带挤压式泡沫泵的挤压瓶结构的制作方法

本实用新型涉及一种生活日用品，尤其是涉及一种可把液体以泡沫的形式抽出的泡沫泵。

背景技术：

众所周知，随着社会的进步，现在越来越多的能方便人们日常生活的用品现在已经很普遍的被应用在人们的生活中了，现在人们都比较关注自身的健康卫生问题，为了保持人体的清洁，现在人们在洗手，洗脸或者沐浴的时候都习惯于借助一些清洁液体来进行，为了满足人们的需要现在市面上出现了大量的洗脸液，洗手液，沐浴露等清洁液，为了放置使用方便，这类液体一般都被放置在瓶子类的容器中，在具体使用的时候人们可以将这类液体定量倒出以达到清洗使用的目的。

早期人们在使用这类液体的时候人们都需要手动将容纳这类液体的容器倾斜一定的角度，从而使液体可以自行流出以达到使用的目的，但是这种使用方式十分不方便经常会出现倒多浪费的情况，为了克服这样的缺陷，现在在容纳这类液体的容器顶部一般都会加装一按压泵体，在具体使用的时候人们可以通过按压顶部的该泵体的方式将液体定量挤出以方便人们使用。

就目前市面上出现的这类按压泵体而言，液体挤压得到的时候都是液体状，比如洗手液、洗洁精等，可以直接液体使用；但是还有一些液体在使用的时候需要将其揉成泡沫，传统的方法都是泵出液体后再通过手搓搓起泡沫，这种方式使用比较麻烦，因此人们也在研究一种新的能直接产生泡沫的泵。

目前市面上出现的泡沫按压泵体而言普遍存在着压出方式不合理，泡沫生成效果不佳，结构复杂，功能不稳定的缺点，而此是为传统技术的主要缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带挤压式泡沫泵的挤压瓶结构，轻松挤压后能得到大量泡沫，内部增加了两张网纱用来缓冲液体和制造泡沫。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：带挤压式泡沫泵的挤压瓶结构，包括挤压瓶以及插设在其中的泡沫压泵，所述的泡沫压泵包括固定在挤压瓶上的压盖与腔体，所述的压盖上活动连接有压头，所述的压头设置有出泡口并与内部通道连通，压头通道内安装有泡沫成型件，所述的泡沫成型件为管状结构且上下端面均覆盖网纱，压头连接盖阀、管阀，所述的盖阀与管阀作用于腔体内，压头按压带动盖阀、管阀移动下压从而带动腔体内的液体、气体上移通过泡沫成型件后混合成泡沫挤出。

本实用新型进一步的优选方案：所述的腔体包括上腔体与下腔体，所述的管阀的底部穿过上腔体后作用于下腔体，所述的管阀的底部与下腔体内壁密封性连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的下腔体的底部设置有入液管，所述的入液管与管阀之间通过压缩状态的弹簧连接，弹簧作用使得入液管始终位于下腔体的底部不发生移动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的管阀内壁面设置凸棱，管阀通过凸棱安装有限位管，所述的限位管的下端卡在入液管内，所述的限位管上端卡在管阀上限制管阀上移。

本实用新型进一步的优选方案：所述的盖阀外套在管阀外，所述的盖阀内壁面设置凸筋并通过凸筋安装管阀，所述的盖阀作用于上腔体与上墙体内壁密封性连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的管阀外壁延伸出挡环，所述的挡环上架设有与挡环接触连接的抵环。

本实用新型进一步的优选方案：所述的盖阀底面设置有供抵环上端面插入的凹槽，所述的盖阀上设置有气孔，抵环插入凹槽后将气孔覆盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于泡沫压泵包括固定在挤压瓶上的压盖与腔体，压盖上活动连接有压头，压头连接盖阀、管阀，盖阀与管阀作用于腔体内，盖阀与管阀分别实现气体、液体的挤压抽出。压头按压带动盖阀、管阀移动下压从而带动腔体内的液体、气体上移通过泡沫成型件。压头通道内安装有泡沫成型件，泡沫成型件为管状结构且上下端面均覆盖网纱。气体、液体依次通过两层纱网实现缓冲液体和混合后制造泡沫。本实用新型相比于传统的泡沫压泵而言，将内部的零部件结构进行更改，在上墙体压出空气，挤压更省力。设置两层网纱来成型泡沫，出泡更绵密。

附图说明

图1为本实用新型的部分分解结构示意图；

图2为本实用新型非工作状态下的剖视图；

图3为本实用新型工作状态下的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：带挤压式泡沫泵的挤压瓶结构，包括挤压瓶1以及插设在其中的泡沫压泵，泡沫压泵包括固定在挤压瓶1上的压盖2与腔体，压盖2上活动连接有压头3，压头3设置有出泡口4并与内部通道5连通，压头3通道5内安装有泡沫成型件6，泡沫成型件6为管状结构且上下端面均覆盖网纱，压头3连接盖阀7、管阀8，盖阀7与管阀8作用于腔体内，压头3按压带动盖阀7、管阀8移动下压从而带动腔体内的液体、气体上移通过泡沫成型件6后混合成泡沫挤出。

腔体包括上腔体21与下腔体22，管阀8的底部穿过上腔体21后作用于下腔体22，管阀8的底部与下腔体22内壁密封性连接。

下腔体22的底部设置有入液管23，入液管23与管阀8之间通过压缩状态的弹簧24连接，弹簧24作用使得入液管23始终位于下腔体22的底部不发生移动。弹簧24的作用，是使得管阀8能回弹。且压缩状态的管阀8，确保入液管23的位置不移动，确保限位管25的位置不发生上移，从而限制管阀8向上移动的运动极限。

管阀8内壁面设置凸棱，管阀8通过凸棱安装有限位管25，限位管25的下端卡在入液管26内，限位管25上端卡在管阀8上限制管阀8上移。管阀8在压头3的作用下，向下移动，挤压下腔体22内的液体，从而使得液体通过管阀8与限位管25之间的间隙通到压头3通道5。

盖阀7外套在管阀8外，盖阀7内壁面设置凸筋并通过凸筋安装管阀8，盖阀7作用于上腔体21与上墙体内壁密封性连接。盖阀7在压头3的作用下，向下移动，挤压上腔体21内的气体，从而使得气体通过盖阀7与管阀8之间的间隙通到压头3通道5。

管阀8外壁延伸出挡环，挡环上架设有与挡环接触连接的抵环26。设置挡环与抵环26，使得盖阀7在下移时能够通过挡环带动管阀8下移。而盖阀7上移则不会受到管阀8的限制。

盖阀7底面设置有供抵环26上端面插入的凹槽，盖阀7上设置有气孔27，抵环26插入凹槽后将气孔27覆盖。在上腔体21内的气体被排出后，通过气孔27及时补充。而在阀盖下压过程中，因为抵环26的作用，将气孔27覆盖，避免上腔体21内的气体通过气孔27排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。