一种适用于铝箔分切机的导向机构的制作方法

本实用新型涉及铝箔分切机技术领域，特别涉及一种适用于铝箔分切机的导向机构。

背景技术：

铝箔分切机主要是用于将宽度较大的铝箔卷材按照需求进行裁切分成宽度较小的铝箔卷材。

现有的铝箔分切机在裁剪铝箔时，放料架通过牵引装置将料输送到分切装置，但放料架到分切装置存在一定距离，铝箔是一种薄而软的物品，仅仅通过牵引装置不能对铝箔起到很好的保护作用，现有的铝箔分切机在工作时，一方面铝箔在重力作用下会下坠，下坠产生的拉力可能会损坏铝箔，另一方面铝箔会发生滑动偏移，这时就需要人工矫正，浪费大量时间，严重影响生产效率，因此我们急需设计一种铝箔分切机的导向机构解决以上问题。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种适用于铝箔分切机的导向机构，解决了现有铝箔分切机在工作时，一方面由于铝箔在重力作用下下坠，下坠产生的拉力可能会损坏铝箔的问题，另一方面铝箔会发生滑动偏移，偏移后需要人工矫正，浪费大量时间，严重影响生产效率的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种适用于铝箔分切机的导向机构，包括凹形连接座，凹形连接座的两纵向部分别与铝箔分切机连接，凹形连接座横向部远离纵向部的一侧固定连接有第一导向装置，第一导向装置相对的凹形连接座横向部的表面上活动连接有与第一导向装置配合的第二导向装置，且第一导向装置与第二导向装置结构相同，凹形连接座的横向部内设有与第二导向装置滑动配合的调节机构。

在本实用新型中，首先根据需要加工的铝箔宽度，通过调节机构控制第一导向装置与第二导向装置之间的间距，使铝箔通过第一导向装置、第二导向装置形成的夹持口，再根据铝箔的厚度，分别调节第一导向装置、第二带向装置，使铝箔能夹持在第一导向装置、第二导向装置上，即完成铝箔在本装置上的调节，在工作过程中，通过第一导向装置、与第二导向装置的配合，达到了铝箔支撑和横向固定的作用，解决了铝箔下坠、滑动偏移的问题。本实用新型的设计解决了现有铝箔分切机在工作时，一方面由于铝箔在重力作用下下坠，下坠产生的拉力可能会损坏铝箔的问题，另一方面铝箔会发生滑动偏移，偏移后需要人工矫正，浪费大量时间，严重影响生产效率的问题。

作为一种优选的方式，凹形连接座横向部一端的纵向部与铝箔分切机铰接，凹形连接座横向部另一端的纵向部与铝箔分切机通过螺钉连接。

作为一种优选的方式，第一导向装置包括设置在凹形连接座表面一端的固定座，所述固定座朝向凹形连接座中部的一侧固定连接有第一滚筒，且第一滚筒设置在固定座侧面的下端，所述固定座朝向凹形连接座中部的一侧活动连接有与第一滚筒配合的第二滚筒。

作为一种优选的方式，固定座内设有第一腔体，且第一腔体的上端贯穿至固定座的上表面，所述第一腔体内通过第一轴承连接有第一转轴，所述第一转轴的上端穿出第一腔体，且穿出第一腔体的第一转轴上套设有第一锁紧螺母，穿出第一腔体的第一转轴的末端设有调节阀，所述第一腔体朝向第一滚筒的一侧通过第一滑槽与外界连通，所述第一转轴通过与第一腔体、第一滑槽滑动配合的第一滑块与第二滚筒固定连接，且第一腔体内的第一滑块套设在第一转轴上。

作为一种优选的方式，第一轴承设置在第一腔体的两端部，所述第一滑槽的内径小于第一腔体的内径。

作为一种优选的方式，调节机构包括设置在凹形连接座内的第二腔体，且第二腔体远离第一导向装置的一端贯穿至凹形连接座的侧面，所述第二腔体内通过第二轴承连接有第二转轴，所述第二转轴远离第一导向装置的一端穿出第二腔体，且穿出第二腔体的第二转轴上套设有第二锁紧螺母，穿出第二腔体的第二转轴的末端设有转动盘，所述第二腔体朝向第二导向装置的一侧通过第二滑槽与外界连通，所述第二转轴通过与第二腔体、第二滑槽滑动配合的第二滑块与第二导向装置的固定座连接，且第二滑块设置在第二转轴的上方。

