新型压膜滚轮的制作方法

本实用新型涉及的是新型压膜滚轮。

背景技术：

压膜滚轮是USB充电接头外壳贴膜设备的重要组成部分，用于将包装塑料薄膜压合在USB充电接头外壳外表面上。

现有技术的压膜滚轮(图1-1、1-2)一般是由聚氨酯包裹金属空心圆柱内环的结构，由于生产时金属对外层聚氨酯会产生挤压和偏移，很容易造成磨损，而且由于是金属材质，更换的成本很高，造成了生产成本的提高，影响企业经济效益。

技术实现要素：

本实用新型提出的是新型压膜滚轮，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现有效减少磨损，降低生产成本。

本实用新型的技术解决方案：新型压膜滚轮，其结构包括聚氨酯圆柱，聚氨酯圆柱一端中心开有连接孔，连接孔的深度为聚氨酯圆柱高度的0.5～0.7倍，聚氨酯圆柱的高度为20mm、半径为12.5mm，连接孔的半径为7mm。

优选的，所述的连接孔的深度为12mm。

本实用新型的优点：结构简单有效，使用时，将新型压膜滚轮通过连接孔套接在USB充电接头外壳贴膜设备的压膜滚轴上即可，当出现磨损时，可进行整体更换，降低了生产成本。

附图说明

图1-1是现有技术压膜滚轮的剖视结构示意图。

图1-2是图1的俯视图。

图2-1是本实用新型新型压膜滚轮的剖视结构示意图。

图2-2是图2-1的仰视图。

图中的1是金属空心圆柱、2是聚氨酯外层、3是聚氨酯圆柱、4是连接孔。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2-1、2-2所示，新型压膜滚轮，其结构包括聚氨酯圆柱3，聚氨酯圆柱3一端中心开有连接孔4，连接孔4的深度为聚氨酯圆柱3高度的0.5～0.7倍，聚氨酯圆柱3的高度为20mm、半径为12.5mm，连接孔4的半径为7mm。

所述的连接孔4的深度为12mm。

根据以上结构，使用时，将新型压膜滚轮通过连接孔套接在USB充电接头外壳贴膜设备的压膜滚轴上即可，当出现磨损时，可进行整体更换，降低了生产成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。