本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种电机抬升装置。
背景技术:
电机同心度的校正检测是工人日常检修作业中经常涉及到的作业。在校正同心度时,需要在电机地脚下垫铜皮进行调整,以往都是用行车进行吊装后进行加垫调整,在作业时发现,每次吊装后电机位置又发生了改变,增加了调整的工作量,且无法控制起升的高度,施工人员在垫垫子调整时,有时需要将手伸到底座下方,施工过程中存在行车误操作和行车钩下滑等安全隐患。因此,作业效率低且有一定的危险性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电机抬升装置,以解决上述的现有技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种电机抬升装置,用于电机同心度的校正检测,所述电机设置有吊装孔,所述电机抬升装置包括顶升结构、千斤顶和底座;
其中,所述千斤顶位于所述底座上;
所述顶升结构包括勾部、限位单元和支撑件;所述勾部与所述电机的吊装孔勾接;所述限位单元的上端与所述电机的侧面紧贴;所述支撑件与所述千斤顶的上端连接;
所述勾部和所述限位单元固定连接,所述限位单元与所述支撑件固定连接。
进一步的,所述勾部设置有防滑内衬层,用于增加与所述电机的吊装孔的摩擦,从而起到防滑的作用。优选的,所述防滑内衬层设置有防滑纹路。
进一步的,所述勾部为L形结构。
进一步的,所述勾部与所述限位单元焊接,所述限位单元与所述支撑件焊接。
进一步的,所述千斤顶的底部设置有防滑层。
进一步的,所述底座上设置有限位槽,所述千斤顶的底部位于所述限位槽内。
进一步的,所述千斤顶为液压千斤顶。
进一步的,所述千斤顶包括一手持杆。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型公开的电机抬升装置,可应用于电机同心度的校正检测,该装置通过千斤顶对电机进行抬升,减少了每次提升后电机位置发生的变化,提高了工作效率。并且,该装置在使用的过程中稳定性好,作业人员在抽取垫片时不易发生由起重机械故障照成的安全隐患,作业安全系数高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例中电机抬升装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中顶升结构的示意图;
图中:
1-电机,2-顶升结构,3-千斤顶,4-底座,5-铜皮,21-勾部,22-限位单元,23-支撑件。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
如图1-2所示,本实用新型的一较佳实施例中公开了一种电机抬升装置,用于电机同心度的校正检测,电机1设置有吊装孔,具体的,该电机抬升装置包括顶升结构2、千斤顶3和底座4;
其中,千斤顶3位于所述底座4上;
顶升结构2包括勾部21、限位单元22和支撑件23;勾部21与电机1的吊装孔勾接;限位单元22的上端与电机1的侧面紧贴;支撑件23与千斤顶3的上端连接;
勾部21和限位单元22固定连接,限位单元22与支撑件23固定连接。
勾部21设置有防滑内衬层,用于增加与电机1的吊装孔的摩擦,从而起到防滑的作用。防滑内衬层设置有防滑纹路。
勾部21为L形结构。
勾部21与限位单元22焊接,限位单元22与支撑件23焊接。
千斤顶3的底部设置有防滑层。
该实施例公开的电机抬升装置,可应用于电机同心度的校正检测,该装置通过千斤顶对电机进行抬升,减少了每次提升后电机位置发生的变化,提高了工作效率。并且,该装置在使用的过程中稳定性好,作业人员在抽取垫片时不易发生由起重机械故障照成的安全隐患,作业安全系数高。
在本实用新型的一较佳实施例中,所述底座上设置有限位槽,所述千斤顶的底部位于所述限位槽内。
在本实用新型的一较佳实施例中,所述千斤顶为液压千斤顶。
在本实用新型的一较佳实施例中,所述千斤顶包括一手持杆。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。