一种退卷机的制作方法

本实用新型涉及印染机械的技术领域，尤其涉及一种退卷机。

背景技术：

在印染工艺流程中，往往需要对原料布卷进行退卷处理，这种对布卷进行退卷的机器设备就叫做退卷机。

现有的退卷机结构主要如图1所示，主要包括主机架1、退卷辊12和出布架2，主机架1上转动安装有两个以上的退卷辊12，退卷辊12对称安装在主机架1两侧。主机架1一侧与出布架2相连，出布架2上转动安装有导布辊65。退卷机进行退卷时，布卷安放在对称的退卷辊12之间，布卷上的布料导入出布架2的导布辊65上，并且在导布辊65的带动下传动到储布框中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：退卷机在进行退卷时，布卷的长度假如小于退卷辊的长度，布卷在退卷时由于布卷上被张紧的拉力方向会发生偏移而使得布卷会在退卷辊之间沿退卷辊长度方向滑动，从而退卷出的布料发生褶皱，甚至使退卷机发生故障。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种退卷机，通过在主机架上设置可滑移的退卷机构，使得退卷机构之间的距离可以与布卷的长度相适应。

本使用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种退卷机，包括主机架和出布架，所述出布架安装在所述主机架的一侧，还包括退卷机构，所述退卷机构安装在所述主机架上；所述退卷机构包括退卷支架和锁定件，退卷支架滑动安装在所述主机架上，所述主机架上沿主机架长度方向开设有滑移槽，退卷支架的一端设置有滑移块，所述滑移块与所述滑移槽相卡接，所述滑移块上安装有锁定件，所述锁定件将所述滑移块固定在所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，退卷支架通过一端设置的滑移块在滑移槽上滑动调节退卷支架之间的距离，从而使退卷支架之间的距离与所要退卷的布卷长度相适配，以避免布卷在退卷支架之间发生滑移而导致出布部顺畅。在将退卷支架调节到所需位置后，锁定件将退卷支架与主机架锁定，使在布卷安放到退卷支架上退卷时，退卷支架不会在滑移槽的长度方向上滑动而使布卷发生掉落。

本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括转动块和固定杆，所述转动块铰接在所述滑移块的两侧，所述转动块上远离铰接点的一端开设有固定孔，所述滑移槽两侧的主机架上设置有一个以上的固定杆，所述转动块通过固定孔和固定杆相插接与所述主机架固定。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块上铰接有卡接块，所述滑移块与所述卡接块铰接的铰接轴平行于所述滑移块的端面，且铰接轴与所述滑移块滑移方向垂直；所述主机架上沿滑移槽长度方向的两侧设置有均匀分布的凸块，相邻的凸块之间形成卡接槽，所述卡接块远离铰接轴的一端与所述卡接槽卡接固定。

通过采用上述技术方案，当滑移块被锁定件锁定后，将卡接块绕铰接杆转动，使卡接块与卡接槽配合卡接。卡接块与卡接槽卡接后，卡接块、滑移块和主机架形成三角结构，从而增加滑移块的强度，使得当锁定件由于外力而损坏失效时还可以使退卷支架被锁定而不发生滑移。

通过采用上述技术方案，滑移块在滑移时，将转动块翻转使固定孔与固定杆相脱离；当滑移块调整完后，则将转动块翻转使固定孔与固定杆配合卡定，从而将滑移块锁定在滑移槽的所需位置上。锁定和解锁的方式简单快捷，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述退卷支架远离主机架的一端设置有第一固定块，所述第一固定块上开设有第一凹槽，所述第一固定块的一端铰接有第二固定块，所述第二固定块上开设有第二凹槽，所述第一固定块和所述第二固定块远离铰接点的一端通过螺栓连接固定，且所述第一凹槽和所述第二凹槽形成夹持口。

通过采用上述技术方案，布卷安放到退卷支架上时，先拧开螺栓，然后绕铰接点转动打开第二固定块，再将布卷两端的布卷轴与第一凹槽对应卡接安装，接着将第二固定块翻转使第二凹槽与布卷的布卷轴卡接，最后用螺栓将第一固定块和第二固定块拧紧。在退卷时布卷轴可在第一固定块和第二固定块之间滚动，从而将布料退卷出布。布卷的安放方式更加简单方便，利于操作。