作为一种优选的方式，第二轴承设置在第二腔体的两端部，所述第二滑槽的内径小于第二腔体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第一导向装置、第二导向装置的设计解决了现有铝箔分切机在工作时，一方面由于铝箔在重力作用下下坠，下坠产生的拉力可能会损坏铝箔的问题，另一方面铝箔会发生滑动偏移，偏移后需要人工矫正，浪费大量时间，严重影响生产效率的问题。

(2)本实用新型通过凹形连接座横向部一端的纵向部与铝箔分切机铰接，凹形连接座横向部另一端的纵向部与铝箔分切机通过螺钉连接。通过凹形连接座横向部一端的纵向部与铝箔分切机铰接，是便于调节凹形连接座的方位，进而调节第一导向装置、第二导向装置之间铝箔的方位，达到多方位调节的目的，通过凹形连接座横向部另一端的纵向部与铝箔分切机通过螺钉连接，便于凹形连接座与铝箔分切机固定与转动的目的，使本装置与铝箔分切机的连接更合理。

(3)本实用新型通过第一导向装置包括设置在凹形连接座表面一端的固定座，所述固定座朝向凹形连接座中部的一侧固定连接有第一滚筒，且第一滚筒设置在固定座侧面的下端，所述固定座朝向凹形连接座中部的一侧活动连接有与第一滚筒配合的第二滚筒。在工作前，使铝箔置于第一滚筒与第二滚筒之间，并调节第二滚筒，使第二滚筒压紧铝箔，在工作过程中，第一滚筒一方面对铝箔起支撑作用，另一方面与铝箔转动配合，达到铝箔输送的目的，第二滚筒一方面对铝箔气压紧作用，限制位移，另一方面与铝箔转动配合，达到铝箔输送的目的。

(4)本实用新型通过固定座内设有第一腔体，且第一腔体的上端贯穿至固定座的上表面，所述第一腔体内通过第一轴承连接有第一转轴，所述第一转轴的上端穿出第一腔体，且穿出第一腔体的第一转轴上套设有第一锁紧螺母，穿出第一腔体的第一转轴的末端设有调节阀，所述第一腔体朝向第一滚筒的一侧通过第一滑槽与外界连通，所述第一转轴通过与第一腔体、第一滑槽滑动配合的第一滑块与第二滚筒固定连接，且第一腔体内的第一滑块套设在第一转轴上。在调节过程中，首先使第一锁紧螺母处于松弛状态，通过调节阀转动第一转轴，进而达到第一转轴上第一滑块上下移动的目的，在第一滑块上下移动的过程中，达到第一滚筒与第二滚筒之间间距的调节，在此过程中，通过第一转轴与第一滑块的配合、第一滑块与第二滚筒的配合来调节第一滚筒与第二滚筒之间的间距，操作过程简单、实用性高。

(5)本实用新型通过第一轴承设置在第一腔体的两端部，所述第一滑槽的内径小于第一腔体的内径。通过将第一轴承设置在第一腔体的两端部，使第一滑块与第一转轴、第一腔体的配合合理，第一滑块能在第一腔体内最大位移滑动，第一滑槽的内径小于第一腔体的内径，使此滑动的整体设计合理，使之构成一个完整的实施过程。

(6)本实用新型通过调节机构包括设置在凹形连接座内的第二腔体，且第二腔体远离第一导向装置的一端贯穿至凹形连接座的侧面，所述第二腔体内通过第二轴承连接有第二转轴，所述第二转轴远离第一导向装置的一端穿出第二腔体，且穿出第二腔体的第二转轴上套设有第二锁紧螺母，穿出第二腔体的第二转轴的末端设有转动盘，所述第二腔体朝向第二导向装置的一侧通过第二滑槽与外界连通，所述第二转轴通过与第二腔体、第二滑槽滑动配合的第二滑块与第二导向装置的固定座连接，且第二滑块设置在第二转轴的上方。在调节过程中，首先使第二锁紧螺母处于松弛状态，通过转动盘转动第二转轴，进而达到第二转轴上方的第一滑块横向移动的目的，在第二滑块横向移动的过程中，达到第一滚筒与第二滚筒之间间距的调节，在此过程中，通过第二转轴与第二滑块的配合、第二滑块与第二滚筒的配合来调节第一滚筒与第二滚筒之间的间距，操作过程简单、实用性高。

