自动码片装置及自动码片系统的制作方法

本实用新型涉及吸热体加工设备，具体而言，涉及一种自动码片装置及自动码片系统。

背景技术：

随着经济的快速发展以及城镇化进程的加速，环保问题日益突出，作为提供清洁能源的产品之一，平板型太阳能集热器因其可与建筑一体化结合的优势，越来越得到市场的认可，其销量逐年提升。其中，吸热体作为平板型太阳能集热器的核心部件，整个市场容量也随之逐年扩大。

然而，整个市场对平板型太阳能集热器吸热体的长度尺寸要求不一，无法单张生产，基本都是整卷生产后按市场需求再用剪板机分切成不同长度，码片后封装外销。

因此，对平板型太阳能集热器吸热体进行码片就成为一个不可或缺的生产过程，目前许多平板型太阳能集热器吸热体生产厂家主要采用人工码片，对于因需求量巨大而需要进行大量码片作业时，就需要两作业人员协同反复对平板型太阳能集热器吸热体进行码片动作，如果码片不及时就极易造成平板型太阳能集热器吸热体折损而成为不良品，不但生产效率低、作业人员劳动强度大，既费时又费力，而且作业过程中存在割伤、夹伤等安全隐患。

基于上述问题，需要开发一种能够对平板型太阳能集热器吸热体进行自动码片的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动码片装置及自动码片系统，其能够实现对平板型太阳能集热器吸热体进行码片工作的自动化。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种自动码片装置，其包括用于放置吸热体的接片装置和传输装置；所述接片装置包括码片托盘；所述传输装置包括一固定于地面上或固定于所述接片装置上的支架和一端转动连接于所述支架上的悬杆，所述悬杆的另一端朝所述码片托盘的顶面延伸，且所述悬杆的另一端安装有一能够转动的驱动轮。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述码片托盘的一端两侧均设置有呈相对设置的第一定位装置，所述码片托盘的另一端设置有第二定位装置，所述驱动轮位于所述第一定位装置与所述第二定位装置之间。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述接片装置还包括一接片拖车，所述码片托盘置于所述接片拖车上。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述传输装置还包括驱动装置和传动件，所述驱动装置安装于所述支架之上，所述驱动装置通过所述传动件连接所述驱动轮，并通过所述传动件带动所述驱动轮转动。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动装置为电动机，所述传动件为传动链条。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述自动码片装置还包括导向装置，所述导向装置包括呈倾斜设置的导向板和位于所述导向板下方的支撑架，所述支撑架的底端固定于地面上，所述支撑架的顶端固定连接所述导向板，所述导向板较高的一端为进料端，所述导向板较低的一端为出料端，所述出料端悬设于所述码片托盘的顶面之上。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述导向板相对水平面的倾斜角度为15°～30°。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述导向板的顶面自所述较高的一端至所述较低的一端依次设置有多个滚柱。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述自动码片装置还包括控制装置，所述控制装置与所述驱动装置连接，所述控制装置用于控制所述驱动装置的工作状态。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种自动码片系统，其包括上述的自动码片装置及剪板机，所述剪板机设于所述自动码片装置的前端。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本自动码片装置用于对平板型太阳能集热器吸热体进行码片，其包括用于放置吸热体的接片装置和传输装置；接片装置包括码片托盘；传输装置包括一固定于地面上或固定于接片装置上的支架和一端转动连接于支架上的悬杆，悬杆的另一端朝码片托盘的顶面延伸，且悬杆的另一端安装有一能够转动的驱动轮；通过使用本自动码片装置能够实现对吸热体进行码片的自动化，用机械代替人工进行码片工作，在提高码片工作效率的同时提高了产品的合格率，既省时又省力，使人力资源能够得到有效解放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的自动码片装置的结构示意图；

图2为图1中导向装置的俯视图；

图3为图1中接片装置的俯视图；

图4为图1中传输装置的俯视图；

图5为图1中传输装置的局部示意图。

图标：100-自动码片装置；110-导向装置；111-导向板；112-支撑架；120-接片装置；121-接片拖车；122-码片托盘；123-第一定位装置；124-第二定位装置；130-传输装置；131-驱动装置；132-传动件；133-驱动轮；134-悬杆；135-支架；140-控制装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图4，本实施例提供一种自动码片装置100，用于对平板型太阳能集热器吸热体进行码片，其包括两呈相对设置的导向装置110、用于放置吸热体的接片装置120和传输装置130。

其中，导向装置110包括呈倾斜设置的导向板111和位于导向板111下方的支撑架112，支撑架112的底端固定于地面上，支撑架112的顶端固定连接导向板111，且导向板111相对水平面的倾斜角度为15°～30°，进一步地，导向板111较高的一端为进料端，导向板111较低的一端为出料端。

