一种机动单梁起重机用固定装置的制作方法

本实用新型涉及机动单梁起重机技术领域，具体为一种机动单梁起重机用固定装置。

背景技术：

单梁起重机通常是指单梁桥式起重机，单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面，起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。

市场上的固定装置在使用中出现没有很好的辅助装置进行预固定，导致在安装单梁起重机时，容易出现单梁起重机呈非正常状态下使用，长时间使用可能导致单梁起重机固定装置出现损坏，导致单梁起重机无法继续使用，并且固定装置多为一个的无法有效进行移动，导致使用中不能根据自己的使用需求进行调整，给使用者带来麻烦，为此，我们提出一种机动单梁起重机用固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机动单梁起重机用固定装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的固定装置在使用中出现没有很好的辅助装置进行预固定，导致在安装单梁起重机时，容易出现单梁起重机呈非正常状态下使用，长时间使用可能导致单梁起重机固定装置出现损坏，导致单梁起重机无法继续使用，并且固定装置多为一个的无法有效进行移动，导致使用中不能根据自己的使用需求进行调整，给使用者带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机动单梁起重机用固定装置，包括顶板滑块和安装板，所述顶板的下端连接有固定柱，且固定柱的下端固定有底板，所述滑块分布于底板的下端，且滑块的内侧镶嵌有滚轮，所述滚轮的内侧设置有连接板，所述连接板的内侧安装有滑动板，所述安装板连接于滑动板的内侧，所述安装板的中部安装有凹槽，且凹槽的底端两侧分布有六角螺钉，所述安装板的两侧镶嵌有连接柱，且连接柱的左端固定有弯臂，所述弯臂的两端设置有调轮，所述调轮的左端分布有夹紧柱，所述夹紧柱的左侧两端连接有勾爪。

优选的，所述顶板通过固定柱与底板相连接，且顶板与底板之间为桁架结构。

优选的，所述安装板通过滚轮与滑块相连接，且安装板与滑块之间为滑动连接，并且安装板为中心轴对称结构。

优选的，所述六角螺钉沿安装板的四周均匀分布，且六角螺钉与安装板之间为螺纹连接。

优选的，所述连接柱通过弯臂与夹紧柱相连接，且连接柱与夹紧柱之间为旋转连接，并且夹紧柱呈L状分布。

优选的，所述勾爪的顶端呈尖锐状分布，且勾爪为两两一组分布在夹紧柱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机动单梁起重机用固定装置设置有顶板，顶板与底板之间为桁架结构，顶板与底板之间具有很好的稳定性和固定性，有效防止单梁起重机在吊起重物时，出现顶板与底板之间出现形变，导致顶板与底板之间出现断裂，使得单梁起重机从高处坠落，安装板连接于滑动板的内侧，安装板与滑块之间为滑动连接，且安装板为中心轴对称结构，使用者能够根据自己的使用需求对安装板进行滑动，有效防止在起重物体时出现一些死角，导致单梁起重机无法有效进行起吊的情况，同时安装板在安装单梁时，能够保证安装板与单梁之间结构的稳定性，防止发生两端单梁之间的承重力度不符合的情况，凹槽的底端两侧分布有六角螺钉，六角螺钉沿安装板的四周均匀分布，使用者能够通过将六角螺钉穿过安装板内的凹槽与单梁进行固定安装，同时当起重机发生损坏时，使用者能够通过拆卸六角螺钉，将单梁起重机整体拆下，方便使用者近距离对起重机进行维修，方便使用者使用，夹紧柱的左侧两端连接有勾爪，勾爪的顶端呈尖锐状分布，采用双勾爪能够防止在一个勾爪出现损坏时，另一个能够继续对单梁进行抓牢，提供足够的时间，让使用者发现勾爪损坏，对勾爪进行更换，同时勾爪尖锐处能够牢固的对单梁间抓取，防止在使用中出现勾爪与单梁之间发生打滑的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型仰视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型滑块内部结构示意图。