(7)本实用新型通过第二轴承设置在第二腔体的两端部，所述第二滑槽的内径小于第二腔体。通过将第二轴承设置在第二腔体的两端部，使第二滑块与第二转轴、第二腔体的配合合理，第二滑块能在第二腔体内最大位移滑动，第二滑槽的内径小于第二腔体的内径，为了避免第二滑块的掉落，使本设计更合理。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图1中B-B方向的剖视图；

图中的标记为：1-凹形连接座、2-螺钉、3-第二腔体、4-第二轴承、5-第二锁紧螺母、6-转动盘、7-第二转轴、8-第二滑块、9-固定座、10-第二滑槽、11-第一滚筒、12-第二滚筒、13-调节阀、14-第一转轴、15-第一锁紧螺母、16-第一轴承、17-第一腔体、18-第一滑块、19-第一滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

一种适用于铝箔分切机的导向机构，包括凹形连接座1，凹形连接座1的两纵向部分别与铝箔分切机连接，凹形连接座1横向部远离纵向部的一侧固定连接有第一导向装置，第一导向装置相对的凹形连接座1横向部的表面上活动连接有与第一导向装置配合的第二导向装置，且第一导向装置与第二导向装置结构相同，凹形连接座1的横向部内设有与第二导向装置滑动配合的调节机构。

在本实用新型中，首先根据需要加工的铝箔宽度，通过调节机构控制第一导向装置与第二导向装置之间的间距，使铝箔通过第一导向装置、第二导向装置形成的夹持口，再根据铝箔的厚度，分别调节第一导向装置、第二带向装置，使铝箔能夹持在第一导向装置、第二导向装置上，即完成铝箔在本装置上的调节，在工作过程中，通过第一导向装置、与第二导向装置的配合，达到了铝箔支撑和横向固定的作用，解决了铝箔下坠、滑动偏移的问题。本实用新型的设计解决了现有铝箔分切机在工作时，一方面由于铝箔在重力作用下下坠，下坠产生的拉力可能会损坏铝箔的问题，另一方面铝箔会发生滑动偏移，偏移后需要人工矫正，浪费大量时间，严重影响生产效率的问题。

实施例2：

一种适用于铝箔分切机的导向机构，包括凹形连接座1，凹形连接座1的两纵向部分别与铝箔分切机连接，凹形连接座1横向部远离纵向部的一侧固定连接有第一导向装置，第一导向装置相对的凹形连接座1横向部的表面上活动连接有与第一导向装置配合的第二导向装置，且第一导向装置与第二导向装置结构相同，凹形连接座1的横向部内设有与第二导向装置滑动配合的调节机构。

凹形连接座1横向部一端的纵向部与铝箔分切机铰接，凹形连接座1横向部另一端的纵向部与铝箔分切机通过螺钉2连接。通过凹形连接座1横向部一端的纵向部与铝箔分切机铰接，是便于调节凹形连接座1的方位，进而调节第一导向装置、第二导向装置之间铝箔的方位，达到多方位调节的目的，通过凹形连接座1横向部另一端的纵向部与铝箔分切机通过螺钉2连接，便于凹形连接座1与铝箔分切机固定与转动的目的，使本装置与铝箔分切机的连接更合理。

