一种电镀线导料轮物料传送结构的制作方法

本实用新型涉及电镀线辅助导料工具领域，更具体地说，它涉及一种电镀线导料轮物料传送结构。

背景技术：

电镀是一种利用电解原理在金属表面上镀上一层其它金属或合金的过程，也是一种利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺，主要起到防止金属氧化，提高金属耐磨性、导电性等作用。

如图1所示的电镀生产线，其中，导料轮02安装在支架01上，电镀原料03缠绕在导料轮02上，且电镀原料03经导料轮02进行传送，当拉动电镀原料03时，电镀原料03带动导料轮02转动，并在导料轮02上进行传送。

然而，上述的电镀原料03在实际的传送过程中，由于电镀原料03直接缠绕在导料轮02上，在传送过程中，由于电镀原料03可能出现较为松弛的情况，此时，电镀原料03很容易跑偏，使得传送不稳定，甚至可能会从导料轮02的侧面滑出，导致传送作业失常，需要进行调整，耽误电镀作业的时间，从而降低了电镀作业的效率。

技术实现要素：

针对背景技术中提出的电镀原料容易跑偏，甚至滑出导料轮的技术问题，本实用新型旨在提供一种电镀线导料轮物料传送结构，通过在安装架上安装压紧结构，通过压紧结构中的压紧轮将电镀原料压紧在输料轮上，从而达到防止电镀原料跑偏、增强电镀原料传输稳定性的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电镀线导料轮物料传送结构，包括安装架和输料轮，

所述安装架上固定有横向的安装杆，所述安装杆位于输料轮的上方，所述安装杆延伸出安装架的一端设有压紧结构；

所述压紧结构包括安装框以及压紧轮，所述压紧轮设在安装框的一端，所述安装框的另一端与安装杆固定，所述压紧轮与输料轮抵接并压紧电镀原料。

通过上述技术方案，在安装架上固定有横向的安装杆，横向安装杆的一端伸出安装架的侧面，在安装杆上固定能够将电镀原料压紧在输料轮上的压紧结构，从而让电镀原料的输送更加稳定，不容易在输料轮上跑偏、甚至滑落。同时，设置压紧结构为安装框和设在安装框上的压紧轮组成，压紧轮与输料轮抵接配合，使得压紧结构对电镀原料的压紧效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述安装框包括第一安装板、第二安装板以及穿设固定在第一安装板和第二安装板之间连接杆。

通过上述技术方案，安装框由第一安装板、第二安装板以及连接杆构成，使得第一安装板与第二安装板之间形成有便于安装压紧轮的空间，让压紧轮的安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆活动穿设在第一安装板和第二安装板的一端上，所述安装杆的周侧设有限位环，所述第一安装板与限位环抵接，所述第一安装板背离限位环的一侧螺纹连接紧固螺母。

通过上述技术方案，拧紧紧固螺母，将第一安装板抵紧固定在限位环上，从而能够对压紧结构进行固定。同时，由于安装杆是活动穿设在第一安装板和第二安装板上，从而，当松开紧固螺母时，可以转动压紧结构的位置，实现对压紧结构的安装角度的调整的目的。进而，当压紧轮与输料轮之间出现较大的缝隙时，可以调整压紧结构的安装角度，使得压紧轮与输料轮之间紧密贴合。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装板和第二安装板背离安装杆的一端穿设有转轴，所述转轴穿过压紧轮，所述压紧轮转动安装在转轴上。

通过上述技术方案，设置压紧轮转动安装在转轴上，从而，当电镀原料在运送时，压紧轮与电镀原料同步运动，从而能够减小压紧轮与电镀原料之间的摩擦力，防止压紧轮对电镀原料表面的磨损或损坏。

本实用新型进一步设置为：所述压紧轮的周侧套设有软性材料制成的压紧圈。

通过上述技术方案，在压紧轮的周侧套设软性材料制成的压紧圈，从而在实际压紧作业时，是通过软性的压紧圈与电镀原料接触，从而能够有效防止刚性的压紧轮对电镀原料的磨损和损坏。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆背离压紧结构的一端固定滑块，所述安装架上设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上穿设有与滑槽长度方向平行的丝杆，所述安装架的两侧固定有安装板，所述丝杆的两端分别转动连接在安装板上。

