一种贴标签设备的制作方法

本实用新型涉及办公设备领域，尤其涉及一种能够方便使用的双工位贴标签设备。

背景技术：

现有的贴标签设备中，一般都通过分离片的进行标签与底纸的分离，在具体的操作例中能够实现标签纸的连续张贴，但是效率还是很低，需要设计不同于现存的机械结构的贴标签设备，从而实现效率的进一步提升。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种贴标签设备，解决办公场景中对标签的取用粘贴不够方便的问题。

本实用新型是这样实现的：一种贴标签设备，包括供料盘，传输轮组，第一吸盘，分离片；

所述供料盘用于盘卷标签带，第一传输轮组包括错向设置的两个传输轮，所述分离片的分拨端朝向传输轮组的出料端，所述分离片的标签带运动方向还设置有第一吸盘，所述第一吸盘与移动装置连接，所述移动装置用于横向移动或垂直移动。

具体地，所述分离片的齿形端远离传输轮组的出料端设置。

进一步地，还包括刀片，所述刀片设置于供料盘的出料端，所述刀片刀口垂直于供料盘出料的方向，还包括第二传输轮组，第二传输轮组包括错向设置的两个传输轮，第二分离片的分拨端朝向第二传输轮组的出料端，所述第二分离片的一侧还设置有第二吸盘，所述第二吸盘与移动装置连接。

可选地，所述第一吸盘、第二吸盘分别与固定件连接，所述固定件与移动装置连接。

优选地，所述第二分离片的齿形端远离第二传输轮组的出料端、

具体地，还把包括支撑部、所述供料盘绕供料轴转动，所述传输轮绕传输轮轴转动，所述传输轮轴、供料轴均与支撑部连接；所述刀片与支撑部连接。

所述供料轴、传输轮轴水平设置。

本实用新型具有如下优点：通过标签带沿传输轮的行进能够保证持续地送料，在分离片的作用下使得标签带与底纸更好地分离，最终在吸盘的运动压力下标签带被分离片有齿端切割，达到简单快速贴标签的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的贴标签设备主视图；

图2为本实用新型具体实施方式所述的贴标签设备侧视图。

附图标记说明：

1、供料盘；

21、传输轮；

22、传输轮；

23、传输轮；

24、传输轮；

3、吸盘；

31、移动装置；

4、分离片；

5、设备主体；

6、刀片。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，一种贴标签设备，包括供料盘1，传输轮组，吸盘 3，分离片4；

所述供料盘1用于盘卷标签带，第一传输轮组包括错向设置的两个传输轮21、22，错向设置意为，两个传动轮的转动方向不同，如图1中所示，两个传动轮的转动方向相反使得标签带在传动轮之间紧绷。所述贴标签设备可以包括一个设备主体5，可以为简单的开放的框架结构或是封闭的一种立体结构，如图所示的实施例中设备主体采用了多面均为硬质板件的封闭结构，其作用只需能够固定传输轮组2、供料盘1，使得能够对传输轮、供料盘起到支撑、连接的作用即可。从图中还可以看到，所述分离片4的分拨端朝向传输轮组的出料端，分离片的分拨端41为一扁平的边缘，当标签带运动到分离片 4位置时，分离片的分拨端能够迎着标签带的运动将标签纸与底纸分离。我们将标签带的运动方向分为前端与后端，则分离片的前端是传动轮，分离片的标签带运动方向即后端还设置有吸盘，所述吸盘与移动装置31连接，所述移动装置用于横向移动或垂直移动。如图1所示，吸盘通过一个竖直方向的连接杆与移动装置连接，所述移动装置设置于工作台的上方，通过连接杆控制吸盘的上下升降及水平移动。移动装置可以通过滑轨滑轮、齿轮齿条、液压传动、气动马达等方式与设备主体相对移动连接，移动装置还可以与动力装置集成设计。作为一个具体的实施例，移动装置可以连接第一滑轮，配合在设备主体上竖直的滑轨使用使得移动装置能够相对设备主体竖直移动。再通过相同原理设置的另一组滑轮滑轨，使得连接杆相对移动装置能够在水平方向上移动，则最终达到吸盘能够相对于设备主体水平以及竖直方向移动的效果。在具体使用的时候，当标签纸与底纸分离后，标签纸会有一段长度继续送出，直至突出分离片后端，这时候吸盘受到移动装置的控制向下运动，一般我们使用的标签纸生产的时候预先有易撕压痕或压孔。这时候收到吸盘向下的压力能够比较轻松地压断出预设的易撕压痕之间的长度，并吸附到吸盘上，之后将吸盘升起，再进行水平移动，到附近需要张贴标签的工位上，之后再降低吸盘，就能够将标签牢牢粘在工位上物件的表面。通过上述操作就能够实现标签的快速张贴，提升张贴标签的效率。同时本设备可以十分小巧精致，占地仅有一般书本大小，可以在桌上就完成贴标签的工作。