作为一种优选的方式，第一导向装置包括设置在凹形连接座1表面一端的固定座9，所述固定座9朝向凹形连接座1中部的一侧固定连接有第一滚筒11，且第一滚筒11设置在固定座9侧面的下端，所述固定座9朝向凹形连接座1中部的一侧活动连接有与第一滚筒11配合的第二滚筒12。在工作前，使铝箔置于第一滚筒11与第二滚筒12之间，并调节第二滚筒12，使第二滚筒12压紧铝箔，在工作过程中，第一滚筒11一方面对铝箔起支撑作用，另一方面与铝箔转动配合，达到铝箔输送的目的，第二滚筒12一方面对铝箔气压紧作用，限制位移，另一方面与铝箔转动配合，达到铝箔输送的目的。

作为一种优选的方式，固定座9内设有第一腔体17，且第一腔体17的上端贯穿至固定座9的上表面，所述第一腔体17内通过第一轴承16连接有第一转轴14，所述第一转轴14的上端穿出第一腔体17，且穿出第一腔体17的第一转轴14上套设有第一锁紧螺母15，穿出第一腔体17的第一转轴14的末端设有调节阀13，所述第一腔体17朝向第一滚筒11的一侧通过第一滑槽19与外界连通，所述第一转轴14通过与第一腔体17、第一滑槽19滑动配合的第一滑块18与第二滚筒12固定连接，且第一腔体17内的第一滑块18套设在第一转轴14上。在调节过程中，首先使第一锁紧螺母15处于松弛状态，通过调节阀13转动第一转轴14，进而达到第一转轴14上第一滑块18上下移动的目的，在第一滑块18上下移动的过程中，达到第一滚筒11与第二滚筒12之间间距的调节，在此过程中，通过第一转轴14与第一滑块18的配合、第一滑块18与第二滚筒12的配合来调节第一滚筒11与第二滚筒12之间的间距，操作过程简单、实用性高。

作为一种优选的方式，第一轴承16设置在第一腔体17的两端部，所述第一滑槽19的内径小于第一腔体17的内径。通过将第一轴承16设置在第一腔体17的两端部，使第一滑块18与第一转轴14、第一腔体17的配合合理，第一滑块18能在第一腔体17内最大位移滑动，第一滑槽19的内径小于第一腔体17的内径，使此滑动的整体设计合理，使之构成一个完整的实施过程。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

一种适用于铝箔分切机的导向机构，包括凹形连接座1，凹形连接座1的两纵向部分别与铝箔分切机连接，凹形连接座1横向部远离纵向部的一侧固定连接有第一导向装置，第一导向装置相对的凹形连接座1横向部的表面上活动连接有与第一导向装置配合的第二导向装置，且第一导向装置与第二导向装置结构相同，凹形连接座1的横向部内设有与第二导向装置滑动配合的调节机构。

调节机构包括设置在凹形连接座1内的第二腔体3，且第二腔体3远离第一导向装置的一端贯穿至凹形连接座1的侧面，所述第二腔体3内通过第二轴承4连接有第二转轴7，所述第二转轴7远离第一导向装置的一端穿出第二腔体3，且穿出第二腔体3的第二转轴7上套设有第二锁紧螺母5，穿出第二腔体3的第二转轴7的末端设有转动盘6，所述第二腔体3朝向第二导向装置的一侧通过第二滑槽10与外界连通，所述第二转轴7通过与第二腔体3、第二滑槽10滑动配合的第二滑块8与第二导向装置的固定座9连接，且第二滑块8设置在第二转轴7的上方。在调节过程中，首先使第二锁紧螺母5处于松弛状态，通过转动盘6转动第二转轴7，进而达到第二转轴7上方的第一滑块18横向移动的目的，在第二滑块8横向移动的过程中，达到第一滚筒11与第二滚筒12之间间距的调节，在此过程中，通过第二转轴7与第二滑块8的配合、第二滑块8与第二滚筒12的配合来调节第一滚筒11与第二滚筒12之间的间距，操作过程简单、实用性高。

作为一种优选的方式，第二轴承4设置在第二腔体3的两端部，所述第二滑槽10的内径小于第二腔体3。通过将第二轴承4设置在第二腔体3的两端部，使第二滑块8与第二转轴7、第二腔体3的配合合理，第二滑块8能在第二腔体3内最大位移滑动，第二滑槽10的内径小于第二腔体3的内径，为了避免第二滑块8的掉落，使本设计更合理。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。