一种塑料制品模具吊装设备的制作方法

本实用新型涉及塑料模具吊装技术领域，具体为一种塑料制品模具吊装设备。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑机模具运输前进行吊装时，用绳索栓接在注塑机的外侧，将注塑机吊至运输车上，然后运输到指定地点后再次吊起放置下来，导致运输过程中注入机缺少围护装置而发生碰撞，且用绳索栓接吊装放置时造成注入机的磕碰，为此，本实用新型提出一种塑料制品模具吊装设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品模具吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品模具吊装设备,包括底座、围护罩、接地垫板、推进板以及夹持件，所述底座呈矩形柱体结构，底座的上端搭接有围护罩，所述围护罩呈矩形框体结构，围护罩的表面设置有通孔，所述通孔的内部插接有插接杆，所述插接杆的上端固定连接有吊环，且插接杆的表面设置有定位孔，所述定位孔的内部插接有连接件，且底座的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有接地垫板，且连接杆的外侧套接有减震弹簧，所述减震弹簧固定连接在底座和接地垫板之间，所述围护罩的内部设置有滑槽，所述滑槽呈矩形柱体结构，滑槽的内部滑动连接有推进板，所述推进板与顶持螺杆相接触。所述顶持螺杆贯穿围护罩的外壁设置，且滑槽的内部固定连接有横杆，所述横杆与顶持螺杆关于推进板对称分布，且横杆贯穿推进板的外壁设置，且围护罩的内部设置有夹持件。

优选的，所述通孔呈圆形柱体结构，通孔设置有多个，多个通孔同时贯穿底座和围护罩的外壁设置，且底座表面的通孔的高度小于围护罩内部的通孔的高度。

优选的，所述定位孔呈圆孔形结构，定位孔设置有多个，多个定位孔同时贯穿底座、围护罩以及插接杆的外壁设置。

优选的，所述连接杆呈圆形柱体结构，连接杆设置有多个，多个连接杆呈等距离等大小排列在底座的底面上。

优选的，所述夹持件设置有两个，两个夹持件关于围护罩的中心对称分布，夹持件包括螺杆和挤压板，螺杆贯穿围护罩的外壁设置，螺杆的另一端插接在挤压板表面的限位槽中，限位槽呈T字型圆形柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在底座上部设置围护罩，围护罩上部的吊环便于起吊，且围护罩对注塑机起到很好的保护作用，避免在运输过程中的碰撞；

2.在底座下端设置接地垫板，接地垫板配合连接杆和减震弹簧对注塑机起到减震作用，避免的注塑机直接接触地面造成的磕碰；

3.在围护罩内部设置推进板和夹持件，对注塑机进行限位，防止注塑机的滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型围护罩结构示意图。

图中：底座1、围护罩2、通孔3、插接杆4、吊环5、定位孔6、连接件7、连接杆8、接地垫板9、减震弹簧10、滑槽11、推进板12、顶持螺杆13、横杆14、夹持件15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品模具吊装设备,包括底座1、围护罩2、接地垫板9、推进板12以及夹持件15，底座1呈矩形柱体结构，底座1的上端搭接有围护罩2，围护罩2呈矩形框体结构，围护罩2的表面设置有通孔3，通孔3的内部插接有插接杆4，插接杆4的上端固定连接有吊环5，且插接杆4的表面设置有定位孔6，定位孔6的内部插接有连接件7，且底座1的底端固定连接有连接杆8，连接杆8的下端固定连接有接地垫板9，且连接杆8的外侧套接有减震弹簧10，减震弹簧10固定连接在底座1和接地垫板9之间，围护罩2的内部设置有滑槽11，滑槽11呈矩形柱体结构，滑槽11的内部滑动连接有推进板12，推进板12与顶持螺杆13相接触。顶持螺杆13贯穿围护罩2的外壁设置，且滑槽11的内部固定连接有横杆14，横杆14与顶持螺杆13关于推进板12对称分布，且横杆14贯穿推进板12的外壁设置，且围护罩2的内部设置有夹持件15。

进一步地，通孔3呈圆形柱体结构，通孔3设置有多个，多个通孔3同时贯穿底座1和围护罩2的外壁设置，且底座1表面的通孔3的高度小于围护罩2内部的通孔3的高度。

进一步地，定位孔6呈圆孔形结构，定位孔6设置有多个，多个定位孔6同时贯穿底座1、围护罩2以及插接杆4的外壁设置。

进一步地，连接杆8呈圆形柱体结构，连接杆8设置有多个，多个连接杆8呈等距离等大小排列在底座1的底面上。

进一步地，夹持件15设置有两个，两个夹持件15关于围护罩2的中心对称分布，夹持件15包括螺杆和挤压板，螺杆贯穿围护罩2的外壁设置，螺杆的另一端插接在挤压板表面的限位槽中，限位槽呈T字型圆形柱体结构。

工作原理：使用时，将注塑机放置在底座1上，然后将围护罩2罩在注塑机外侧，并搭接在底座1的上方，然后将插接杆4同时贯穿底座1和围护罩2的插接杆4加以固定，并借助连接件7同时贯穿底座1、围护罩2以及插接杆4的定位孔6进行固定，然后旋拧围护罩2表面的顶持螺杆13使其推动推进板12在滑槽11中向底座1内侧移动，对注塑机进行限位，避免其产生较大幅度的晃动，然后旋拧夹持件15对注塑机进行夹持，防止在吊装过程中的滑动，在吊环5内部栓接链条辅助吊装，将底座1和围护罩2整体吊起放置在地面上时接地垫板9配合连接杆8和减震弹簧10对底座1进行减震，防止内部的注塑机在落地时由于震动较大而损坏，底座1配合围护罩2对注塑机起到存放和保护作用，且为注塑机的吊装提供起吊结构，且底座1在吊装后可作为注塑机的垫板使用，对注塑机的底面起到防潮作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。