一种贴标机的上掀门机构的制作方法

本实用新型涉及SMT设备技术领域，具体涉及一种贴标机的上掀门机构。

背景技术：

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，称为表面贴装或表面安装技术；是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺；是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术；贴标机是SMT行业常用的一种器械，贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分；现有的贴标机是采用横向推拉式，不仅外观不好看，使用时间长底部滑槽容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种贴标机的上掀门机构，使用方便并优化外观，而且不容易损坏。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含一号固定板、二号固定板、一号液压铰链、门、二号液压铰链、一号连杆、二号连杆、液压杆，所述的一号固定板、二号固定板对称设置固定在机架上，一号固定板、二号固定板上均固定连接有一号液压铰链，一号液压铰链的另一端固定在门的下底面上；所述的门的前后两侧面上均固定连接有数个二号液压铰链，二号液压铰链设置于一号液压铰链的上方，二号液压铰链的另一端上固定连接有一号连杆，一号连杆的底端与二号连杆的顶端通过销轴插设固定，二号连杆的底端设有卡爪，所述的一号固定板、二号固定板外侧面的左端均设有数个卡槽；二号连杆通过卡爪与卡槽的插设配合，分别固定在一号固定板与二号固定板上；所述的一号连杆上固定连接有液压杆，液压杆的另一端分别固定在一号固定板和二号固定板的外侧面上，且液压杆设置于卡槽的右侧。

进一步地，所述的液压杆的上端设有一号液压垫板，一号液压垫板固定在一号连杆的外侧面上，液压杆的底端设有二号液压垫板，二号液压垫板分别固定在一号固定板和二号固定板的外侧面上。

进一步地，所述的卡爪的外壁上固定设有一号密封层。

进一步地，所述的一号固定板、二号固定板的内侧面上均固定连接有一号拉簧，一号拉簧的另一端固定在门的下底面上。

进一步地，所述的门的下底面上设有二号密封层。

进一步地，所述的门的前后两侧面上均固定连接有二号弹簧，二号弹簧设置于二号液压铰链的下方，二号弹簧的另一端固定在液压杆上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种贴标机的上掀门机构，使用方便并优化外观，而且不容易损坏，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型中二号连杆的结构示意图。

附图标记说明：

一号固定板1、二号固定板2、一号液压铰链3、门4、二号液压铰链5、一号连杆6、二号连杆7、液压杆8、销轴9、卡爪10、卡槽11、一号液压垫板12、二号液压垫板13、一号密封层14、一号拉簧15、二号密封层16、二号拉簧17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式的技术方案是：它包含一号固定板1、二号固定板2、一号液压铰链3、门4、二号液压铰链5、一号连杆6、二号连杆7、液压杆8，所述的一号固定板1、二号固定板2对称设置焊接固定在机架上，一号固定板1、二号固定板2上均利用螺丝固定有一号液压铰链3，一号液压铰链3的另一端利用螺丝固定在门4的内底面上；所述的门4的前后两侧面上均利于螺丝固定有二号液压铰链5，二号液压铰链5设置于一号液压铰链3的上方，二号液压铰链5的另一端上利用螺丝固定有一号连杆6，一号连杆6的底端与二号连杆7的顶端通过销轴9插设固定，二号连杆7的底端焊接固定有卡爪10，所述的一号固定板1、二号固定板2外侧面的左端均设有三个卡槽11；二号连杆7通过卡爪10与卡槽11的插设配合，分别固定在一号固定板1与二号固定板2上；所述的一号连杆6上利用螺丝固定有液压杆8，液压杆8的另一端利用螺丝分别固定在一号固定板1和二号固定板2的外侧面上，且液压杆8设置于卡槽11的右侧。

进一步地，所述的液压杆8的上端焊接固定有一号液压垫板12，一号液压垫板12利用螺丝固定在一号连杆6的外侧面上，液压杆8的底端焊接固定有二号液压垫板13，二号液压垫板13利用螺丝固定在一号固定板1和二号固定板2的外侧面上。

进一步地，所述的卡爪10的外壁上固定设有硅胶材质制成的一号密封层14。

进一步地，所述的一号固定板1、二号固定板2的内侧面上均利用螺丝固定有一号拉簧15，一号拉簧15的另一端利用螺丝固定在门4的下底面上。

进一步地，所述的门4的内底面上设有二号密封层16。

进一步地，所述的门4的前后两侧面上均利用螺丝固定有二号弹簧17，二号弹簧17设置于二号液压铰链5的下方，二号弹簧17的另一端利用螺丝固定在液压杆8上。

本具体实施的工作原理：在机架上表面的前后两端分别设有一号固定板1、二号固定板2，一号固定板1与二号固定板2与门4通过一号液压铰链3连接，将门4上掀后，没有支撑力来支撑门4；在门4与机架之间采用液压杆8来支撑门4，在一号固定板1、二号固定板2上设置连杆，连杆为一号连杆6与二号连杆7，一号连杆6的一端固定在门4上，一号连杆6的底端与二号连杆7活动连接，液压杆8设置在一号连杆6上；在一号固定板1与二号固定板2的外侧面上均设有卡槽11，二号连杆7的尾部设有卡爪10，通过门4上掀的角度，将卡爪10嵌设在合适的卡槽11中，一号连杆6与二号连杆7的设计，固定门4上掀的角度，液压杆8设置在一号连杆6上，液压杆8的另一端固定在机架上，在门4上掀时，液压杆8起到支撑门4的作用。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：一种贴标机的上掀门机构，使用方便并优化外观，而且不容易损坏，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。