一种硫磺原料的自动吊装倒运装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备领域，特涉及一种硫磺原料的自动吊装倒运装置。

背景技术：

在生产过程中，需要将硫磺原料提升至硫磺融化炉上，然后将硫磺倒入硫磺融化炉通过加热将硫磺气化。

现有的硫磺原料运输过程为：使用铲子直接向提升斗中铲，然后再通过电机将提升，将硫磺提升至硫磺融化炉上，通过人工翻转提升斗，从而实现硫磺原料的注入。这种方式注入原料，现有操作人员进行高空操作，不但存在安全隐患，也降低了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫磺原料的自动吊装倒运装置。本实用新型通过增加三角防脱卡确保在运行过程中不会出现脱钩现象，且通过翻转装置确保物料的自动倒入，且同样在三角防脱卡的作用下，翻转过程中吊钩不会从提升杆上脱落。本实用新型的装置具有结构简单、可降低生产成本等特点。

本实用新型的技术方案是：一种硫磺原料的自动吊装倒运装置包括吊装装置、桥式起重机和翻转装置，翻转装置位于硫磺融化炉上部，桥式起重机安装在支架上，桥式起重机包括卷扬机、固定端，其特征在于：吊装装置包括钢丝绳、滑轮、吊钩、三角防脱卡、提升杆、提升斗，钢丝绳的两端分别连接在卷扬机和固定端上，钢丝绳上设置滑轮，吊钩固定在滑轮上；提升斗内侧安装设置提升杆；三角防脱卡包括卡销、旋转销、销轴和两个三角板，其中每块三角板由短板、长板组成，两个短板底部通过卡销连接，两个长板底部通过销轴连接；两个三角板的短板和长板交汇处通过销轴连接；所述的吊钩上设置卡环，旋转销穿过卡环将三角防脱卡连接在吊钩，卡销卡在吊钩的弯钩处，销轴在吊钩的背弯部；翻转装置包括固定装置、翻转筐、固定支架、定位块、第一弹簧、旋转轴；固定支架通过旋转轴连接在固定装置上，固定支架与固定装置之间设置第一弹簧，第一弹簧一端固定在固定装置上，另一端固定在固定支架，翻转筐套装在固定支架上，固定装置上设置定位块，定位块用于限定固定支架转动角度。

根据如上所述的硫磺原料的自动吊装倒运装置，其特征在于：所述的卷扬机为气动卷扬机。

根据如上所述的硫磺原料的自动吊装倒运装置，其特征在于：所述的翻转筐为磁性材料制造。

本实用新型的有益效果是：一是通过安装三角防脱卡，吊装过程和翻转过程中不会出现脱钩现象，确保了操作安全；二是翻料过程中，无需人工操作，消除了安全隐患；三是结构简单，提高效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(翻转装置未工作)。

图2为本实用新型的结构示意图(翻转装置工作)。

图3为本实用新型吊钩的结构示意图。

图4为本实用新型三角防脱卡的结构示意图。

图5为本实用新型翻转装置的结构示意图。

附图标记说明：卷扬机1、固定端2、钢丝绳3、滑轮4、吊钩5、三角防脱卡6、卡销61、旋转销62、销轴63、三角板64、短板641、长板642、提升杆7、提升斗8、桥式起重机9、支架10、卡环11、装料台12、进料孔19、硫磺融化炉20、翻转装置21、固定装置22、翻转筐23、固定支架24、定位块25、第一弹簧26、旋转轴27。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型的硫磺原料的自动吊装倒运装置包括吊装装置、桥式起重机9和翻转装置21，翻转装置21位于硫磺融化炉20上部，桥式起重机9安装在支架10上，桥式起重机9包括卷扬机1、固定端2，吊装装置的钢丝绳3两端分别连接在卷扬机1和固定端2上。

如图1和图2所示，本实用新型的吊装装置包括钢丝绳3、滑轮4、吊钩5、三角防脱卡6、提升杆7、提升斗8，钢丝绳3的两端分别连接在卷扬机1和固定端2上，钢丝绳3上设置滑轮4，吊钩5固定在滑轮4上。本实用新型的提升斗8内侧安装设置提升杆7。

如图4所示，本实用新型的三角防脱卡6包括卡销61、旋转销62、销轴63和两个三角板64，其中每块三角板64由短板641、长板642组成，如图2所示，短板641、长板642之间具有一定的夹角。两个短板641底部通过卡销61连接，两个长板642底部通过销轴63连接；两个三角板64的短板641和长板642交汇处通过销轴63连接。

如图3所示，如图2所示，本实用新型的吊钩5上设置卡环11，旋转销62穿过卡环11将三角防脱卡6连接在吊钩5，卡销61卡在吊钩5的弯钩处，销轴63在吊钩5的背弯部。这样，通过向上提取销轴63，可使吊钩5连接在提升杆7上，或可将提升杆7从吊钩5上取下。

本实用新型的卷扬机1最好为气动卷扬机，气动卷扬机可以适应现场的粉尘环境，提高产品的适应寿命。

如图5所示，本实用新型的翻转装置21包括固定装置22、翻转筐23、固定支架24、定位块25、第一弹簧26、旋转轴27。固定支架24通过旋转轴27连接在固定装置22上，固定支架24与固定装置22之间设置第一弹簧26，第一弹簧26一端固定在固定装置22上，另一端固定在固定支架24，固定支架24在加压的情况下，第一弹簧26被压缩，固定支架24绕旋转轴27旋转一定角度。第一弹簧26使固定支架24在没有重物的情况下水平支撑，这样可以使下降的提升斗2卡入翻转筐23中。翻转筐23套装在固定支架24上，固定装置22上设置定位块25，定位块25用于限定固定支架24转动角度。

本实用新型的翻转筐23最好为磁性材料制造，提升斗2一般为钢铁，这样当提升斗2放置在翻转筐23后，在下移过程中，翻转筐23与提升斗2相互之间的位置不会改变，即翻转筐23不会在提升斗2内偏移，从而确保自动将物料全部倒入硫磺融化炉20的进料孔19中。

本实用新型的工作过程是：如图1所示，通过卷扬机1控制钢丝绳3的长短，从而控制吊钩5的高度，在装料台12上操作人员向提升斗8盛装硫磺原料，当满后，通过吊钩5将提升杆7吊起，吊钩5上安装三角防脱卡6，这样在吊装过程中，不会出现脱钩现象，确保了操作安全；通过桥式起重机9使提升斗8位于翻转筐23上方，控制卷扬机1使提升斗8落入翻转筐23中，然后通过固定支架24使提升斗8翻转，由于三角防脱卡6的作用，吊钩5不会从提升杆7上滑落，如图2所示，提升斗8中的硫磺原料落入进料孔19中，从而完成硫磺原料的自动下料。