通过上述技术方案，设置丝杆，转动丝杆可以驱动滑块在滑槽内滑动，从而使得滑块在移动时能够带动安装杆一起移动，以调节压紧轮的安装位置，改变压紧轮与输料轮之间的间隙，调整压紧力以达到调节压紧轮安装位置的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装架由下至上依次开设有若干所述滑槽。

通过上述技术方案，在安装架上开设有高度不同的滑槽，从而，在需要调整压紧轮的安装高度时，可以通过将安装板固定在不同的高度上，且将滑块滑动安装在对应高度的滑槽内，实现调整压紧轮安装高度的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过在安装架上固定有由安装框和压紧轮构成的压紧结构，压紧轮与输料轮抵接配合，从而让电镀原料的输送更加稳定，不容易在输料轮上跑偏、甚至滑落；

（2）通过设置丝杆，转动丝杆可以驱动滑块在滑槽内滑动，从而使得滑块在移动时能够带动安装杆一起移动，以调节压紧轮的安装位置，改变压紧轮与输料轮之间的间隙，调整压紧力以达到调节压紧轮安装位置的目的；

（3）通过在安装架上开设有高度不同的滑槽，从而，在需要调整压紧轮的安装高度时，可以通过将安装板固定在不同的高度上，且将滑块滑动安装在对应高度的滑槽内，实现调整压紧轮安装高度的目的。

附图说明

图1为背景技术参照图；

图2为导料轮传送结构的整体结构示意图；

图3为导料轮传送结构的局部结构示意图；

图4为压紧结构的结构示意图。

附图标记：01、支架；02、导料轮；03、电镀原料；1、安装架；11、滑槽；12、安装板；2、输料轮；3、安装杆；31、限位环；32、紧固螺母；4、压紧结构；41、安装框；411、第一安装板；412、第二安装板；413、连接杆；414、转轴；42、压紧轮；43、压紧圈；5、滑块；6、丝杆。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种电镀线导料轮物料传送结构，主要用于条形电镀原料03的输送，结合图1和图2可知，传送结构包括安装架1和若干输料轮2，若干输料轮2均转动安装在安装架1的侧面。其中，为了使得电镀原料03的输送更加稳定，在安装架1上横向固定有安装杆3，安装杆3伸出安装架1的侧面，且安装杆3位于输料轮2的上方，同时，在安装杆3的端部设有压紧结构4，通过压紧结构4对输料轮2上的电镀原料03进行压紧，从而达到提高传送稳定性的目的。

如图3可知，压紧结构4由安装框41以及压紧轮42构成，安装框41包括第一安装板411、第二安装板412以及穿设固定在第一安装板411和第二安装板412之间连接杆413。安装杆3活动穿设在第一安装板411和第二安装板412的一端上；第一安装板411和第二安装板412背离安装杆3的一端穿设有转轴414，压紧轮42转动安装在转轴414上，且压紧轮42与输料轮2抵接并压紧电镀原料03。

结合图3和图4可知，为了对活动安装在安装杆3上的安装框41进行固定，在安装杆3的周侧设有限位环31，且第一安装板411与限位环31抵接；同时，在第一安装板411背离限位环31的一侧螺纹连接紧固螺母32。从而，旋进紧固螺母32将第一安装板411与限位环31牢固抵接，从而使得对安装框41进行固定。

为了防止压紧轮42在压紧电镀原料03时对电镀原料03的摩擦和损坏，在压紧轮42的周侧套设有软性材料制成的压紧圈43，压紧圈43可以采用橡胶制成，以避免对电镀原料03表层的磨损。

如图3可知，为了灵活调节压紧轮42与输料轮2之间的间隙，安装杆3背离压紧结构4的一端固定滑块5，安装架1上设有滑槽11，滑块5滑动安装在滑槽11内。同时，滑块5上穿设有与滑槽11长度方向平行的丝杆6，安装架1的两侧固定有安装板12，丝杆6的两端分别转动连接在安装板12上。从而，在转动丝杆6时，丝杆6能够驱动滑块5在滑槽11内滑动。

其中，设置安装架1由下至上依次开设有若干滑槽11，从而可以便捷调整压紧结构4的安装高度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。