一种自动提升机的制作方法

本实用新型涉及一种提升机，尤其是一种自动提升机。

背景技术：

普通的提升机在提升货物时，很难准确控制其提升高度；另外，当货物的提升高度在工作过程中需要不断调整时，目前的提升机难以实现。因此难以应用到提升高度在工作过程中需要不断调整的场合，给生产再来不便。针对上述不足，如何提供一种能够在工作过程中不断调整提升高度的自动提升机是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够在工作过程中不断调整提升高度的自动提升机，以应用到提升高度在工作过程中需要不断调整的场合，给生产生活带来便利。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动提升机，包括底板、电机支撑座、直线电机、连接头、水平活动杆、第一支座、第二支座、环形钢套、钢套安装杆、钢套支撑座、螺母、第一齿轮、齿轮支撑座、轴套、第二齿轮、传动轴、立柱、竖直活动杆、挡板、载物台、螺钉，所述电机支撑座安装在底板上，所述直线电机安装在电机支撑座上，所述直线电机输出端通过连接头与水平活动杆连接，所述水平活动杆安装在第一支座与第二支座上，所述第一支座与第二支座均安装在底板上，所述环形钢套套装在钢套安装杆上，所述钢套安装杆通过螺母安装在钢套支撑座上，所述钢套支撑座安装在底板上，所述水平活动杆下母线与环形钢套上母线之间为高副线接触，所述水平活动杆圆柱面上设置有齿，所述竖直活动杆圆柱面上设置有齿，所述齿轮支撑座安装在底板上，所述轴套固连在齿轮支撑座上，所述传动轴安装在轴套内部且传动轴与轴套通过轴承连接，所述传动轴与轴承内圈过盈连接，所述轴套与轴承外圈过盈连接，所述第一齿轮通过平键安装在传动轴的一端，所述第二齿轮通过平键安装在传动轴的另一端，所述第一齿轮与水平活动杆上的齿相啮合，所述第二齿轮与竖直活动杆上的齿相啮合，所述立柱为空心结构且安装在底板上，所述竖直活动杆设置于立柱内部，所述载物台通过螺钉安装在竖直活动杆上端，所述载物台的两个侧面分别设置有一个挡板。

本实用新型具有如下优点：通过控制器控制直线电机，可以准确控制提升机的提升高度；能够在工作过程中不断调整提升高度，可以应用到提升高度在工作过程中需要不断调整的场合，给生产生活带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：一种自动提升机的整体结构示意图；

图2：一种自动提升机的立体结构示意图；

图3：一种自动提升机的环形钢套处的局部结构示意图；

图4：一种自动提升机的轴套处的局部结构示意图；

图5：一种自动提升机的第一齿轮的结构示意图；

图6：一种自动提升机的轴套的结构示意图；

图7：一种自动提升机的传动轴的结构示意图；

图8：一种自动提升机的立柱处的局部结构示意图；

图9：一种自动提升机的竖直活动杆处的局部结构示意图。

符号说明：

1、底板，2、电机支撑座，3、直线电机，4、连接头，5、水平活动杆，6、第一支座，7、第二支座，8、环形钢套，9、钢套安装杆，10、钢套支撑座，11、螺母，12、第一齿轮，13、齿轮支撑座，14、轴套，15、第二齿轮，16、传动轴，17、立柱，18、竖直活动杆，19、挡板，20、载物台，21、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-9所示，本实用新型一种自动提升机，包括底板1、电机支撑座2、直线电机3、连接头4、水平活动杆5、第一支座6、第二支座7、环形钢套8、钢套安装杆9、钢套支撑座10、螺母11、第一齿轮12、齿轮支撑座13、轴套14、第二齿轮15、传动轴16、立柱17、竖直活动杆18、挡板19、载物台20、螺钉21，所述电机支撑座2安装在底板1上，所述直线电机3安装在电机支撑座2上，所述直线电机3输出端通过连接头4与水平活动杆5连接，所述水平活动杆5安装在第一支座6与第二支座7上，所述第一支座6与第二支座7均安装在底板1上，所述环形钢套8套装在钢套安装杆9上，所述钢套安装杆9通过螺母11安装在钢套支撑座10上，所述钢套支撑座10安装在底板1上，所述水平活动杆5下母线与环形钢套8上母线之间为高副线接触，所述水平活动杆5圆柱面上设置有齿，所述竖直活动杆18圆柱面上设置有齿，所述齿轮支撑座13安装在底板1上，所述轴套14固连在齿轮支撑座13上，所述传动轴16安装在轴套14内部且传动轴16与轴套14通过轴承连接，所述传动轴16与轴承内圈过盈连接，所述轴套14与轴承外圈过盈连接，所述第一齿轮12通过平键安装在传动轴16的一端，所述第二齿轮15通过平键安装在传动轴16的另一端，所述第一齿轮12与水平活动杆5上的齿相啮合，所述第二齿轮15与竖直活动杆18上的齿相啮合，所述立柱17为空心结构且安装在底板1上，所述竖直活动杆18设置于立柱17内部，所述载物台20通过螺钉21安装在竖直活动杆18上端，所述载物台20的两个侧面分别设置有一个挡板19。

本实用新型使用时需要外接控制器以及电源，控制器控制直线电机运动并通过连接头4带动水平活动杆5在第一支座6与第二支座7内做水平运动，再通过水平活动杆5上的齿与第一齿轮12相啮合带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过平键将动力传递给传动轴16，传动轴再通过平键带动第二齿轮15转动，第二齿轮15与竖直活动杆18上的齿相啮合，因此竖直活动杆18在立柱17内沿竖直方向做上下运动，进而带动载物台20上下运动完成货物的提升任务。通过控制器控制直线电机3，可以准确控制提升机的提升高度；通过控制器控制载物台20的升降运动实现工作过程中不断调整提升高度的目的，从而将其应用到提升高度在工作过程中需要不断调整的场合，给生产生活带来便利。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。