为了更好地方便吸盘在向下运动时候能够更容易地进行标签纸的分段分离，在具体的实施例中，这里请看图2所述分离片4的另一端为齿形端，齿形端远离传输轮组的出料端设置，锯齿可以朝向上方或者后方，均能够在标签纸被吸盘下压的时候起到辅助切割的作用。使得标签纸更容易地断开，从而提高整个机械的工作效率，使其不会因为断裂不充分而贴上不整齐的标签。

在其他一些的进一步的实施例中，如图1及图2所示，还包括刀片6，所述刀片设置于供料盘的出料端，所述刀片刀口垂直于供料盘出料的方向，例如图1中供料盘水平出料，则刀片垂直设置。供料盘向外输送的标签带，在经过刀片刀口之后就被从中割开分割为两个等宽的标签带，能够同时向后续的传输轮组输送。同样的为了对两个标签带都进行传输，我们的贴标签设备还包括第二传输轮组，第二传输轮组包括错向设置的两个传输轮23、24，第二分离片的分拨端朝向第二传输轮组的出料端，所述第二分离片的一侧还设置有第二吸盘，所述第二吸盘与移动装置连接。如图2所示，第二传输轮组与第一传输轮组的延伸出设备主体的宽度不同，也是为了将标签带分割后的两条标签都能够进行传输。因此，第二传输轮组的作用在于提供一个不同的出料方向，使得两个标签带都同时进行传输，为了保证传输速率相同，两个传输轮组的半径应当相同。在第二传输轮组的后面，同样设置有第二分离片的分拨端，将标签带的标签纸和底纸进行分离，同样地，第二分离片的齿形端远离第二传输轮组的出料端，标签纸在通过分离片之后再通过第二吸盘进行压断、吸附、转移标签纸到第二工位上进行粘贴。在我们的实施例中，第二吸盘可以与第一吸盘通过同一组移动装置固定联动，从而更好地同步进行双工位标签的粘贴操作。

其他一些可选的实施例中，所述第一吸盘、第二吸盘的盘口朝下，上端分别与第一连接杆、第二连接杆连接，然后第一连接杆、第二连接杆分别与与移动装置连接。如图1所示，这里的连接杆可以有至少一个弯折部，从而使得吸盘能够正好调整到分离片的后端，同时也能够使得设计更加美观，方便对吸盘进行操控。

在具体的实施例中，设备主体5为框架结构或封闭的立体结构，供料盘、传输轮组等部件均设置在设备主体上，具体地，可以包括供料轴与多个传输轮轴，所述供料轴、传输轮轴水平设置，两端或一端与设备主体连接，设备主体中还设置有马达，所述马达用于驱动供料轴或传输轮轴等。如图2中所示，只显示了设备主体在纸面的左侧为其余部件提供支撑的实施例，并在此断面视图中略去了移动装置及吸盘，这种实施例胜在部件精简，体积小巧。但是，设备主体设置为左右两边对称，将供料轴、传输轮轴的两端固定，中间所留下的空间即为标签带的工作空间。所述供料盘绕供料轴转动，所述传输轮绕传输轮轴转动，所述传输轮轴、供料轴均与设备主体连接；所述刀片也通过与设备主体连接从而能够固定在供料轴的出料位置。这里所述的连接可以是铆接、铰接、钉接、榫接等多种连接方式，能够达到不同部件的位置的设置与选择终于本具体实施方式中所述的各个位置，达到所介绍的上述目的即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。