一种塑料包装用冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及塑料技术领域，具体为一种塑料包装用冲孔装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；

传统的一种塑料包装用冲孔装置存在以下不足：

目前，一般在对塑料进行冲孔，大多都是固定将冲孔模具固定安装在机架上，大多冲孔模具的孔位数都是固定的，并且在冲孔时并不能对塑料进行固定，这样不仅不便于安装与拆卸以及更换其他冲孔模具，而且还会导致冲孔后的孔位不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的一般在对塑料进行冲孔，大多都是固定将冲孔模具固定安装在机架上，并且在冲孔时并不能对塑料进行固定，这样不便于安装与拆卸以及更换其他冲孔模具，而且还会导致冲孔后的孔位不准确问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装用冲孔装置，包括机箱，所述机箱的外部中端通过螺丝固定安装有支架，所述支架的底端中部通过连接板固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆端处通过连接板固定安装有横板，所述横板的底端设置有冲孔模具，所述横板的四角处均通过螺丝与冲孔模具固定连接，所述机箱的外部上端中部固定安装有模板，所述模板的上端开设有带有细条纹的U型槽框，所述U型槽框的内部螺纹安装有若干孔筒，所述机箱的内部中上端两侧内壁均通过连接杆固定安装有套筒，所述套筒的内部活动安装有立柱，所述立柱的顶端穿过机箱且在端处横向固定安装有压板，所述立柱的内侧底端之间横向固定安装有横杆，所述机箱的内侧顶端中部固定安装有U型板，所述U型板的开口在后侧，所述U型板的内部竖向活动安装有竖条，所述竖条从上之下依次固定安装有若干齿块，所述竖条的底端通过连接板与横杆的上端固定连接，所述机箱的内部顶端中端偏后两侧均固定安装有安装架，所述安装架的内侧之间转动安装有转杆，所述安装架内侧之间的转杆的中部固定套有齿轮，所述齿轮与齿块形成的齿槽相互啮合，所述机箱的内部顶端在靠近套筒的一侧通过固定杆固定安装有电机，所述电机的输出端转轴穿进安装架并与转杆一端对接，所述支架在远离横板的一侧通过连接板固定安装有控制箱，所述气缸、电机均通过电线与控制箱电性连接。

优选的，所述冲孔模具的底端冲孔柱与U型槽框内部的孔筒的位置相互对应。

优选的，所述冲孔模具的底端冲孔柱数量与U型槽框内部的孔筒的数量相同。

优选的，所述压板的底端面均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述压板与冲孔模具之间存在间隙。

优选的，所述齿轮位于U型板的端口中下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置气缸、横板、冲孔模具、带有细条纹的U型槽框、孔筒，而将冲孔模具与横板通过螺丝连接，将孔筒与U型槽框螺纹连接，这样不仅便于安装与拆卸冲孔模具以及孔筒，而且还便于更换冲孔模具的冲孔柱以及孔筒数量，使用非常方便；

2、本实用新型通过设置压板、立柱、横杆、电机、齿轮、U型板、齿块、竖条、安装架、齿轮，这样利用电机带动齿轮转动，带动竖条向下运动，从而利用压板将塑料进行固定，此新型不仅结构简单、使用方便，而且使用效果还很好。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料包装用冲孔装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料包装用冲孔装置中的模板、U型槽框、孔筒之间的连接结构图；

图3为本实用新型一种塑料包装用冲孔装置中的U型板、齿轮之间的连接结构图。

图中：1-齿轮；2-U型板；3-安装架；4-套筒；5-压板；6-冲孔模具；7-气缸；8-横板；9-支架；10-机箱；11-控制箱；12-立柱；13-电机；14-横杆；15-竖条；16-齿块；17-模板；18-U型槽框；19-孔筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装用冲孔装置，包括机箱10，所述机箱10的外部中端通过螺丝固定安装有支架9，所述支架9的底端中部通过连接板固定安装有气缸7，所述气缸7的伸缩杆端处通过连接板固定安装有横板8，所述横板8的底端设置有冲孔模具6，所述横板8的四角处均通过螺丝与冲孔模具6固定连接，所述机箱10的外部上端中部固定安装有模板17，所述模板17的上端开设有带有细条纹的U型槽框18，所述U型槽框18的内部螺纹安装有若干孔筒19，所述机箱10的内部中上端两侧内壁均通过连接杆固定安装有套筒4，所述套筒4的内部活动安装有立柱12，所述立柱12的顶端穿过机箱10且在端处横向固定安装有压板5，所述立柱12的内侧底端之间横向固定安装有横杆14，所述机箱10的内侧顶端中部固定安装有U型板2，所述U型板2的开口在后侧，所述U型板2的内部竖向活动安装有竖条15，所述竖条15从上之下依次固定安装有若干齿块16，所述竖条15的底端通过连接板与横杆14的上端固定连接，所述机箱10的内部顶端中端偏后两侧均固定安装有安装架3，所述安装架3的内侧之间转动安装有转杆，所述安装架3内侧之间的转杆的中部固定套有齿轮1，所述齿轮1与齿块16形成的齿槽相互啮合，所述机箱10的内部顶端在靠近套筒4的一侧通过固定杆固定安装有电机13，所述电机13的输出端转轴穿进安装架3并与转杆一端对接，所述支架9在远离横板8的一侧通过连接板固定安装有控制箱11，所述气缸7、电机13均通过电线与控制箱11电性连接。

所述冲孔模具6的底端冲孔柱与U型槽框18内部的孔筒19的位置相互对应；所述冲孔模具6的底端冲孔柱数量与U型槽框18内部的孔筒19的数量相同；所述压板5的底端面均固定安装有橡胶垫，这样可以防滑；所述压板5与冲孔模具6之间存在间隙；所述齿轮1位于U型板2的端口中下端。

工作原理：本实用新型在使用时，先选好需要冲孔的孔数以及孔径的大小的冲孔模具6，再将冲孔模具6通过螺丝安装在横板8上，再将孔筒19安装在U型槽框18内，然后再将需要冲孔的塑料置于模板17上，再利用控制箱11启动电机13，利用电机13带动转杆连同齿轮1转动，带动竖条15向下运动，从而带动立柱12连同压板5将塑料的两边固定住，再利用控制箱11启动气缸7，利用气缸7的伸缩杆下降将冲孔模具6与模板17合并，从而进行冲孔，最后反复循环即可；当想要更换冲孔模具6以及孔筒19时，仅需要松开横板8与冲孔模具6之间的螺丝拧开，将孔筒19拧出U型槽框18，再将需要更换的冲孔模具6与孔筒19安装上即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。