一种轴承分类架及其搬运架的制作方法

本实用新型涉及机械加工的辅助工具，具体涉及一种轴承分类架及其搬运架。

背景技术：

轴承是当代机械设备中的重要零部件之一。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，外圈和内圈在生产加工过后会进入尺寸检测工序，此工序中会对不同精度的轴承（外圈或内圈）进行分类。目前，现有的轴承分类都是直接在工作台上固定多根支杆，将不同直径的轴承放置在不同的支杆上，再在支杆的前侧放置一个记载轴承内容的指示牌。

但是，采用上述的分类方式，在实践中出现了诸多问题，如：当一个支撑杆上放置多个轴承时，最底侧的轴承在压力作用下直接与工作台表面接触，工作台表面的质地较硬，双侧压力，使得最底侧的轴承受到一定损伤，影响轴承后期的工作性能；再者，因为受压，使得最底侧的轴承紧贴在工作台上，使得最底侧的轴承不易直接取出；另外，为了高效的利用空间，每根金属细管之间的间距较小，不便人手通过拿取轴承，导致人们在运输轴承时，只能从上到下一个一个拿取，极不方便。而且，由于轴承的特殊性，轴承最好避免与人的手直接接触，防止沾上人手上的油脂和汗渍。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种轴承分类架及其搬运架，能有效的解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种轴承分类架及其搬运架，包括分类架，以及与分类架配套使用的搬运架；所述的分类架包括底座，底座的上部固定连接有固定板；所述的固定板倾斜于底座，并与底座的顶面形成内夹角；所述固定板的上表面固定连接有多根用于放置轴承的支杆，所述的多根支杆分散分布在固定板的上表面，并整齐排列；所述支杆的底部，在支杆与固定板连接处的上侧固定连接有缓冲支架，所述缓冲支架的两端分别与支杆和固定板固定连接。

进一步的，所述支杆采用空心的金属细管，其底部与固定板垂直连接，顶部向上弯曲。

进一步的，所述缓冲支架采用弹性金属丝制成的直角三角形缓冲支架；所述直角三角形缓冲支架的两直角边分别焊接固定在固定板和支杆上，其斜边向内凹陷形成弧度。

进一步的，所述的固定板上，位于支杆底部的周边铺设有缓冲垫。

进一步的，所述的固定板上，在每一根支杆的上侧对应设置有透明标签袋，所述的透明标签袋固定在固定板上；所述的透明标签袋内插设有记载轴承信息的卡片。

进一步的，所述固定板与底座顶面的中部固定连接，并与其形成45度夹角。

进一步的，所述固定板的背面固定连接有斜梁；所述斜梁的两端分别与固定板背面的顶部和底座顶面的末端固定连接。

进一步的，所述的搬运架包括两根竖杆，所述竖杆的顶部由大弧形部固定连接，所述竖杆的底部固定连接有向外设置的弧形弯钩。

进一步的，所述弧形弯钩的直径大于轴承的厚度并小于轴承内圈的半径。

进一步的，所述搬运架的长度大于支杆的长度。

进一步的，所述搬运架的长度为支杆长度的1.5倍以上。

（三）有益效果

本实用新型提出的一种轴承分类架及其搬运架，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）支杆底部的缓冲支架，既能使轴承与支杆的底部保留一定的空间，以便搬运；还能减少底部轴承与固定板的接触面积，另外缓冲垫的设计，也能减缓底部轴承与固定板表面之间碰撞时的力度，避免底部轴承受损。

（2）利用强度较大的空心金属细管制作的支杆，使其底部与固定板的上表面固定，多个同等直径的支杆可以放置多种不同类型的轴承；将同类型轴承穿过同一支杆的方式，分类放置轴承，并在每一支杆旁用标签标注类型起到分类的作用。

（3）将固定板与底座的夹角设为45度，可以使得人的视线与固定板基本垂直，便于工作人员的工作和观察。

（4）支杆采用空心金属细管，使得支杆比采用实心的金属杆有更强的抗弯性。支杆的顶部微微向上弯曲，在一根支杆挂满轴承后，防止顶部的轴承会滑落。

（5）透明标签袋的设计，并将记载轴承内容的卡片固定在透明标签袋内，能方便员工的观察；还能避免指示牌不慎移位，导致混淆情况的发生。

（6）搬运架的设计，便于轴承的搬运；也能防止员工的手与轴承直接接触。

（7）轴承搬运架总体长度在支杆长度的1.5倍以上，便于工作时手持的捏紧。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中分类架的侧面示意图。

