一种扫风机构及包含其的空调的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种扫风机构及包含其的空调。

背景技术：

现有空调为提升制冷或制热的效率，需要设置扫风机构来改变风道风腔内的风向。扫风机构需要在与风道有效固定的同时，保证其传动机构完成传动作用。现有空调的扫风机构为防止曲柄脱落，曲柄和扫风电机勾连时，需将曲柄通过螺钉固定于扫风电机的传动轴上，还需保证曲柄进一步实现传动作用，螺钉的固定方式使得扫风机构的装配效率低而且装配难度大。

技术实现要素：

为解决现有技术中扫风机构装配效率低、装配难度大的问题，本实用新型的主要目的在于，提供一种提高装配效率的扫风机构及包含其的空调。

第一方面，本实用新型提供了一种扫风机构，包括扫风电机、扫风曲柄以及电机盖，

所述扫风曲柄包括固定轴以及输出摆臂，所述固定轴包括第一端以及第二端，所述固定轴的第一端可转动地装配于所述电机盖上，所述固定轴的第二端与所述扫风电机的输出轴可拆卸的装配连接，且所述电机盖限位固定所述固定轴的第二端；所述输出摆臂用于连接传动部件。

进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述输出摆臂一端与所述固定轴连接，所述输出摆臂的另一端通过连杆结构与扫风叶片连接。

进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述电机盖安装于风道的外壁，所述电机盖内部具有一容纳腔，所述电机盖的容纳腔与所述风道的外壁风腔连通。

进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述电机盖上相对设置有第一扫风曲柄配孔及第二扫风曲柄配孔；所述固定轴贯穿所述电机盖，且所述固定轴的第一端与所述第一扫风曲柄配孔装配，所述固定轴的第二端与所述第二扫风曲柄配孔卡接。

进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述第二扫风曲柄配孔具有一开口侧，风道的外壁上对应所述第二扫风曲柄配孔的位置设置有堵风结构，所述堵风结构与所述第二扫风曲柄配孔配合卡紧。

进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述第一扫风曲柄配孔处及所述第二扫风曲柄配孔处均涂有润滑油，以及/或者所述电机盖上与风道的外壁之间的配合处涂有润滑油。

进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，沿所述电机盖外壁的周向设置有密封裙边，所述密封裙边用于将所述电机盖固定于风道的外壁上。

进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，在风道的一侧形成缺口结构，所述电机盖上对应所述缺口结构的位置设置有挡边，所述挡边用于密封所述缺口结构。

进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述电机盖上与所述风道的外壁之间的配合边上设置有第一止口结构，所述缺口结构两侧的风道外壁上分别设置有第二止口结构，所述第二止口结构用于限位所述第一止口结构。

进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述扫风电机与所述电机盖的外壁固定连接。

进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述电机盖的外壁上设置有挡水结构，所述挡水结构用于保护所述扫风电机。

进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述固定轴的第二端设置有装配孔，所述扫风电机的输出轴装配至所述装配孔内。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种空调，包括上述任一项所述的扫风机构。

本实用新型实施例提供的一种扫风机构及包含其的空调，设置具有三个工作端的所述扫风曲柄，以保证所述扫风曲柄的固定及传动。所述固定轴上的两个工作端互相配合将所述扫风曲柄有效限位在所述电机盖上，从而实现所述扫风曲柄与所述电机盖的固定，而且固定过程中不需将扫风曲柄与扫风电机的输出轴通过螺钉固定，装配简单而且装配效率更高；所述输出摆臂的工作端能够连接传动部件，通过所述扫风曲柄将所述扫风电机的动力传动至传动部件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的扫风机构的爆炸图；

图2是本实用新型一实施例提供的扫风机构的主视图；

图3是本实用新型一实施例提供的扫风机构装配示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的另一角度扫风机构装配示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的风道结构示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的扫风机构与风道装配示意图；

图7是图6的剖视图；

图8是图6另一角度的剖视图。

附图标记：

1-扫风曲柄 11-固定轴 111-装配孔 12-输出摆臂

2-电机盖 21-第一扫风曲柄配孔 22-第二扫风曲柄配孔

23-密封裙边 24-挡边 25-第一止口结构 26-挡水结构

3-扫风电机 4-连杆

5-风道 51-堵风结构 52-缺口结构 53-第二止口结构 54-风腔

6-螺钉

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本实用新型一实施例示出的扫风机构的爆炸图，图2是根据本实用新型一实施例示出的扫风机构的主视图，图3是根据本实用新型一实施例示出的扫风机构装配示意图；图4是根据本实用新型一实施例示出的另一角度扫风机构装配示意图；图5是根据本实用新型一实施例示出的风道结构示意图；图6是根据本实用新型一实施例示出的扫风机构与风道装配示意图；图7根据图6示出的剖视图；图8是根据图6另一角度示出的剖视图。

