纸带成品输送自动化装置的制作方法

本实用新型涉及纸带生产设备领域，更具体地，涉及纸带成品输送自动化装置。

背景技术：

纸带生产完成后使用时需要对纸带进行输送，现有的纸带输送机构一般是由纸带输出机构和纸带牵拉机构组成，但由于纸带是柔性体且质量轻，在输送过程中，纸带容易因为外力(例如震动、微风)而向上飘起，从而导致纸带的局部位置褶皱，影响后续使用，因此必须保证纸带在输送过程中处于平直展开状态；而且一般的纸带输送机构没有清扫装置，纸带成品在长期储存过程中容易积灰，如果不加以清理即输送到下一级使用，则会影响使用效果，印刷不清等。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出纸带成品输送自动化装置，该纸带成品输送装置不仅可以确保在输送纸带过程中保持纸带平直，而且还能对纸带进行清理，使纸带表面保持清洁。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了纸带成品输送自动化装置，包括机架、纸带输出机构以及纸带牵拉机构，所述机架包括支撑脚和基板，所述基板固定在所述支撑脚顶端，所述纸带输出机构以及所述纸带牵拉机构沿所述基板的长度方向分别设置在所述基板的两端，所述纸带输出机构与所述纸带牵拉机构之间固定设有输送带，所述输送带沿所述基板的长度方向设置，所述输送带的入口端与所述纸带输出机构的出口端相连，所述输送带的出口端与所述纸带输出机构的入口端相连，所述输送带由电动机驱动，所述电动机固定在所述基板底部；所述输送带内具有负压腔，所述负压腔通过管道与负压装置连通，所述负压装置固定在所述基板底部，所述负压腔表面和所述输送带表面均设有多个通孔；

所述机架上沿所述机架的长度方向设有安装架，所述安装架位于所述输送带上方，所述安装架包括沿所述基板的宽度方向横跨所述输送带的横梁，所述横梁底部沿所述基板的宽度方向开有滑槽，所述滑槽内设有与所述滑槽滑动配合的电动滑块，所述电动滑块底部固定有朝向下方的第一连接头，所述第一连接头下方连有毛刷架，所述毛刷架包括多个毛刷、第二连接头与安装板，多个所述毛刷安装在所述安装板底部，所述第二连接头固定在所述安装板上表面，所述第二连接头与所述第一连接头螺纹连接，多个所述毛刷的刷毛均使用单面绒制成，且所述毛刷的刷毛均与所述输送带上表面相抵触。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述输送带的两侧边均设有挡边，两个所述挡边之间的距离等于纸带的宽度。

在本实用新型较佳的技术方案中，多个所述毛刷沿所述输送带的长度方向在所述安装板上均布多列，且沿所述输送带的长度方向上最远两个所述毛刷的距离，不小于所述输送带长度的三分一。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述输送带上的通孔在所述输送带表面均匀分布。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述电动机为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的纸带成品输送自动化装置，该纸带成品输送装置在纸带输出机构与所述纸带牵拉机构之间设置输送带，输送带内设有与负压装置连通的负压腔，负压腔与输送表表面均开有通孔，负压腔在纸带经过输送带表面时产生负压使纸带被大气压力压紧在输送带上，可以确保在输送纸带过程中保持纸带平直；而且输送带上的通过安装架安装有毛刷，毛刷的刷毛采用单面绒制成，具有粘性，能有效去除纸带表面的浮尘，使纸带表面保持清洁。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的纸带成品输送自动化装置的结构示意图。

图中：

1、机架；2、纸带输出机构；3、纸带牵拉机构；4、输送带；5、电动机；6、负压装置；7、安装架；8、毛刷架；11、基板；12、支撑脚；41、挡边；61、负压腔；71、滑槽；72、滑块；73、第一连接头；74、横梁；81、第二连接头；82、安装板；83、毛刷。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中提供了纸带成品输送自动化装置，包括机架1、纸带输出机构2以及纸带牵拉机构3，所述机架1包括支撑脚12和基板11，所述基板11固定在所述支撑脚12顶端，所述纸带输出机构2以及所述纸带牵拉机构3沿所述基板11的长度方向分别设置在所述基板11的两端，所述纸带输出机构2与所述纸带牵拉机构3之间固定设有输送带4，所述输送带4沿所述基板11的长度方向设置，所述输送带4的入口端与所述纸带输出机构2的出口端相连，所述输送带4的出口端与所述纸带输出机构2的入口端相连，所述输送带4由电动机5驱动，所述电动机5固定在所述基板11底部；所述输送带4内具有负压腔61，所述负压腔61通过管道与负压装置6连通，所述负压装置6固定在所述基板11底部，所述负压腔61表面和所述输送带4表面均设有多个通孔；所述负压装置6可以是风扇或者泵，所述负压装置6用于抽出所述负压腔61内的空气，使所述负压腔61内的气压低于大气气压，当纸带经过所述输送带4表明时，因所述负压腔61内的气压低于大气气压，纸带便会被大气压力压紧在所述输送带4表面，保持平直；

