一种纸板印刷机的传送装置的制作方法

本实用新型涉及一种传送装置，具体是一种纸板印刷机的传送装置。

背景技术：

纸板印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸板板体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程，可以印刷出各种精美的图文，目前在大部分的纸板印刷机纸板输入部分为两种工作情况，一种是人工送纸，一种是机械送纸，人工送纸的精确度高，但是工作简单单一，存在浪费人力的问题，机械式送纸基本使用吸吹式分纸方式，但是对于纸板并不适用，纸板的重量比纸重，且不同尺寸的纸板在输入至印刷部的时候，容易产生印刷位置出现偏差，印刷面卷曲的问题，印刷品质质量无法稳定。因此，本领域技术人员提供了一种纸板印刷机的传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板印刷机的传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸板印刷机的传送装置，包括外壳、传送带、活动杆、切割刀和双向螺纹杆，所述外壳右侧前部下端设置有一号电机，且一号电机左侧中部设置有一号转轴，所述一号转轴左端贯穿外壳右侧壁，且一号转轴左端连接外壳内左侧壁，所述一号转轴中部在外壳内套设有主动滚轴，且主动滚轴外侧通过传送带连接被动滚轴，所述被动滚轴中部穿设有二号转轴，且二号转轴外侧转动连接被动滚轴，所述二号转轴右端贯穿外壳右侧壁，且二号转轴右端连接二号电机，所述二号电机设置在外壳右侧后部下端，所述二号转轴左端贯穿外壳左侧壁，且二号转轴左端设置有转盘，所述转盘左侧下端设置有三号转轴，且三号转轴左端转动连接活动杆，所述活动杆右侧上端转动连接四号转轴，且四号转轴右端贯穿外壳左侧壁，所述四号转轴外侧中部通过滑槽滑动连接外壳左侧壁，且四号转轴右端连接切割刀，所述切割刀右侧滑动连接外壳内右侧壁。

所述外壳右侧中部设置有三号电机，且三号电机左侧中部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左端贯穿外壳右侧壁，且双向螺纹杆左端连接外壳内左侧壁，所述双向螺纹杆外侧左右两部在外壳内对称设置有推动板，且推动板与双向螺纹杆对应设置有螺纹孔，所述推动板前侧两部均滑动连接有滑杆，且滑杆左右两端分别与外壳内左右两侧壁固定连接，所述推动板下端滑动连接传送带，且推动板内侧下部设置有限位压轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号转轴外侧右端通过一号轴承转动连接外壳右侧壁，且一号转轴左端通过一号套筒转动连接外壳内左侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号转轴外侧右端通过二号轴承转动连接外壳右侧壁，二号转轴外侧左端通过三号轴承转动连接外壳左侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀右侧设置有T型滑块，且外壳内右侧与T型滑块对应设置有T型滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向螺纹杆外侧左部设置有逆向螺纹结构，且双向螺纹杆外侧右部设置有顺向螺纹机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向螺纹杆外侧右端通过四号轴承转动连接外壳右侧壁，且双向螺纹杆左端通过二号套筒转动连接外壳内左侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位压轮外侧端部转动连接五号转轴，且五号转轴另一端固定连接推动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一号电机带动主动滚轴转动，从而带动传送带滚动，进而对纸板进行传送，并通过三号电机带动双向螺纹杆转动，且在滑杆的配合下控制两侧的推动板向传送带中部同步移动或同步分开，从而实现将不同尺寸的纸板控制在传送带中间的位置，进而保证了纸板印刷的质量，推动板上设置的限位压轮进一步保证纸板在传送带上传送的稳定性。

2、本实用新型可以通过二号电机带动三号转轴转动，从而带动转盘转动，转动的转盘在三号转轴、活动杆、四号转轴和滑槽的配合下控制切割刀的上下移动，从而实现切割刀对纸板进行切割，使用者可以通过调节一号电机和二号电机的相对转速来控制切割纸板的尺寸。

