一种装载机用简易卸倒货工装的制作方法

文档序号:16618924发布日期:2019-01-15 23:23阅读:244来源:国知局
一种装载机用简易卸倒货工装的制作方法

本实用新型涉及光伏发电技术领域,具体涉及一种装载机用简易卸倒货工装。



背景技术:

近年来,我国光电产业发展势头迅猛,开发力度不断加大。光电主要是利用太阳能电池板来发电,一个规模为25兆瓦的光伏电厂大概需要约98000多块太阳能电池板,分布在约1000亩的光伏场区,因此,电池板用量相当大,分布非常广。平原地带的光伏场区一般建设在地质比较松软的农田或滩涂地带,要将一个25兆瓦用量的3000多件电池板托盘包装箱分散至整个场区,工作量非常大,叉车虽然方便好用,但在地质松软场区无法运用,因此,给现场的施工带来了诸多麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种装载机用简易卸倒货工装。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是:

一种装载机用简易卸倒货工装,包括:

货叉,其呈L形,在其折弯处设有限位筒;

伸缩调节组件,其一端垂直地固定在货叉的一端,使伸缩调节组件和货叉整体形成Z字形,伸缩调节组件的另一端可相对其一端伸缩移动;以及

夹持固定组件,其一端与伸缩调节组件的另一端铰接、另一端设有夹持部。

进一步,所述伸缩调节组件包括外螺纹筒、环板、内螺纹套筒、压盖、螺杆和操作杆,所述外螺纹筒固定地设在货叉上,所述环板位于外螺纹筒内测,所述内螺纹套筒一端固定在环板内测,所述压盖套设在内螺纹套筒上且与外螺纹筒螺纹配合,所述螺杆与内螺纹套筒配合,所述操作杆固定地设在内螺纹套筒上。

进一步,所述夹持固定组件包括连接杆、U形夹和紧固螺栓,所述连接杆一端与螺杆铰接、另一端与U形夹固定连接,所述U形夹和紧固螺栓构成夹持固定组件的夹持部,所述紧固螺栓与U形夹的一侧臂螺纹配合。

进一步,所述限位筒截面呈方形。

与现有技术相比较实用新型的有益效果是:

本实用新型利用并列布置的两个货叉实现货物的转移;而货叉是安装在装载机的铲斗上,这样通过装载机控制铲斗进而可以控制货叉动作,同时还利用装载机适应地质松软场区,实现电池板托盘包装箱在场区的快速、合理散布;而货叉在铲斗上进行安装时,可利用限位筒套设在铲斗的铲齿上,利用伸缩调节组件和夹持固定组件将货叉一端固定在铲斗的上侧边沿上,其中伸缩调节组件能够使夹持固定组件可以有效夹持铲斗上侧边沿,实现货叉在铲斗上的稳定固定;伸缩调节组件和夹持固定组件以及限位筒的设置使得货叉能够快速方便的固定在铲斗上、且固定后稳定、安全,安装拆卸也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

其中:1-货叉;2-限位筒;3-伸缩调节组件;4-夹持固定组件;5-外螺纹筒;6-环板;7-内螺纹套筒;8-压盖;9-螺杆;10-操作杆;11-连接杆;12- U形夹;13-紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明:

如图1和2所示,一种装载机用简易卸倒货工装,包括:货叉1、伸缩调节组件3和夹持固定组件4;

其中,货叉1,其呈L形,在其折弯处设有限位筒2;所述限位筒2截面呈方形;限位筒2为方形筒,限位筒2的开口匹配装载机的铲斗上的铲齿,限位筒2能够套设在铲斗的铲齿。

伸缩调节组件3,其一端垂直地固定在货叉1的一端,使伸缩调节组件3和货叉1整体形成Z字形,伸缩调节组件3的另一端可相对其一端伸缩移动;具体的,所述伸缩调节组件3包括外螺纹筒5、环板6、内螺纹套筒7、压盖8、螺杆9和操作杆10,所述外螺纹筒5固定地设在货叉1上,所述环板6位于外螺纹筒5内测,所述内螺纹套筒7一端固定在环板6内测,所述压盖8套设在内螺纹套筒7上且与外螺纹筒5螺纹配合,所述螺杆9与内螺纹套筒7配合,所述操作杆10固定地设在内螺纹套筒7上;

夹持固定组件4,其一端与伸缩调节组件3的另一端铰接、另一端设有夹持部;具体的,所述夹持固定组件4包括连接杆11、U形夹12和紧固螺栓13,所述连接杆11一端与螺杆9铰接、另一端与U形夹12固定连接,所述U形夹12和紧固螺栓13构成夹持固定组件4的夹持部,所述紧固螺栓13与U形夹12的一侧臂螺纹配合。

本实用新型的安装方法及使用原理:

本实用新型在使用时,需要依托装载机,要求装载机设有铲斗,铲斗下侧边沿设有铲齿;在安装时,优先使货叉1折弯处一侧的限位筒2套设在铲斗的铲齿上,在没有沿铲齿延伸方向的作用力的作用下,货叉1能够相对铲斗固定;然后控制操作杆10,使内螺纹套筒7周向转动,内螺纹套筒7能够周向转动是因为外螺纹筒5和压盖8配合使环板6轴向固定在外螺纹筒5内,同时环板6周向转动不受限制,而内螺纹套筒7一端与环板6固定连接、压盖8又套设在内螺纹套筒7上,因此内螺纹套筒7可以在操作杆10控制下实现周向转动;由于连接杆11一端与螺杆9铰接,因此通过把持U形夹12可抑制螺杆9在内螺纹套筒7周向转动下而被动转动;进而促使螺杆9一端能够相对货叉1实现伸缩移动,从而使U形夹12能够有效夹持在铲斗上侧边沿上;U形夹12在夹持铲斗上侧边沿时,仅需使螺杆9周向偏转,U形夹12的开口端可自动夹持在铲斗上侧边沿;螺杆9的伸缩移动以促使U形夹12的另一侧壁能够有效贴合铲斗上侧边沿的内壁或外壁;待U形夹12夹持在铲斗上侧边沿的内、外壁后,可旋动紧固螺栓13,使紧固螺栓13有效压覆铲斗上侧边沿的内壁或外壁上,此时U形夹12可相对铲斗固定;在U形夹12和限位筒2的作用下促使货叉1连接固定在铲斗上;铲斗上并列的固定连接两个货叉1,两个货叉1的间距根据电池板托盘包装箱上叉车托盘进行调节;铲斗下侧边沿设置的铲齿通常设有多个,因此在实际安装时通过改变安装不同位置处的铲齿来实现两个货叉1的间距调节;在运输电池板托盘包装箱时,可利用装载机对铲斗的控制实现对货叉1的横移、升降以及翻转控制,实现叉车对货叉1的常规控制功能;装载机底盘高能够适应地质松软场区对货物的散布,在装载机的铲斗上安装货叉1,在操作上简单方便,同时也无需对装载机整体进行改造。

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