式木条输入总成，其特征在于：包括抽空箱A和木条传输组件B，其中木条传输组件B包括驱动电机(图中未标注)和传输带B1，驱动电机的输出轴连接有主动轮B4，主动轮B4定位转动在抽空箱A内腔，传输带B1至少部分水平设置并形成水平的传输区域，驱动电机工作时主动轮B4通过传动组件驱动传输带B1运转，以达到横向传输效果；为方便对传输带或传动组件进行更换或维护，抽空箱A顶部拆卸式设置有传输支架C，传输带B1和传动组件分别设置于传输支架C上，主动轮B4与传输带B1拆卸式摩擦连接；抽空箱A顶部开口设置形成有抽气口A1、底部设有用于连接抽真空装置的出气口A2，传输支架C拆卸式设置于抽气口A1上，传输带B1通过传输支架C封闭抽气口A1，且传输带B1上设有若干连通抽空箱A内腔的透气孔B101，至少位于传输区域中的透气孔B101连通抽空箱A内腔；抽真空时，空气由传输区域中的透气孔B101进入抽空箱A内腔，再由出气口A2离开，使传输区域中的传输带B1产生吸附效果，当木条进入传输区域，并置于透气孔B101上时，在吸附作用下，木条可被稳固吸住再作传输。本结构通过将传输机构中需要定期更换和/或维护的传输带B1和传动组件分别设置于传输支架C上，且传输支架C整体可拆卸，当需要对传输带B1或传动组件进行更换/维护等工作时，只要将传输支架C卸下，即可使相应的部件外露，方便更换/维护；驱动电机的重量较大，为了方便拆卸传输支架，驱动电机不设置于传输支架C上，同时可避免驱动电机遭外力破坏；此外，通过增加抽真空工序，再结合传输带B1上的透气孔B101，使传输区域中的传输带B1具备吸附效果，对传输带B1上需要传输的木条有效吸住，进而避免其由于外界因素脱落，且可使工件的传输性能更加可靠，传输位置稳定，以便进入下一加工工序。
进一步地，抽空箱A呈上大下小的漏斗状设置，传输支架C侧部设置有用于支承抽气口A1边缘的翼形板C4，传输支架C通过翼形板C4支承于抽空箱A顶部，翼形板C4与抽气口A1边缘通过紧固件相互固接。具体是：在抽气口A1边缘装嵌若干带螺孔的连接单元A3，紧固件选用螺钉，紧固件与连接单元A3相互螺接，使翼形板C4与抽空箱A紧固连接；由于传输支架C支承于抽气口A1上，拆卸操作时，传输支架C可直接抽离，不需要拆卸抽空箱A，使传输支架C的拆卸操作更加方便。
进一步地，传输支架C包括相互对称的两侧板C1，两侧板C1通过第一连接块C2和第二连接块C3相互连接，传输带B1和主动轮B4分别位于两侧板C1之间；传动组件包括分别定位转动在两侧板C1之间的第一传输轮B5、第二传输轮B6和一个以上转向轮B7，第一传输轮B5和第二传输轮B6分别设置于传输区域两端，第一传输轮B5、第二传输轮B6和转向轮B7分别绕设于传输带B1内侧，主动轮B4绕设于传输带B1外侧。本传输支架C能有效的将传输带B1和传动组件整合，结构紧凑，整体性强；另外，由于主动轮B4绕设于传输带B1外侧，在拆卸传输支架C时，可促使传输带B1与主动轮B4直接分离，这样除了能方便拆卸操作外，还可取消对主动轮B4的绕设力，使传输带B1不在张紧，可方便更换或维护。
进一步地，传输支架C上设置有由活动块B2和活动轮B3组成的张紧装置，该张紧装置位于主动轮B4下方；活动轮B3定位转动在活动块B2一端，活动块B2另一端通过弹性件B201作用于竖直设置的第一连接块C2上，进而使活动块B2在弹性件B201的作用下，相对传输支架C横向弹性复位移动，活动轮B3绕设于传输带B1内侧，结合上述绕设方式，活动块B2通过活动轮B3张紧作用传输带B1。本张紧装置利用弹力对传输带B1进行弹性张紧，保证传输带B1时刻保持张紧状态，确保传输性能，整体结构更加紧凑。
进一步地，传输区域内设置有两排以上由若干支撑轮B8线性排布而成的支撑线，各支撑线相互并排设置，且相邻两支撑线之间有连通抽空箱A内腔的间隙B9，透气孔B101与间隙B9上下对应；支承线可有效支撑传输带B1，间隙B9为透气孔B101连通抽空箱A内腔提供空间，保证吸附性能。
进一步地，抽空箱A上设置有宽度调节组件D，该宽度调节组件D包括位于传输区域上方的调节板D1，该调节板D1由宽度调节电机(图中未标注)驱动相对抽空箱A纵向往复移动，以调节传输区域的传输宽度，适应不同尺寸的木条传输。为提高调节板D1的移动精度，宽度调节组件D还包括设置于调节板D1上的导套D2和设置于抽空箱A上的导柱D3，导套D2与导柱D3相互滑动式插接，在彼此的相互作用下，有效确保调节板D1线性移动。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。