本实用新型是一种建筑施工升降机断绳保护装置，属于保护装置设备领域。
背景技术：
通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍，将人与危险隔离。例如，用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成防护网，常用于皮带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。
现有技术公开了申请号为：CN201020668420.4的一种建筑施工升降机断绳保护装置，主要特征在于：由双排钢丝绳、连接杆、压簧、压簧套、行程开关碰块、连杆、侧立架、拉杆、平衡板、连接板、拉杆连接轴、支点轴、楔块、横杆、压轮体、拉簧座、导向板和导向销。本实用新型在正常使用状态下，钢丝绳受拉伸，压簧在压簧套内被压紧，平衡板通过支点轴将连杆向下压紧；一旦钢丝绳断裂或失控，压簧回弹，平衡板通过支点轴将连杆向上提升，横杆受力平衡被打破，拉簧回收，使得压轮的导向销沿导向板内的导向槽向上运动，并抱紧立柱，升降机不再向下坠落，保证了人机安全，具有安全可靠性高、适应性强的特点，但是其不足之处在于设备内部紧密性差，当设备升在半空中，且载重物时，容易将支管折断，造成危险发生。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑施工升降机断绳保护装置，以解决设备内部紧密性差，当设备升在半空中，且载重物时，容易将支管折断，造成危险发生的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑施工升降机断绳保护装置，其结构包括支撑板、固定接头、升降固定杆、转杆、升降板、底座、轴承，所述支撑板为长方板结构，板壁厚度为4-5cm，底端表面中部与升降板上端嵌合，通过螺杆贯穿固定，所述升降固定杆上端与固定接头底端外圈采用过盈配合方式互动连接，且两者相互贴合，所述升降固定杆底端固定连接底座右侧上表面边缘，所述转杆左右两端外圈与升降板内壁采用间隙配合方式活动连接，所述升降板共设有两个，对称平行，且两者相距5-6cm，处于同一水平面上，所述轴承外圈与升降板右侧表面设有的圆形通孔内圈采用过盈配合方式活动连接；所述升降固定杆由传动接头、支撑封盖、底部接口、折叠板、隔板、紧固滑轮、紧密封圈组成，所述传动接头底端外圈贯穿连接紧密封圈内圈，且与紧密封圈内圈贴合，所述传动接头底端外圈与紧固滑轮外壁贴合，所述紧固滑轮共设有多个，且每者对称平行，所述隔板底端表面与折叠板上端表面固定连接，所述折叠板底端嵌合底部接口上端，所述底部接口外壁与支撑封盖底端中部采用过盈配合方式活动连接。
进一步地，所述支撑板板壁厚度为4-5cm，底端与升降板上端固定连接。
进一步地，所述固定接头底端外圈与升降固定杆上端内圈贴合。
进一步地，所述升降固定杆底端固定连接底座右侧底端边缘。
进一步地，所述转杆为圆柱体结构，截面为圆形半径为2-3cm。
进一步地，所述升降板与轴承采用间隙配合方式活动连接。
有益效果
本实用新型一种建筑施工升降机断绳保护装置，设有升降固定杆，首先通过底部接口与外部设备嵌合连接，进行传动，使得折叠板接收到动力，进行升降，上升带动传动接头，左右两端由紧固滑轮紧密贴合，加强设备的活动性能，且与密封性，最后通过紧密封圈紧密嵌合，防止设备内部密封性能差。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种建筑施工升降机断绳保护装置的结构示意图；
图2为本实用新型的升降固定杆结构示意图。
图中：支撑板-1、固定接头-2、升降固定杆-3、传动接头-301、支撑封盖-302、底部接口-303、折叠板-304、隔板-305、紧固滑轮-306、紧密封圈-307、转杆-4、升降板-5、底座-6、轴承-7。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工升降机断绳保护装置，其结构包括支撑板1、固定接头2、升降固定杆3、转杆4、升降板5、底座6、轴承7，所述支撑板1为长方板结构，板壁厚度为4-5cm，底端表面中部与升降板5上端嵌合，通过螺杆贯穿固定，所述升降固定杆3上端与固定接头2底端外圈采用过盈配合方式互动连接，且两者相互贴合，所述升降固定杆3底端固定连接底座6右侧上表面边缘，所述转杆4左右两端外圈与升降板5内壁采用间隙配合方式活动连接，所述升降板5共设有两个，对称平行，且两者相距5-6cm，处于同一水平面上，所述轴承7外圈与升降板5右侧表面设有的圆形通孔内圈采用过盈配合方式活动连接；所述升降固定杆3由传动接头301、支撑封盖302、底部接口303、折叠板304、隔板305、紧固滑轮306、紧密封圈307组成，所述传动接头301底端外圈贯穿连接紧密封圈307内圈，且与紧密封圈307内圈贴合，所述传动接头301底端外圈与紧固滑轮306外壁贴合，所述紧固滑轮306共设有多个，且每者对称平行，所述隔板305底端表面与折叠板304上端表面固定连接，所述折叠板304底端嵌合底部接口303上端，所述底部接口303外壁与支撑封盖302底端中部采用过盈配合方式活动连接，所述支撑板1板壁厚度为4-5cm，底端与升降板5上端固定连接，所述固定接头2底端外圈与升降固定杆3上端内圈贴合，所述升降固定杆3底端固定连接底座6右侧底端边缘，所述转杆4为圆柱体结构，截面为圆形半径为2-3cm，所述升降板5与轴承7采用间隙配合方式活动连接。
本专利所说的紧密封圈307材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
在进行使用时，首先通过底座6对设备底部支撑，上端与升降板5底端固定连接，与轴承7采用间隙配合方式活动连接，设有升降固定杆3，首先通过底部接口303与外部设备嵌合连接，进行传动，使得折叠板304接收到动力，进行升降，上升带动传动接头301，左右两端由紧固滑轮306紧密贴合，加强设备的活动性能，且与密封性，最后通过紧密封圈307紧密嵌合，防止设备内部密封性能差。
本实用新型解决的问题是设备内部紧密性差，当设备升在半空中，且载重物时，容易将支管折断，造成危险发生，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有升降固定杆，首先通过底部接口与外部设备嵌合连接，进行传动，使得折叠板接收到动力，进行升降，上升带动传动接头，左右两端由紧固滑轮紧密贴合，加强设备的活动性能，且与密封性，最后通过紧密封圈紧密嵌合，防止设备内部密封性能差，具体如下所述:
所述传动接头301底端外圈贯穿连接紧密封圈307内圈，且与紧密封圈307内圈贴合，所述传动接头301底端外圈与紧固滑轮306外壁贴合，所述紧固滑轮306共设有多个，且每者对称平行，所述隔板305底端表面与折叠板304上端表面固定连接，所述折叠板304底端嵌合底部接口303上端，所述底部接口303外壁与支撑封盖302底端中部采用过盈配合方式活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。