一种不锈钢料带的压料机构的制作方法

本实用新型涉及不锈钢制造装备领域，具体为一种不锈钢料带的压料机构。

背景技术：

不锈钢制品在生产制造上需要对钢卷坯料进行抽料送料，抽料装置一般具有工作台面，但是钢卷坯料一般距离太大容易卷曲，因此一般会在抽料送料装置上设置压料装置，生产厂家一般会让非标自动化的供应商进行设计，但就抽料送料的压料装置实现功能并不复杂，因此，为节省成本，生产厂家也可以自行设计简单易用的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢料带的压料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢料带的压料机构，包括作支承机构和压紧机构。

其中支承机构包括左支架和右支架，左支架和右支架之间设置有横杆，横杆中间固定有压紧机构。

横杆的右端和轴承的内环焊接，轴承嵌在右支架上并焊接固定，横杆的左端焊接固定有调节盘，调节盘嵌在左支架上，调节盘的边沿设置有多个凹槽，左支架的顶部至调节盘之间竖直设置有孔，并配有T形螺杆，T形螺杆能够穿过洞并卡住凹槽。

压紧机构包括套接在横杆中间的棘轮，棘轮外侧焊接有压杆，压杆下端固定有U形叉， U形叉上设置有滚杆和滚轮。

进一步的，滚轮材质为塑料材质。

进一步的，棘轮和压杆之间还焊接有固定片，强化焊接效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请的一种不锈钢料带的压料机构，结构简单，制造成本低，使用方便，尤其能适应改变钢卷坯料厚度的工作环境，调整方便，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种不锈钢料带的压料机构的结构示意图。

图2为做支架的结构示意图。

图3为调节盘的结构示意图。

图4为棘轮与压杆的结构示意图。

图中A为钢卷坯料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1—图4所示，一种不锈钢料带的压料机构，包括作支承机构和压紧机构。

其中支承机构包括左支架8和右支架10，左支架8和右支架10之间设置有横杆1，横杆1中间固定有压紧机构。

横杆1的右端和轴承13的内环焊接，轴承13嵌在右支架10上并焊接固定，横杆1 的左端焊接固定有调节盘7，调节盘7嵌在左支架8上，调节盘7的边沿设置有多个凹槽 11，左支架8的顶部至调节盘7之间竖直设置有孔，并配有T形螺杆，T形螺杆能够穿过洞并卡住凹槽。

压紧机构包括套接在横杆中间的棘轮，棘轮外侧焊接有压杆3，压杆3下端固定有U 形叉6，U形叉6上设置有滚杆5和滚轮4。

进一步的，滚轮4材质为塑料材质。

进一步的，棘轮2和压杆3之间还焊接有3固定片12，强化焊接效果。

本装置固定在钢卷坯料抽料送料的工作台面上，钢卷坯料A的传送方向位于滚轮4的正下方，使用的时候，首先拔掉左支架8上的螺栓9，手握横杆1旋转，使滚轮4抬高，然后在合适位置，在左支架8上插入T形螺杆9，固定横杆1，接着待钢卷坯料A通过后，握住压杆3下压滚轮4即可，需要说明的是，由于棘轮2作用，压杆3相对于横杆1只能使滚轮4向下。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。