所述机架1上沿所述机架1的长度方向设有安装架7，所述安装架7位于所述输送带4上方，所述安装架7包括沿所述基板11的宽度方向横跨所述输送带4的横梁74，所述横梁74底部沿所述基板11的宽度方向开有滑槽71，所述滑槽71内设有与所述滑槽71滑动配合的电动滑块72，所述电动滑块72底部固定有朝向下方的第一连接头73，所述第一连接头73下方连有毛刷架8，所述毛刷架8包括多个毛刷83、第二连接头81与安装板82，多个所述毛刷83安装在所述安装板82底部，所述第二连接头81固定在所述安装板82上表面，所述第二连接头81与所述第一连接头73螺纹连接，多个所述毛刷83的刷毛均使用单面绒制成，且所述毛刷83的刷毛均与所述输送带4上表面相抵触。

上述的纸带成品输送自动化装置，该纸带成品输送装置在所述纸带输出机构2与所述纸带牵拉机构3之间设置所述输送带4，所述输送带4内设有与所述负压装置6连通的所述负压腔61，所述负压腔61与所述输送带4的表面均开有通孔，所述负压腔61在纸带经过所述输送带4表面时产生负压使纸带被大气压力压紧在所述输送带4上，可以确保在输送纸带过程中保持纸带平直；而且所述输送带4上的通过所述安装架7安装有所述毛刷83，所述毛刷83的刷毛采用单面绒制成，单面绒具有粘性，能有效去除纸带表面的浮尘，使纸带表面保持清洁。

更具体地，当纸带被所述带输出机构送出进入所述输送带4表面时，启动所述负压装置6，所述负压装置6抽出所述负压腔61里面的空气，使所述负压腔61内的压力低于大气压力，使当纸带经过所述输送带4表明时，因所述负压腔61内的气压低于大气气压，纸带便会被大气压力压紧在所述输送带4表面，保持平直，不会发生褶皱。当纸带经过所述输送带4时，启动接通所述电动滑块72，所述电动滑块72在所述滑槽71上做往复运动，所述电动滑块72带动所述毛刷架8运动，所述毛刷架8底部的所述毛刷83纸带表面进行清理，所述毛刷83的刷毛使用单面绒制成，单面绒又称粘性刷布，能把纸带表面的灰尘粘走，而又不会导致灰尘乱飞，既能清理掉纸带上的灰尘，又能保持操作环境整洁。所述毛刷架8通过所述第二连接头81与所述第一连接头73的螺纹连接而固定在所述滑块72底部，所述毛刷架8便于拆卸，当所述毛刷83上的灰尘积累过多导致清理效果下降时，可直接将所述毛刷架8拆下清理或者更换新的毛刷架8，维护方便。

进一步地，所述输送带4的两侧边均设有挡边41，两个所述挡边41之间的距离等于纸带的宽度；所述挡边41使得纸带在宽度方向上被定位在输送带4的表面，避免纸带在输送讨程中发生偏移。

进一步地，多个所述毛刷83沿所述输送带4的长度方向在所述安装板82上均布多列，且沿所述输送带4的长度方向上最远两个所述毛刷83的距离，不小于所述输送带4长度的三分一；沿所述输送带4的长度方向上最远两个所述毛刷83的距离，不小于所述输送带4长度的三分一以保证所述对纸带的清理效果，使所述毛刷83清理纸带表面灰尘的效率更高。

进一步地，所述输送带4上的通孔在所述输送带4表面均匀分布；均匀分布所述第二通气孔使输送带4下表面的气压均匀，纸带能被大气压均匀地压在所述输送带4表面，保持平直，不易起褶皱。

进一步地，所述电动机5为伺服电机；所述电动机5是驱动所述输送带4转动的唯一动力源，所述输送带4在运行过程中需要不断启停，因此所述电动机5需要进行准确的启停，选用伺服电机，其具有控制速度，位置精度非常准确的优势，能够满足所述输送带4的动力需求。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。