附图说明

图1为一种纸板印刷机的传送装置的俯视结构示意图。

图2为一种纸板印刷机的传送装置中外壳后部的剖面结构示意图。

图3为一种纸板印刷机的传送装置中传送带的侧视结构示意图。

图4为一种纸板印刷机的传送装置中外壳中部的剖面结构示意图。

图中：1-外壳、2-一号电机、3-一号转轴、4-主动滚轴、5-传送带、6-被动滚轴、7-二号转轴、8-二号电机、9-转盘、10-三号转轴、11-活动杆、12-四号转轴、13-滑槽、14-切割刀、15-T型滑块、16-T型滑槽、17-三号电机、18-双向螺纹杆、19-推动板、20-滑杆、21-五号转轴、22-限位压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种纸板印刷机的传送装置，包括外壳1、传送带5、活动杆11、切割刀14和双向螺纹杆18，所述外壳1右侧前部下端设置有一号电机2，且一号电机2左侧中部设置有一号转轴3，所述一号转轴3左端贯穿外壳1右侧壁，且一号转轴3左端连接外壳1内左侧壁，所述一号转轴3中部在外壳1内套设有主动滚轴4，且主动滚轴4外侧通过传送带5连接被动滚轴6，所述被动滚轴6中部穿设有二号转轴7，且二号转轴7外侧转动连接被动滚轴6，所述二号转轴7右端贯穿外壳1右侧壁，且二号转轴7右端连接二号电机8，所述二号电机8设置在外壳1右侧后部下端，所述二号转轴7左端贯穿外壳1左侧壁，且二号转轴7左端设置有转盘9，所述转盘9左侧下端设置有三号转轴10，且三号转轴10左端转动连接活动杆11，所述活动杆11右侧上端转动连接四号转轴12，且四号转轴12右端贯穿外壳1左侧壁，所述四号转轴12外侧中部通过滑槽13滑动连接外壳1左侧壁，且四号转轴12右端连接切割刀14，所述切割刀14右侧滑动连接外壳1内右侧壁。

所述外壳1右侧中部设置有三号电机17，且三号电机17左侧中部设置有双向螺纹杆18，所述双向螺纹杆18左端贯穿外壳1右侧壁，且双向螺纹杆18左端连接外壳1内左侧壁，所述双向螺纹杆18外侧左右两部在外壳1内对称设置有推动板19，且推动板19与双向螺纹杆18对应设置有螺纹孔，所述推动板19前侧两部均滑动连接有滑杆20，且滑杆20左右两端分别与外壳1内左右两侧壁固定连接，所述推动板19下端滑动连接传送带5，且推动板19内侧下部设置有限位压轮22。

所述一号转轴3外侧右端通过一号轴承转动连接外壳1右侧壁，且一号转轴3左端通过一号套筒转动连接外壳1内左侧壁。

所述二号转轴7外侧右端通过二号轴承转动连接外壳1右侧壁，二号转轴7外侧左端通过三号轴承转动连接外壳1左侧壁。

所述切割刀14右侧设置有T型滑块15，且外壳1内右侧与T型滑块15对应设置有T型滑槽16。

所述双向螺纹杆18外侧左部设置有逆向螺纹结构，且双向螺纹杆18外侧右部设置有顺向螺纹机构。

所述双向螺纹杆18外侧右端通过四号轴承转动连接外壳1右侧壁，且双向螺纹杆18左端通过二号套筒转动连接外壳1内左侧壁。

所述限位压轮22外侧端部转动连接五号转轴21，且五号转轴21另一端固定连接推动板19。

所述一号电机2、二号电机8和三号电机17型号均为Y160M1-2。

本实用新型的工作原理是：

该纸板印刷机的传送装置通过一号电机2带动主动滚轴4转动，从而带动传送带5滚动，进而对纸板进行传送，并通过三号电机17带动双向螺纹杆18转动，且在滑杆20的配合下控制两侧的推动板19向传送带5中部同步移动或同步分开，从而实现将不同尺寸的纸板控制在传送带5中间的位置，进而保证了纸板印刷的质量，推动板19上设置的限位压轮22进一步保证纸板在传送带5上传送的稳定性。

该纸板印刷机的传送装置可以通过二号电机8带动三号转轴10转动，从而带动转盘9转动，转动的转盘9在三号转轴10、活动杆11、四号转轴12和滑槽13的配合下控制切割刀14的上下移动，从而实现切割刀14对纸板进行切割，使用者可以通过调节一号电机2和二号电机8的相对转速来控制切割纸板的尺寸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。