图3是本实用新型的背面示意图。

图4是本实用新型中缓冲支架的工作状态示意图。

图5是本实用新型中缓冲垫的结构示意图。

图6是本实用新型中搬运架的结构示意图。

附图中的标记及零部件标注：1-分类架、11-底座、12-固定板、13-斜梁、14-支杆、15-透明标签袋、16-缓冲支架、17-缓冲垫、171-通孔、172-开口、2-搬运架、21-竖杆、22-大弧形部、23-弧形弯钩、3-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-3所示，一种轴承分类架及其搬运架，包括放置在工作台上的分类架1，以及与分类架1配套使用的搬运架2。

所述的分类架1包括底座11，底座11的上部固定连接有固定板12，所述固定板12与底座11顶面的中部焊接固定连接。所述的固定板12倾斜于底座11，并与底座11的顶面形成内夹角；所述夹角的最佳角度为45度夹角。所述固定板12的背面焊接固定有斜梁13；（在本实施例中，所述的斜梁13采用角钢）所述斜梁13的两端分别斜切45度角后分别与固定板12背面的顶部和底座11顶面的末端焊接固定。

所述固定板12的上表面焊接固定连接有多根用于放置轴承3的支杆14，所述支杆14采用空心的金属细管，（在本实施例中，所述的金属细管采用304钢管）其底部与固定板12垂直连接，顶部向上弯曲；所述的多根支杆14分散分布在固定板12的上表面，并整齐排列。

所述的固定板12上，在每一根支杆14的上侧对应设置有透明标签袋15，所述的透明标签袋15通过紧固件或粘胶固定在固定板12上；所述的透明标签袋15内插设有记载轴承信息的卡片。

如图4所示，所述支杆14的底部，在支杆14与固定板12连接处的上侧焊接固定有缓冲支架16，所述缓冲支架16的两端分别与支杆14和固定板12固定连接。所述缓冲支架16采用弹性金属丝制成的直角三角形缓冲支架16；（在本实施例中，所述的弹性金属丝采用碳素钢制成）；所述直角三角形缓冲支架16的两直角边分别焊接固定在固定板12和支杆14上，其斜边向内凹陷形成弧度。

如图5所示，所述的固定板12上，在每一横排支杆14的底部铺设有缓冲垫17，在本实施例中，所述的缓冲垫17采用海绵长片，所述的海绵长片的中部。在支杆14位置和缓冲支架16底部的位置处设置有相对应的通孔171，所述的支杆14通孔与缓冲支架16通孔之间设置有开口172。

如图6所示，所述的搬运架2采用弹性记忆金属细杆一体成型，在本实施例中，所述的弹性记忆金属细杆采用碳素钢丝。所述的搬运架2包括两根竖杆21，所述竖杆21的顶部由大弧形部22固定连接，所述竖杆21的底部固定连接有向外设置的弧形弯钩23，所述的弧形弯钩23为半圆形。所述弧形弯钩23的直径大于轴承3的厚度并小于轴承3内圈的半径。所述搬运架2的长度大于支杆14的长度。所述搬运架2的长度为支杆14长度的1.5倍以上。

搬运架2的工作过程：使用时，用手捏住搬运架2的两根竖杆21，将搬运架2的竖杆21向内侧捏紧，使底部的弧形弯钩23背对背相靠，然后将搬运架2底部沿着支杆14从轴承3的内孔穿过并向下移动，直至支杆14底部；然后将手松开，使得底部的弧形弯钩23向外侧弹回穿过轴承3与固定板12之间的间隙，使得轴承3挂在搬运架2的弧形弯钩23上，然后将搬运架2沿支杆14向上提拉，此时搬运架2底部的弧形弯钩23会将支杆14上的一串轴承3一起勾出；将轴承3移动指定位置后，再次捏紧搬运架2的竖杆21，将其抽出即可。