本实用新型一实施例提供的扫风机构，包括扫风电机3、扫风曲柄1以及电机盖2，其中，如图1至图4所示，所述扫风曲柄1包括固定轴11以及输出摆臂12，所述固定轴11包括第一端以及第二端，所述固定轴11的第一端可转动地装配于所述电机盖2上，所述固定轴11的第二端与所述扫风电机3的输出轴可拆卸的装配连接，且所述电机盖2限位固定所述固定轴11的第二端；所述输出摆臂12用于连接传动部件。设置具有三个工作端的所述扫风曲柄1，以保证所述扫风曲柄1的固定及传动。所述固定轴11上的两个工作端互相配合将所述扫风曲柄1有效限位在所述电机盖2上，从而实现所述扫风曲柄1与所述电机盖2的固定，而且固定过程中不需将扫风曲柄1与扫风电机3的输出轴通过螺钉固定，装配简单而且装配效率更高；所述输出摆臂12的工作端能够连接传动部件，通过所述扫风曲柄1将所述扫风电机的动力传动至传动部件。

本实用新型一实施例提供的扫风机构中，扫风曲柄1可以采取如1图所示的T型结构，T型结构的三个工作端均可以实现连接作用，一端勾连扫风电机3、一端勾连电机盖2、输出摆臂12上的第三端勾连连杆4，解决扫风曲柄1必须使用螺钉6固定在电机轴上的问题,提供装配效率，装配更简单。当然在本实用新型其他实施例中扫风曲柄1不限于T型结构，只要能完成扫风曲柄1两侧的勾连结构都属于本实用新型的范围，例如在输出摆臂12的两端分别设置两个连接部，这两个连接部的位置可以配合电机盖2设置。

现有技术中连杆4穿过风道5设置，使得其装拆不便，且存在连杆4与风道5连接处密封不紧密的问题，本实施例中，输出摆臂12一端与所述固定轴11连接，所述输出摆臂12的另一端通过连杆4结构与风道5内的扫风叶片连接。扫风电机3转动带动扫风曲柄1转动，扫风曲柄1带动连杆4上下运动，从而带动扫风叶片做上下运动，改变风腔54内的风向。本实施例中连杆4不穿过风道5，设置于电机盖2内，而且与扫风曲柄1可拆卸卡接，装拆方便，进一步保证装配效率。

将组装好的扫风结构与空调的风道5结构装配，所述电机盖2安装于所述风道5的外壁，所述电机盖2内部具有一容纳腔，所述电机盖2与所述风道5的风腔54连通；电机盖2与风道的安装方式使空调的冷风或热风在容纳腔与风腔54连通的空间内运动，在一定程度上防止窜风问题。

具体的，如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的扫风机构中，扫风曲柄1与电机盖2的具体配合可以采用：所述电机盖2上相对设置有第一扫风曲柄配孔21及第二扫风曲柄配孔22；所述固定轴11贯穿所述电机盖2，且所述固定轴11的第一端与所述第一扫风曲柄配孔21装配，所述固定轴11的第二端与所述第二扫风曲柄配孔22卡接。固定稳固而且装配效率高。

本实施例中，所述第二扫风曲柄配孔22是一个Y型的鹰嘴结构，具有一开口侧，鹰嘴结构与固定轴11的外径尺寸配合，配合卡紧。安装扫风曲柄1时，可以将扫风曲柄1倾斜安装，使固定轴11的第一端与第一扫风曲柄配孔21装配后，按压扫风曲柄1将固定轴11的第二端卡入第二扫风曲柄配孔22，固定稳定，安装简单，装配效率高。

如图3所示，风道5的外壁上对应所述第二扫风曲柄配孔22的位置设置有堵风结构51，所述堵风结构51与所述第二扫风曲柄配孔22配合卡紧。鹰嘴结构与堵风结构51的紧密配合进一步将扫风曲柄1固定限位，在扫风电机3带动扫风曲柄1运动过程中，扫风曲柄1在传动过程保持稳定工作的同时，而且不会有脱落的风险。

现有圆形柜机空调器，上下扫风机构容易造成风道5冷风或热风窜出在风腔54外，损害电机等电器元件。而且为保证传动机构在风腔内有效传动，现有技术中电机、曲柄与电机盖之间的运动间隙需要做到非常大，从而无法对风腔进行有效密封，造成风腔内冷风或热风窜出，从而导致扫风机构附近容易积水。现有解决该问题的技术手段包括：在扫风机构区域增加扫风电机盖子，且盖子周边需要粘贴海绵密封，防止风窜出；此结构缺点明显，电机被置身于风腔54中，长期使用，容易造成电气安全隐患。或者采用在电机与扫风电机盖之间增加橡胶垫，用以堵塞曲柄与电机轴互相勾连而造成的漏风缺口；密封效果不好，生产效率低。