图中：1、顶板，2、固定柱，3、底板，4、滑块，5、安装板，6、六角螺钉，7、连接柱，8、弯臂，9、调轮，10、夹紧柱，11、勾爪，12、凹槽，13、滑动板，14、连接板，15、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机动单梁起重机用固定装置，包括顶板1、固定柱2、底板3、滑块4、安装板5、六角螺钉6、连接柱7、弯臂8、调轮9、夹紧柱10、勾爪11、凹槽12、滑动板13、连接板14和滚轮15，顶板1的下端连接有固定柱2，且固定柱2的下端固定有底板3，顶板1通过固定柱2与底板3相连接，且顶板1与底板3之间为桁架结构，顶板1与底板3之间具有很好的稳定性和固定性，有效防止单梁起重机在吊起重物时，出现顶板1与底板3之间出现形变，导致顶板1与底板3之间出现断裂，使得单梁起重机从高处坠落，滑块4分布于底板3的下端，且滑块4的内侧镶嵌有滚轮15，滚轮15的内侧设置有连接板14，连接板14的内侧安装有滑动板13，安装板5连接于滑动板13的内侧，安装板5通过滚轮15与滑块4相连接，且安装板5与滑块4之间为滑动连接，并且安装板5为中心轴对称结构，使用者能够根据自己的使用需求对安装板5进行滑动，有效防止在起重物体时出现一些死角，导致单梁起重机无法有效进行起吊的情况，同时安装板5在安装单梁时，能够保证安装板5与单梁之间结构的稳定性，防止发生两端单梁之间的承重力度不符合的情况，安装板5的中部安装有凹槽12，且凹槽12的底端两侧分布有六角螺钉6，六角螺钉6沿安装板5的四周均匀分布，且六角螺钉6与安装板5之间为螺纹连接，使用者能够通过将六角螺钉6穿过安装板5内的凹槽12与单梁进行固定安装，同时当起重机发生损坏时，使用者能够通过拆卸六角螺钉6，将单梁起重机整体拆下，方便使用者近距离对起重机进行维修，方便使用者使用，安装板5的两侧镶嵌有连接柱7，且连接柱7的左端固定有弯臂8，连接柱7通过弯臂8与夹紧柱10相连接，且连接柱7与夹紧柱10之间为旋转连接，并且夹紧柱10呈L状分布，当使用者需要对单梁进行辅助固定时，使用者能够通过旋转调轮9，调轮9对弯臂8的夹紧力度降低，使用者能够轻易对夹紧柱10进行旋转，使得单梁、夹紧柱10与连接柱7之间呈三角状进行分布，使得夹紧柱10在固定单梁时不容易发生形变，固定的更加牢固，弯臂8的两端设置有调轮9，调轮9的左端分布有夹紧柱10，夹紧柱10的左侧两端连接有勾爪11，勾爪11的顶端呈尖锐状分布，且勾爪11为两两一组分布在夹紧柱10的顶部，采用双勾爪11能够防止在一个勾爪11出现损坏时，另一个能够继续对单梁进行抓牢，提供足够的时间，让使用者发现勾爪11损坏，对勾爪11进行更换，同时勾爪11尖锐处能够牢固的对单梁间抓取，防止在使用中出现勾爪11与单梁之间发生打滑的情况出现。

工作原理：对于这类的机动单梁起重机用固定装置首先通过滚轮15，将安装板5沿滑块4进行滑动，当安装板5的位置移动到合适位置后，使用中通过将六角螺钉6穿过安装板5内的凹槽12与单梁进行固定安装，随后使用者通过旋转调轮9，调轮9对弯臂8的夹紧力度降低，使用者能够轻易对夹紧柱10进行旋转，勾爪11对单梁进行抓取固定，顶板1与底板3之间为桁架结构，顶板1与底板3之间具有很好的稳定性和固定性，有效防止单梁起重机在吊起重物时，出现顶板1与底板3之间出现形变，导致顶板1与底板3之间出现断裂，使得单梁起重机从高处坠落，最后使用者开启起重机对物体进行起重，查看固定装置是否发生形变，当固定装置能够很好的进行使用时，使用者能够放心使用，就这样完成整个机动单梁起重机用固定装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。