较好地，导向板111的顶面(即与吸热体接触的接触面)自其较高一端至较低一端(即沿吸热体的移动方向)依次设置有多个滚柱，具体地，滚柱的外形为圆柱形，且滚柱可以以其自身中心轴线为中心进行转动，这有助于减少对吸热体的摩擦损伤。

需要说明的是，两导向装置110之间的距离可根据需要进行码片的吸热体的宽度进行调节。

请参照图3，接片装置120包括接片拖车121，接片拖车121上设置有码片托盘122，码片托盘122的一端两侧分别设置有呈相对设置的第一定位装置123，两第一定位装置123之间的距离设置为与需要进行码片的吸热体的宽度相同，码片托盘122的的另一端设置有第二定位装置124。

需要说明的是，导向板111较低的一端即出料端悬设于码片托盘122的顶面之上。

请参照图4，传输装置130包括一固定于地面上或固定于接片装置120上的支架135和一端转动连接于支架135上的悬杆134，悬杆134的另一端朝码片托盘122的顶面延伸，且悬杆134的另一端安装有一能够转动的驱动轮133。

传输装置130还包括驱动装置131和传动件132，驱动装置131安装于支架135之上，驱动装置131通过传动件132连接驱动轮133，并通过传动件132带动驱动轮133转动。

需要说明的是，驱动轮133位于第一定位装置123与第二定位装置124之间。

可选地，驱动装置131为电动机，具体为一伺服电机；传动件132为传动链条。

具体地，请再结合参照图5，悬杆134包括呈相对设置的两杆件，该两杆件的一端设置有一分别与两杆件转动连接的连接杆(设置连接杆的一端为悬杆134的第二端)，该连接杆上固定安装有驱动轮133；悬杆134的第一端与支架135通过轴承转动连接；传动件132的第二端通过上述连接杆与驱动轮133固定连接，传动件132的第一端与驱动装置131(具体与电动机的转轴)连接。

可选地，驱动轮133为橡胶滚轮，且可根据需要设置一个或多个橡胶滚轮。

如上所述，电动机转动时，通过其转轴带动传动件132逆时针转动，传动件132带动悬杆134的连接杆逆时针转动，该连接杆带动驱动轮133逆时针转动，当吸热体置于驱动轮133与码片托盘122之间时，可依靠驱动轮133与吸热体之间的摩擦力使吸热体朝向远离导向装置110的方向移动；由此，电动机的转动速度决定驱动轮133的转动速度，进而决定对吸热体的传输速度，故电动机的转动速度直接影响对吸热体进行码片的码片速度。

可选地，还包括控制装置140，控制装置140与驱动装置131连接，用于控制驱动装置131的工作状态；具体地，可通过控制装置140控制电动机的运行/停止与电动机的转动速度和运行时间，根据吸热体需要移动的距离和驱动轮133的转动速度，可得到电动机需要运行的时间，提前设置电动机的运行时间，当吸热体被输送至所需位置时，电动机自动停止运行，即驱动轮133停止转动。

本实施例还提供一种自动码片系统，包括上述的自动码片装置100及剪板机，剪板机设于自动码片装置100的前端。

自动码片系统的具体实施过程如下所述：

调整两导向装置110之间的距离使其与所需要进行码片的吸热体的宽度相匹配，位于自动码片装置100前端的剪板机将卷态吸热体的一端经过导向装置110输送到码片托盘122的第一定位装置123处(两第一定位装置123可防止吸热体向其它方向移动)，使剪板机输出所需要长度的吸热体，同时，由于所需求的吸热体长度较长，故在剪板机输出吸热体的同时，可使接片拖车121适当往前移动，以避免吸热体折损成为不良品，剪板机按设定长度裁剪出所需求长度的吸热体。

裁剪完成后，使驱动轮133置于吸热体上，启动电动机，驱动轮133开始以一定的速度转动，同时将吸热体向第二定位装置124的方向输送，直至吸热体的端部接触第二定位装置124，至此，完成一次吸热体的码片工作，再继续进行下一次码片工作。

综上所述，本自动码片装置100用于对平板型太阳能集热器吸热体进行码片，其包括导向装置110、用于放置吸热体的接片装置120和传输装置130，通过使用本自动码片装置100能够实现对吸热体进行码片的自动化，用机械代替人工进行码片工作，在提高码片工作效率的同时提高了产品的合格率，既省时又省力，使人力资源能够得到有效解放；此外，基于导向装置110和接片拖车121的灵活运用，能够更有效地防止吸热体折损成为不良品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。