而本实施例中提供的扫风结构，利用上述鹰嘴结构与堵风结构51的紧密配合将扫风电机3始终运行在风腔54外侧，而且保证风腔54的密封性，防止风道5的冷风或热风窜出在风腔54外，影响风道5外部的扫风电机3等电器元件，保证电机的使用寿命，避免电气安全隐患。而且本申请中，由于电机盖2的结构设置，足以实现有效限位固定运动状态的扫风曲柄1，不会影响扫风曲柄1的有效传动，因此本实施例中设置的扫风电机3、扫风曲柄1与电机盖2之间的运动间隙可以忽略不计，减少风腔内冷风或热风窜出。

为进一步保证风腔54的密封性，本实用新型实施例中提供的扫风结构，在所述第一扫风曲柄配孔21处及所述第二扫风曲柄配孔22处均涂有润滑油，以及/或者所述电机盖2上与风道5的外壁之间的配合处涂有润滑油。如图6至图8所示，在扫风机构与风道5外壁之间涂油设置，来润滑转动部件，同时可以在扫风机构与风道5外壁之间配合间隙区域，达到油封效果，进一步提高风腔54的密封性，解决扫风机构窜风问题，防止风道5冷风窜出造成的风道5顶部凝露、存水，解决风道5上电器元气件挂水问题，保证风道5电气安全。如图8中B所示是间隙处形成油膜的油封区域。

本实施例中，为将扫风电机3密封固定于风道5外壁，如图1所示，沿所述电机盖2外壁的周向设置有密封裙边23，所述密封裙边23用于将所述电机盖2固定于风道5的外壁上。如图1所示，电机盖2上设置多个密封裙边23，每个密封裙边23上设置固定孔，便于通过螺栓将电机盖2固定于风道5外壁上。

如图5至图6所示，本实用新型一实施例提供的扫风结构中，在所述风道5的一侧形成缺口结构52，所述电机盖2上对应所述缺口结构52的位置设置有挡边24，所述挡边24用于密封所述缺口结构52。挡边24的设置进一步密封风腔54，防止冷风或热风窜出。

如图1、图5所示，本实用新型实施例提供的扫风结构中，所述电机盖2上与所述风道5的外壁之间的配合边上设置有第一止口结构25，所述缺口结构52两侧的风道5外壁上分别设置有第二止口结构53，所述第二止口结构53用于限位所述第一止口结构25。止口结构的设置便于电机盖2与风道5外壁固定过程中的限位及密封。如图7中A所示为止口配合区域。

如图1至图8所示，本实用新型实施例中，扫风电机3上设置安装孔，所述扫风电机3与所述电机盖2的外壁通过螺钉6固定连接，扫风电机3的输出轴与扫风曲柄1连接。

如图1所示，所述电机盖2的外壁上设置有挡水结构26，所述挡水结构26设置于鹰嘴结构处，同时位于所述扫风电机3的下端，当将扫风结构装配于风道5上时，挡水结构26将电机包覆，可以起到保护电机的作用。本实施例中，所述固定轴11的第二端设置有装配孔111，所述扫风电机3的输出轴装配至所述装配孔111内，装配孔111与扫风电机3的输出轴尺寸配合，装配状态下，扫风电机3与电机盖2的间隙可忽略不计，达到紧密接触的效果。

本实用新型另一实施例提供的一种空调，包括上述任一项所述的扫风机构。扫风结构的位置不限于图中位置，也可以选择在风道5两侧或底部。

该空调在制冷或制冷过程中产生的冷风或者热风均运动于风腔54内，扫风电机3位于风腔54外，而且由于鹰嘴结构、堵风结构51的配合，以及各配合孔处、鹰嘴结构和堵风结构51配合处的油封设置，风腔54内密封效果好，冷风或者热风不会窜出损害电机，保证风道5内电气安全。

另外，本实用新型实施例中通过设置具有三个工作端的T型扫风曲柄1，使得扫风结构的装配效率更高，降低装配难度。

在安装上述扫风结构过程中，可采用如下步骤：

第一扫风曲柄配孔21处、第二扫风曲柄配孔22处及堵风结构51上预涂油；

扫风曲柄1的固定轴11一端斜插入孔后，固定轴11另一端顺势卡入鹰嘴结构；

连杆4与扫风曲柄1装配；

装配扫风电机3，将扫风电机3螺钉6固定于电机盖2上，扫风结构预装完成；

扫风结构卡入风道5结构中，与风道5外壁、缺口结构52及第二止口结构53互相配合，完成扫风电机3与最终完成与风道5密封装配；

以上装配每个步骤互不影响，可以根据设计和生产情况灵活安排。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，也即空调正常安装时对应的方位。仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。