本实用新型进一步设置为：所述第一凹槽的内侧壁和所述第二凹槽的内侧壁上涂覆有一层塑料制成的光滑层。

通过采用上述技术方案，光滑层可以减小布卷轴与第一凹槽和第二凹槽侧壁之间的摩擦，从而使布卷轴在第一凹槽和第二凹槽中滚动时更加顺畅，而且可以减小布卷辊和第一固定块与第二固定块的摩擦损耗，从而起到一定的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述导布辊转动安装在出布架上，所述出布架上设置有驱动机构，所述驱动机构包括转动电机、第一滚轮、第二滚轮和第一传动带，所述转动电机安装在出布架上，所述第一滚轮转动连接在所述转动电机的输出轴上，第二滚轮转动连接在出布架上，第一传动带安装在所述第一滚轮和所述第二滚轮上，所述导布辊的辊轴的一端穿过所述出布架与所述第二滚轮转动连接。

通过采用上述技术方案，转动电机的输出轴带动第一滚轮转动，第一滚轮转动时带动第一传动带传动，第一传动带带动第二滚轮转动，第二滚轮带动导布辊转动，导布辊与布料之间存在摩擦力，从而导布辊转动时带动铺设在导布辊上的布料传动，进而将布料从布卷中退卷出。

本实用新型进一步设置为：所述传动辊周侧壁上设置有一层橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层可以加大导布辊与布料之间的摩擦力，减少布料在导布辊上打滑的可能性，使导布辊带动布料退卷的拉力更大，退卷的稳定性更好。

本实用新型进一步设置为：所述出布架上安装有摆幅机构，所述摆幅机构包括第三滚轮、第二传动带，连接杆和摆动架，所述第三滚轮安装在所述出布架上，所述第二传动带安装在所述第一滚轮和第二滚轮上，所述第三滚轮的周侧壁上连接所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端与所述摆动架相连，所述摆动架一端与出布架铰接，所述摆动架上沿摆动架长度方向安装有第一摆动杆和第二摆动杆。

通过采用上述技术方案，第一滚轮转动时带动第二传动带传动，第二传动带传动带动第三滚轮转动，第三滚轮转动时带动连接杆往复运动，连接杆拉动摆动架一起往复运动。布料通过导布辊后穿过第一摆动杆和第二摆动杆之间，摆动架摆动时带动第一摆动杆和第二摆动杆一起摆动，从而使布料落布时也摇摆落布，使布料落到落布框中时堆放地更加有序，从而更有效地利用储布框中的空间，使储布框中堆放更多的布料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在主机架上开设滑移槽，并滑动安装退卷机构，使退卷机构之间的距离可以进行调节，以适应不同长度的布卷进行退卷；

2、通过设置在滑移块上设置锁定件，锁定件将退卷机构锁定在滑移槽上，锁定件的锁定方式方便快捷。

附图说明

图1为现有技术的立体图；

图2为本实施例退卷机的立体图；

图3为本实施例退卷机的俯视图。

附图标记：1、主机架；11、滑移槽；12、退卷辊；2、出布架；3、退卷机构；31、退卷支架；311、滑移块；32、锁定件；321、转动块；322、固定杆；323、固定孔；5、第一固定块；51、第二固定块；52、第一凹槽；53、第二凹槽；54、光滑层；55、退布杆；6、驱动机构；61、转动电机；62、第一滚轮；63、第二滚轮；64、第一传动带；65、导布辊；66、橡胶层；7、摆幅机构；71、第三滚轮；72、第二传动带；73、连接杆；74、摆动架；75、第一摆动杆；76、第二摆动杆；8、卡接块；81、凸块；82、卡接槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图2，本实用新型公开的一种退卷机，包括主机架1、出布架2、退卷机构3、驱动机构6和摆幅机构7，出布架2安装在主机架1的一侧，退卷机构3滑动安装在主机架1的长度方向上，驱动机构6和摆幅机构7安装在出布架2上。

参照图2，退卷机构3包括退卷支架31和锁定件32。退卷支架31一端设置有滑移块311，主机架1上沿主机架1长度方向开设有滑移槽11，滑移块311滑动安装在滑移槽11内。滑移块311可在滑移槽11内沿滑移槽11长度方向滑动。

