用于刮板输送机的刮板的制作方法

本实用新型涉及刮板输送设备技术领域，尤其涉及一种用于刮板输送机的刮板。

背景技术：

刮板输送机一般包括机架和刮板链，机架上设置有驱动刮板链动作的驱动装置，机架上还设置有用于传动导向的尾轮装置。

现有的刮板输送机的刮板为平整的板体，为了减小刮板与输送板之间的摩擦力，刮板的厚度一般较小，在输送黏性较大的物料时，由于物料粘接在输送板上，导致刮板无法将粘接在输送板上的物料刮走，从而导致输送板上的物料不断堆积，最终失去输送功能或者输送效率极低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种用于刮板输送机的刮板，以解决现有技术中刮板无法输送高黏性物料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

用于刮板输送机的刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的底端设置有铲板，所述铲板的底面水平，且铲板具有朝向所述刮板本体一个侧面的倾斜面，所述铲板与所述刮板本体固定连接，所述刮板本体的两个侧面上水平设置有两组连接环，每组连接环设置两个，且与所述铲板同一侧的侧面上设置的连接环靠近所述铲板，另一侧面上的连接环远离所述铲板。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的用于刮板输送机的刮板，刮板本体底部设置有铲板，并且铲板具有朝向所述刮板本体一个侧面的倾斜面，这样在输送时，铲板的倾斜面直接与输送板之间产生切屑，使得粘接在输送板上的物料被铲板切割掉，从而减少了物料在输送板上的粘接，提高了黏性物料的输送效率；并且本实用新型中的刮板上设置有两组连接环，且与所述铲板同一侧的侧面上设置的连接环靠近所述铲板，另一侧面上的连接环远离所述铲板，这样在安装时，通过一个连接臂连接两个刮板时，连接臂的一端铰接在远离铲板的连接环上，另一端铰接在靠近铲板的连接环上，从而当铲板受到黏性物料的阻力时，刮板的顶部将阻力通过连接臂传递到下一个刮板的铲板处，进而转化为下一个刮板的动力，以此克服铲板受到的黏性物料的阻力，保证了输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型中刮板的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，本实用新型提出了一种用于刮板输送机的刮板，包括刮板本体10，所述刮板本体10的底端设置有铲板11，所述铲板11的底面水平，且铲板11具有朝向所述刮板本体10一个侧面的倾斜面，所述铲板11与所述刮板本体10固定连接，所述刮板本体10的两个侧面上水平设置有两组连接环12，每组连接环12设置两个，且与所述铲板11同一侧的侧面上设置的连接环靠近所述铲板11，另一侧面上的连接环远离所述铲板11。

上述方案提供的刮板，刮板本体10底部设置有铲板11，并且铲板11具有朝向所述刮板本体10一个侧面的倾斜面，这样在输送时，铲板11的倾斜面直接与输送板之间产生切屑，使得粘接在输送板上的物料被铲板切割掉，从而减少了物料在输送板上的粘接，提高了黏性物料的输送效率；并且本实用新型中的刮板上设置有两组连接环12，且与所述铲板11同一侧的侧面上设置的连接环靠近所述铲板11，另一侧面上的连接环远离所述铲板11，这样在安装时，如图3所示，通过一个连接臂20连接两个刮板时，连接臂20的一端铰接在远离铲板的连接环上，另一端铰接在靠近铲板11的连接环上，从而当铲板11受到黏性物料的阻力时，刮板的顶部将阻力通过连接臂传递到下一个刮板的铲板处，进而转化为下一个刮板的动力，以此克服铲板受到的黏性物料的阻力，保证了输送效率。。

优选的，所述铲板11与所述刮板本体10焊接而成。采用焊接时，铲板11的机械强度最高，在铲板11被磨损后，可以再次将新的铲板11与刮板本体10焊接。

优选的，所述连接环12与所述刮板本体10焊接而成。连接环12相对于刮板本体10突出，因此一体成型成本较高，采用焊接强度有保证，也可在安装时调整连接环相对于刮板本体的位置，以满足连接需要。

优选的，所述铲板11由耐磨合金材料制成。为了提高铲板的使用寿命，可使用耐磨合金材料制造铲板。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。