一种便于更换送带卷筒的打包机的制作方法

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种便于更换送带卷筒的打包机。

背景技术：

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，尤其在纺织业应用比较广。

现在市场采用传统的打包机，不便于更换送带卷筒，且不能安装直径更大的送带卷筒，同时捆扎带容易下垂。因此，需要一种便于更换送带卷筒的打包机来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换送带卷筒的打包机，以解决上述背景技术中提出的传统的打包机，不便于更换送带卷筒，且不能安装直径更大的送带卷筒，同时捆扎带容易下垂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换送带卷筒的打包机，包括打包机主体、螺栓、第一隔板和通孔，所述打包机主体下端设置有轮子，且打包机主体前端面设置有第一支架，同时第一支架内设置有第二支架，所述第一支架和第二支架上均开设置有插销孔，且第一支架和第二支架通过插销孔和插销固定，所述螺栓贯穿送带卷筒和第二支架，且送带卷筒设置在第二支架内侧，同时螺栓右端设置有螺母，所述第一隔板设置在打包机主体前端面，且第一隔板设置在第一支架下方，所述第一隔板上设置有第三支架和第二隔板，且第三支架设置在第二隔板前方，所述第三支架之间设置有心轴，且心轴左右端均固定在第三支架内侧面，所述通孔开设在第二隔板上，且通孔内侧设置有顺位板，且顺位板外端固定在通孔内侧壁上。

优选的，所述第一支架和第二支架构成伸缩结构，且第一支架长度大于第二支架长度。

优选的，所述送带卷筒与螺栓之间为转动连接，且送带卷筒半径小于螺栓到打包机主体前端面之间的间距。

优选的，所述第一隔板与打包机主体前端面、第三支架和第二隔板均垂直设置，且第一隔板长度小于第一支架长度。

优选的，所述心轴设置有两个，且2个心轴之间的间距小于通孔高度。

优选的，所述顺位板呈倾斜状，且顺位板设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换送带卷筒的打包机，

(1)设置有第二支架、第一支架和插销，可根据送带卷筒的直径调节第二支架在第一支架内的长度，随后用插销固定住第二支架，以便于适应不同尺寸的送带卷筒；

(2)设置有螺栓和螺母，将送带卷筒放置在第二支架之间，随后用螺栓贯穿送带卷筒和第二支架，拧紧螺母，以便于更换送带卷筒；

(3)设置有心轴和顺位板，捆扎带通过心轴再穿过顺位板，在顺位板的作用下，使捆扎带不便于向送带卷筒方向移动，当关闭打包机时，从送带卷筒上伸出的捆扎带不会衍生太多，极大地减少了捆扎带的松散程度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分结构示意图。

图中：1、打包机主体，2、轮子，3、第一支架，4、第二支架，5、插销孔，6、插销，7、送带卷筒，8、螺栓，9、螺母，10、第一隔板，11、第三支架，12、第二隔板，13、心轴，14、通孔，15、顺位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换送带卷筒的打包机，包括打包机主体1、轮子2、第一支架3、第二支架4、插销孔5、插销6、送带卷筒7、螺栓8、螺母9、第一隔板10、第三支架11、第二隔板12、心轴13、通孔14和顺位板15，打包机主体1下端设置有轮子2，且打包机主体1前端面设置有第一支架3，同时第一支架3内设置有第二支架4，第一支架3和第二支架4上均开设置有插销孔5，且第一支架3和第二支架4通过插销孔5和插销6固定，螺栓8贯穿送带卷筒7和第二支架4，且送带卷筒7设置在第二支架4内侧，同时螺栓8右端设置有螺母9，第一隔板10设置在打包机主体1前端面，且第一隔板10设置在第一支架3下方，第一隔板10上设置有第三支架11和第二隔板12，且第三支架11设置在第二隔板12前方，第三支架11之间设置有心轴13，且心轴13左右端均固定在第三支架11内侧面，通孔14开设在第二隔板12上，且通孔14内侧设置有顺位板15，且顺位板15外端固定在通孔14内侧壁上。

本例的第一支架3和第二支架4构成伸缩结构，且第一支架3长度大于第二支架4长度，根据送带卷筒7的尺寸调节第二支架4在第一支架3内的长度，以便于适应不同尺寸的送带卷筒7。

送带卷筒7与螺栓8之间为转动连接，且送带卷筒7半径小于螺栓8到打包机主体1前端面之间的间距，通过螺栓8穿过第二支架4和送带卷筒7，拧紧螺母9，达到便于更换送带卷筒7的目的。

第一隔板10与打包机主体1前端面、第三支架11和第二隔板12均垂直设置，且第一隔板10长度小于第一支架3长度，以便于使捆扎带穿过心轴13和顺位板15。

心轴13设置有两个，且2个心轴13之间的间距小于通孔14高度，在心轴13的作用下，使捆扎带始终水平送到顺位板15上。

顺位板15呈倾斜状，且顺位板15设置有两个，在顺位板15的作用下，捆扎带不便于向送带卷筒7方向移动，极大地降低了捆扎带的松弛度。

工作原理：在使用该便于更换送带卷筒的打包机时，根据送带卷筒7的直径调节第二支架4在第一支架3内的长度，随后用插销6固定住第二支架4，以便于适应不同尺寸的送带卷筒7，再将送带卷筒7放置在第二支架4之间，用螺栓8穿过第二支架4和送带卷筒7，随后拧紧螺栓8右端的螺母9，达到便于更换或者安装送带卷筒7的目的，再将送带卷筒7上的捆扎带穿过2个心轴13之间的间隙，以及2个顺位板15之间的间隙，最后送到打包机主体1内，将打包机主体1与外部电源连接，启动打包机主体1即可工作，打包机主体1为现有设备，且在本申请文件中仅为示意作用，不为本申请文件的新颖点和保护点，工作中，在心轴13的作用下，始终将捆扎带水平送到顺位板15上，在顺位板15的作用下，使捆扎带不便于向送带卷筒7方向移动，这样当打包机主体1停止工作时，捆扎带不会松散太多，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。