1.一种用于瓶型容器的自动卸盘机，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)设有卸盘工位；
升降机构(2)，设在所述机架(1)上且位于所述卸盘工位的下方，所述升降机构(2)包括第一驱动装置(21)以及与所述第一驱动装置(21)连接的工作台(22)，所述工作台(22)用于支撑装有瓶体的盘子；
定位机构(3)，设在所述机架(1)上且位于所述卸盘工位的上方，用于定位所述工作台(22)上的盘子并打开所述盘子上的闸门；
推瓶机构(4)，设在所述机架(1)上且置于所述卸盘工位的一侧，用于将定位于所述工作台(22)上的所述盘子中的瓶体推送至所述盘子外部；
输盘机构(6)，设在所述机架(1)上并与所述卸盘工位对接，用于输送所述盘子至位于所述卸盘工位处的所述工作台(22)；以及
缓存机构(7)，设于所述卸盘工位的出瓶端一侧，所述缓存机构(7)包括相互对接的缓存网带(71)和出瓶网带(72)，所述缓存网带(71)具有正向和反向的输送模式。
2.根据权利要求1所述的用于瓶型容器的自动卸盘机，其特征在于，所述缓存网带(71)与出瓶网带(72)的对接处与所述卸盘工位的出瓶端对接。
3.根据权利要求1所述的用于瓶型容器的自动卸盘机，其特征在于，所述缓存网带(71)和所述出瓶网带(72)沿出瓶方向的两侧均安装有栏栅，所述缓存网带(71)和所述出瓶网带(72)靠近所述卸盘工位的出瓶端的一侧栏栅上设有出瓶口。
4.根据权利要求1所述的用于瓶型容器的自动卸盘机，其特征在于，所述自动卸盘机还包括拦瓶机构(5)，所述拦瓶机构(5)设在所述机架(1)上且位于所述工作台(22)的远离所述推瓶机构(4)的一侧，所述拦瓶机构(5)包括拦瓶气缸(51)和与所述拦瓶气缸(51)连接的拦瓶板(52)。
5.根据权利要求1所述的用于瓶型容器的自动卸盘机，其特征在于，所述升降机构(2)还包括滑轨(23)，所述工作台(22)滑设于所述滑轨(23)上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的用于瓶型容器的自动卸盘机，其特征在于，所述工作台(22)上安装有用于输送盘子的滚筒、用于挡住盘子的限位块(222)以及用于导向的护栏(221)。
7.根据权利要求1所述的用于瓶型容器的自动卸盘机，其特征在于，所述定位机构(3)包括水平方向移动的第二驱动装置(31)和与所述第二驱动装置(31)连接的定位组件(32)，所述定位组件(32)包括竖直方向移动的第三驱动装置(321)、与所述第三驱动装置(321)连接的连接板(322)，所述连接板(322)的两端设有定位块(323)，所述连接板(322)上还设有开闸部(324)，所述开闸部(324)用于打开所述盘子上的闸门。
8.根据权利要求7所述的用于瓶型容器的自动卸盘机，其特征在于，所述开闸部(324)包括气缸和与气缸连接的压板。
9.根据权利要求1所述的用于瓶型容器的自动卸盘机，其特征在于，所述推瓶机构(4)包括电缸(41)和与所述电缸(41)连接的推瓶架(42)。
10.根据权利要求1所述的用于瓶型容器的自动卸盘机，其特征在于，所述输盘机构(6)具有输出工位(61)和输入工位(62)，所述输出工位(61)位于所述输入工位(62)的下方，且所述输入工位(62)与卸盘工位处于同一水平面上，所述输出工位(61)与所述输入工位(62)平行设置。