参照图2，锁定件32安装在滑移块311沿滑移方向的两侧。锁定件32包括转动块321，转动块321铰接在滑移槽11的槽口的滑移块311的两侧。转动块321远离与滑移块311连接的一端上开设有固定孔323，主机架1上沿滑移槽11长度方向的两侧上设置有均匀分布的固定杆322，转动块321远离与滑移块311连接的一端通过固定杆322与固定孔323卡接固定在主机架1上，使退卷支架31锁定。

参照图2，退卷支架31远离滑移块311的一端设置有第一固定块5，第一固定块5上开设有弧形第一凹槽52，第一固定块5一端铰接有第二固定块51，第二固定块51上开设有弧形第二凹槽53，第一固定块5和第二固定块51远离铰接点的一端通过螺栓固定连接，且第一凹槽52和第二凹槽53之间形成夹持口。第一凹槽52和第二凹槽53内侧壁上涂覆有一层光滑层54，光滑层54由塑料材质涂覆而成。退布杆55两端转动安装在夹持口内。

参照图3，滑移块311上铰接有卡接块8，卡接块8与滑移块311铰接的铰接轴与滑移块311的端面平行，且铰接轴与滑移块311的滑移方向垂直。主机架1上沿滑移槽11长度方向设置有均匀分布的凸块81，相邻凸块81之间形成卡接槽82，卡接块8远离铰接轴的一端与卡接槽82卡定。

参照图2，驱动机构6包括转动电机61、第一滚轮62(见图3)、第二滚轮63和第一传动带64。转动电机61安装在出布架2顶部，第一滚轮62与转动电机61的输出轴转动连接。第二滚轮63转动连接在出布架2的顶部，第一传动带64安装在第一滚轮62和第二滚轮63上。导布辊65转动安装在出布架2上，且导布辊65的辊轴的两端与第二滚轮63转动连接。导布辊65的周侧壁上涂覆有一层橡胶层66。

参照图2，出布架2靠近导布辊65的一侧安装有摆幅机构7。摆幅机构7包括第三滚轮71、第二传动带72、连接杆73和摆动架74。第三滚轮71安装在出布架2的一侧，第三滚轮71和第一滚轮62(见图3)上安装有第二传动带72。摆动架74的一端与出布架2铰接。第三滚轮71的周侧壁上与连接杆73的一端相连，连接杆73的另一端与摆动架74相连。摆动架74上沿摆动架74长度方向安装有第一摆动杆75和第二摆动杆76。

本实施例的实施原理为：先根据布卷的长度调节退卷支架31之间的距离。先转动卡接块8，使卡接块8与卡接槽82脱离。然后转动转动块321，使转动块321一端的固定孔323与主机架1上的固定杆322相脱离。然后推动退卷支架31，退卷支架31上的滑移块311在滑移槽11中滑移，当退卷支架31之间的距离与布卷长度相一致后，再转动转动块321，使固定杆322穿过固定孔323卡定，然后将卡接块8向滑移翻转，使卡接块8与卡接槽82卡定，从而退卷支架31得到固定。

然后拧开第一固定块5和第二固定块51之间的螺栓，将第二固定块51翻转，使第一凹槽52和第二凹槽53脱离。接着将布卷的布卷筒套接在退布杆55上，然后将退布杆55对应第一凹槽52安放，再将第二固定块51翻转，使第二凹槽53与布卷轴对应卡接。然后用螺栓将第一固定块5和第二固定块51固定。

然后将布料一端拉动导入到导布辊65上，再导入到第一摆动杆75和第二摆动杆76之间，最后落入储布框中。接着启动转动电机61，转动电机61的输出轴带动第一滚轮62转动，第一滚轮62转动带动第一传动带64传动，第一传动带64传动带动第二滚轮63转动，第二滚轮63转动带动导布辊65转动。导布辊65转动时，导布辊65上的橡胶层66与布料之间有摩擦力，从而导布辊65拉动布料从布卷中出布。第一滚轮62滚动时也带动第二传动带72传动，第二传动带72带动第三滚轮71转动，第三滚轮71转动带动连接杆73做往复运动，连接杆73拉动摆布架来回摆动，摆动架74带动第一摆动杆75和第二摆动杆76摆动，使得布料也随摆动架74一起摆动，从而使布料有序落入储布框中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。