一种用于棉纺生产的运棉装置的制作方法

本实用新型涉及棉纺生产技术领域，尤其涉及一种用于棉纺生产的运棉装置。

背景技术：

把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位，纺纱最初用手工，后来逐渐应用简单工具，如纺专、纺车。1758年出现罗拉式翼锭细纱机，1770年又出现珍妮细纱机，1774年创造出三滚筒梳理机，1779年发明了走锭细纱机，约在18世纪末叶，才有了并条机和粗纱机。棉纺工程的机械化是先从细纱机开始的，所以细纱机有时也称纺纱机。而细纱以前的工序，统称为前纺，包括开清棉、梳棉、并条、粗梳、粗纱等，依原棉的纤维长度，含杂和成纱品质要求等组成不同的前纺工艺；前纺加工之前，必须先进行原料选配。细纱以后的加工，有络筒、并纱、拈线、摇绞等，在生产棉纺时需要进行运棉，目前使用的运棉装置在运输过程中原料会掉落，且装置结构简单、功能单一，不能很好地满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于棉纺生产的运棉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于棉纺生产的运棉装置，包括箱体，所述箱体底部外壁的四角均通过螺栓连接有万向轮，且箱体顶部外壁的一侧通过螺栓连接有两个对称设置的连接杆，且两个连接杆远离箱体的一侧外壁焊接有同一个推杆，所述箱体顶部外壁通过螺栓连接有储物箱，且储物箱顶部外壁的一侧焊接有连接架，所述连接架相对的一侧外壁焊接有同一个转轴，且转轴外壁套接有第一箱盖，所述储物箱一侧外壁通过螺栓连接有第二铰链，且储物箱通过第二铰链14连接有第二箱盖，所述储物箱内壁通过螺栓连接有第一铰链，且储物箱通过第一铰链连接有压板，所述压板远离第一铰链的一侧外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁通过螺纹连接有调节螺钉，且储物箱一侧内壁开设有与调节螺钉相适配的凹槽，所述箱体一侧外壁开设有连接通孔，且连接通孔内壁通过螺栓连接有安装管，所述安装管相对的一侧外壁均通过螺栓连接有安装架。

优选的，两个所述安装架相对的一侧外壁通过螺栓连接有同一个电机，且电机一侧外壁输出轴通过螺栓连接有延长杆。

优选的，所述延长杆外壁焊接有扇叶，且扇叶的数量为二到五个，二到五个扇叶等距离均匀分布在延长杆的外壁。

优选的，所述箱体远离电机的一侧外壁开设有螺纹安装孔，且螺纹安装孔内壁通过螺纹连接有连接管，连接管外壁通过螺栓连接有储物布袋。

优选的，所述第一铰链的数量为二到四个，且二到四个第一铰链等距离均匀分布在储物箱的一侧内壁。

优选的，所述电机通过导线连接有开关，且开关连接有处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有第一铰链和压板，棉纺原料放置在储物箱内，并且通过压板压缩原料的体积，增大装置的单次运输量，并且压板的一侧外壁通过螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉能够对压板起到稳固作用，防止在运输过程中压板被弹起。

2.通过设置有第二箱盖，第二箱盖设置在储物箱侧面，在取出储物箱内的原料时，打开第二箱盖即可方便地将储物箱底部的原料取出，有效提高装置的运输效率。

3.通过设置有安装管和储物布袋，在运输过程中打开电机，扇叶可以将空气中的棉絮吸入储物布袋内，起到运输作用的同时又能对空气中飘散的棉絮进行回收利用，有效提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于棉纺生产的运棉装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于棉纺生产的运棉装置的调节螺钉结构示意图。

图中：1万向轮、2储物布袋、3连接管、4箱体、5连接杆、6推杆、7连接架、8转轴、9第一铰链、10储物箱、11第一箱盖、12压板、13调节螺钉、14第二铰链、15第二箱盖、16安装管、17安装架、18扇叶、19延长杆、20电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于棉纺生产的运棉装置，包括箱体4，箱体4底部外壁的四角均通过螺栓连接有万向轮1，且箱体4顶部外壁的一侧通过螺栓连接有两个对称设置的连接杆5，且两个连接杆5远离箱体4的一侧外壁焊接有同一个推杆6，箱体4顶部外壁通过螺栓连接有储物箱10，且储物箱10顶部外壁的一侧焊接有连接架7，连接架7相对的一侧外壁焊接有同一个转轴8，且转轴8外壁套接有第一箱盖11，储物箱10一侧外壁通过螺栓连接有第二铰链14，且储物箱10通过第二铰链14连接有第二箱盖15，在需要从储物箱10内取出原料时，可以打开第二箱盖15，方便取出储物箱10底部的原料，储物箱10内壁通过螺栓连接有第一铰链9，且储物箱10通过第一铰链9连接有压板12，压板12远离第一铰链9的一侧外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁通过螺纹连接有调节螺钉13，将原料放置在储物箱10内，并通过压板12对原料进行压缩，增大装置的单次运输量，然后通过调节螺钉13对压板进行稳固，防止压板12被弹起，且储物箱10一侧内壁开设有与调节螺钉13相适配的凹槽，箱体4一侧外壁开设有连接通孔，且连接通孔内壁通过螺栓连接有安装管16，安装管16相对的一侧外壁均通过螺栓连接有安装架17。

本实用新型中，两个安装架17相对的一侧外壁通过螺栓连接有同一个电机20，且电机20一侧外壁输出轴通过螺栓连接有延长杆19，延长杆19外壁焊接有扇叶18，且扇叶18的数量为二到五个，二到五个扇叶18等距离均匀分布在延长杆19的外壁，箱体4远离电机20的一侧外壁开设有螺纹安装孔，且螺纹安装孔内壁通过螺纹连接有连接管3，连接管3外壁通过螺栓连接有储物布袋2，第一铰链9的数量为二到四个，且二到四个第一铰链9等距离均匀分布在储物箱10的一侧内壁，电机20通过导线连接有开关，且开关连接有型号为ARM9TDMI的处理器。

工作原理：将原料放置在储物箱10内，并通过压板12对原料进行压缩，增大装置的单次运输量，然后通过调节螺钉13对压板进行稳固，防止压板12被弹起，在需要从储物箱10内取出原料时，可以打开第二箱盖15，方便取出储物箱10底部的原料，在运输过程中打开电机20，扇叶18可以将空气中的棉絮吸入储物布袋2内，起到运输作用的同时又能对空气中飘散的棉絮进行回收利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。