一种分体组合式木塑环保复合材料模压成型托盘的制作方法

本实用新型涉及托盘技术领域，具体涉及一种分体组合式木塑环保复合材料模压成型托盘。

背景技术：

托盘是一种便于货物整齐摆放、搬运和运输的承载工具，已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。现有技术的托盘主要有以下两种，一种是采用木屑或各种秸秆加固化剂加胶水通过模压机器模具热压成型，其缺点是承重性能低，不防水防嗮，耐候性差，长时间使用过程中，往往会腐烂、霉变等，使用寿命短，而且木材制作的破损率高，维修成本高，材料不可回收；另一种是采用工程塑胶材料注塑一体成型，虽然相比木材托盘的强度得到改善，但是，一体结构不能分拆，在运输过程中会占用较大体积，即使不使用时也占用大量空间。由于托盘一体成型不可分拆，当托盘的脚墩或者某一受力部位损坏后，无法维修，整个托盘再也无法正常使用，只能报废，造成资源的浪费，不环保，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种分体组合式木塑环保复合材料模压成型托盘，该托盘采用可拆卸结构，便于装配运输和维修更换，而且材料环保可降解，整体强度高，使用寿命长。

提供一种分体组合式木塑环保复合材料模压成型托盘，亦或称一种环保可降解的组合式托盘，包括面板和用于支撑所述面板的至少两个承重垫脚，所述面板和承重垫脚均采用生物可降解材料模压成型；该生物可降解材料为木塑环保复合材料；

所述面板的表面设置有若干个加强筋条，所述承重垫脚包括底板和固定于底板的多个凸起的垫脚块，所述垫脚块的顶部设置有凸台，所述面板的底部开设有与所述凸台一一对应的凹槽，所述承重垫脚与所述面板通过凸台与凹槽的配合实现可拆卸连接。

上述技术方案中，所述凹槽和凸台均开设有螺孔，所述凹槽和凸台通过螺丝固定连接。

上述技术方案中，所述多个凸起的垫脚块等间距设置，相邻垫脚块之间的底板上设置有向下凸起的加强筋。

上述技术方案中，所述承重垫脚设置有三个，三个承重垫脚分别固定于面板底部的两侧端和中部。

上述技术方案中，所述垫脚块的内部为空腔结构。

上述技术方案中，所述加强筋条包括第一组加强筋条和第二组加强筋条，所述第一组加强筋条沿所述表面的边沿间隔排列，所述第二组加强筋条沿面板表面的圆周方向间隔排列。

上述技术方案中，所述加强筋条朝面板的底部凸起设置。

上述技术方案中，所述加强筋条上部与面板连接处设有弧形倒角，所述加强筋条下部截面为圆弧形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种分体组合式木塑环保复合材料模压成型托盘，包括面板和用于支撑面板的至少两个承重垫脚，面板和承重垫脚均采用生物可降解材料模压成型；面板的表面设置有若干个加强筋条，承重垫脚包括底板和固定于底板的多个凸起的垫脚块，垫脚块的顶部设置有凸台，面板的底部开设有与凸台一一对应的凹槽，承重垫脚与面板通过凸台与凹槽的配合实现可拆卸连接。与现有技术相比，本实用新型的组合式托盘一方面采用生物可降解材料模压成型，整体重量轻，强度高，而且材料环保可降解，防水防晒防霉，使用寿命长；另一方面承重垫脚与面板通过凸台与凹槽的配合实现可拆卸连接，便于快速装配以及维修更换受损部件，不使用时可以拆卸放置，减少空间占用。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种分体组合式木塑环保复合材料模压成型托盘的结构示意图。

图2为本实用新型的一种分体组合式木塑环保复合材料模压成型托盘的分解结构示意图。

图3为本实用新型的一种分体组合式木塑环保复合材料模压成型托盘的装配结构示意图。

附图标记：

面板1、凹槽11；

重垫脚2、底板21、垫脚块22、凸台221；

加强筋条3、第一组加强筋条31、第二组加强筋条32；

螺丝4、螺母5、加强筋6。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例的一种分体组合式木塑环保复合材料模压成型托盘，如图1至图3所示，包括面板1和用于支撑面板1的三个承重垫脚2，三个承重垫脚2分别固定于面板1底部的两侧端和中部。面板1和承重垫脚2均采用生物可降解材料模压成型，具有易于加工，整体重量轻，强度高的优点，而且生物可降解材料为木塑环保复合材料，可生物降解，防水防晒防霉，使用寿命长。

面板1的表面设置有若干个加强筋条3，承重垫脚2包括底板21和固定于底板21的三个凸起的垫脚块22，每个垫脚块22的顶部设置有凸台221，面板1的底部开设有与凸台221一一对应的凹槽11，承重垫脚2与面板1通过凸台221与凹槽11的配合实现可拆卸连接，从而便于快速装配以及维修更换受损部件，大大降低了加工和维修成本，而且不使用时可以拆卸放置，减少空间占用。

本实施例中，还包括螺丝4和螺母5，凹槽11和凸台221均开设有螺孔，凹槽11和凸台221通过螺丝4和螺母5固定连接，进一步提高安装强度。

本实施例中，三个凸起的垫脚块22等间距设置，相邻垫脚块22之间的底板21上设置有向下凸起的加强筋6，起到加强作用。

垫脚块22的内部为空腔结构，进一步减少托盘的重量，提高运输效率。

本实施例中，加强筋条3包括第一组加强筋条31和第二组加强筋条32，其中：第一组加强筋条31沿表面的边沿间隔排列，第二组加强筋条32沿面板1表面的圆周方向间隔排列。加强筋条3均朝面板1的底部凸起设置。

加强筋条3上部与面板1连接处设有弧形倒角，加强筋条3下部截面为圆弧形。采用这种加强筋6设计使得面板1得到加固，不易形变，而且弧形设计有助于对面板1的清洁。

与现有技术相比，本实用新型的组合式托盘一方面采用生物可降解材料模压成型，整体重量轻，强度高，而且材料环保可降解，防水防晒防霉，使用寿命长；另一方面承重垫脚2与面板1通过凸台221与凹槽11的配合实现可拆卸连接，便于快速装配以及维修更换受损部件，不使用时可以拆卸放置，减少空间占用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。